CN106665923A - 一种新型茶叶揉捻机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型茶叶揉捻机，包括揉捻桶、揉捻机壳体、莲花底座、出茶斗、支撑架、底座、电机和转轴，所述揉捻机壳体固定焊接在支撑架的上方，所述揉捻机壳体的底部设置有转轴通孔，所述支撑架固定焊接在底座的上方，所述电机安装在底座的上方，所述转轴安装在底座的圆心处，所述莲花底座固定焊接在转轴的顶部，所述揉捻桶固定圈通过固定架安装在揉捻机壳体上。该新型茶叶揉捻机结构科学合理，使用方便快捷，提高了茶叶的揉捻效率，可持续添料，避免传统揉捻机无法持续填料的弊端；且揉捻后的茶叶可自动下料，避免了传统揉捻机手控下料，且下料不干净的弊端，使揉捻过程更加方便、更加高效、更加快捷。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶制作设备技术领域，具体为一种新型茶叶揉捻机。
背景技术
茶叶烘干主要是通过加热将茶叶多余的水分去除，提升茶叶香气，并便于保存，现在对茶叶的烘干大多数采用烘房式烘干，通常这些烘干设备不具备增色以及光亮功能，传统的茶叶增色和光亮基本都是采用在圆锅中进行翻炒，这样不但效率低，而且碎茶率比较高，现有的茶叶烘干机由于受热不均匀容易导致茶叶产生色差，而且会导致茶叶的香度不同，导致茶叶的品质比较差，现在的茶叶烘干机不能有效的利用热能，导致能源浪费比较大,随着中国经济的繁荣发展，中国的生产加工业的工作效率还逐渐提高，在茶叶生产加工制造行业中，茶叶需要杀青、揉捻、解块、理条、烘干和体香这几个主要步骤；然而再揉捻的过程中，生产商在使用传统的揉捻机时，因其揉捻桶摆动，无法实现不间断揉捻；同时因为揉捻机的莲花底座的平面结构无法实现自动下料，且手动控制下料不干净；严重影响了茶叶加工的效率。
因此，需要一种新型茶叶揉捻机，使茶叶揉捻过程更加高效便捷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型茶叶揉捻机，以解决上述背景技术中提出的茶叶无法自动下料，以及无法不间断填料的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型茶叶揉捻机，包括揉捻桶、揉捻机壳体、莲花底座、出茶斗、支撑架、底座、电机和转轴，所述揉捻机壳体固定焊接在支撑架的上方，所述揉捻机壳体的下方设置有下料口，所述揉捻机壳体的底部设置有转轴通孔，所述支撑架固定焊接在底座的上方，所述电机安装在底座的上方，所述转轴安装在底座的圆心处，所述电机和转轴的四周均设置有防护壳，所述莲花底座固定焊接在转轴的顶部，所述揉捻桶的外表壁设置有揉捻桶固定圈，所述揉捻桶固定圈通过固定架安装在揉捻机壳体上，所述揉捻桶的内部设置有揉捻板。
优选的，所述揉捻机壳体的底部为圆弧形结构，所述底座为圆形结构。
优选的，所述转轴通孔的内表壁为空心圆柱结构，且转轴通孔的外表壁为雨滴结构，所述转轴通孔背向下料口的一侧为雨滴结构的尖端，且转轴通孔面向下料口的一侧为雨滴结构的圆弧端。
优选的，所述电机和转轴之间设置有一组相互啮合的齿轮结构。
优选的，所述莲花底座为圆台阶结构，且莲花底座的顶部为圆弧结构，所述莲花底座的顶部设置有内揉捻莲花瓣，且莲花底座的外侧设置有外揉捻莲花瓣。
优选的，
所述内揉捻莲花瓣共设置有六个，且六个内揉捻莲花瓣分别均匀设置在莲花底座的顶部，所述外揉捻莲花瓣共设置有十八个，且十八个外揉捻莲花瓣分别均匀设置在莲花底座的外侧。
优选的，所述揉捻板为梯形圆弧结构，所述揉捻板共设置有四个，且四个揉捻板分别均匀设置在揉捻桶的内表壁的底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型茶叶揉捻机结构科学合理，使用方便快捷，提高了茶叶的揉捻效率，采用固定揉捻桶使揉捻机在揉捻过程中，可持续添料，避免传统揉捻机无法持续填料的弊端；同时采用圆弧形莲花底座，使揉捻后的茶叶可自动下料，避免了传统揉捻机手控下料，且下料不干净的弊端，使揉捻过程更加方便、更加高效、更加快捷。
附图说明
图1为本发明茶叶揉捻机的整体结构示意图；
图2为本发明揉捻机壳体的俯视结构示意图；
图3为本发明揉捻桶的俯视结构示意图。
图中：1、揉捻桶，2、揉捻机壳体,21、下料口，3、莲花底座，31、外揉捻莲花瓣，32、内揉捻莲花瓣，4、出茶斗，5、支撑架，6、防护壳，7、底座，8、电机，9、转轴，10、转轴通孔，11、揉捻板，12、揉捻桶固定圈，121、固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型茶叶揉捻机，包括揉捻桶1、揉捻机壳体2、莲花底座3、出茶斗4、支撑架5、底座7、电机8和转轴9，揉捻机壳体2固定焊接在支撑架5的上方，揉捻机壳体2的下方设置有下料口21，揉捻机壳体2的底部设置有转轴通孔10，支撑架5固定焊接在底座7的上方，电机8安装在底座7的上方，转轴9安装在底座7的圆心处，电机8和转轴9的四周均设置有防护壳6，莲花底座3固定焊接在转轴9的顶部，揉捻桶1的外表壁设置有揉捻桶固定圈12，揉捻桶固定圈12通过固定架121安装在揉捻机壳体2上，揉捻桶1的内部设置有揉捻板11。揉捻桶1被固定在揉捻机壳体2上，使揉捻机可以在工作的时候不间断的加料，避免了传统揉捻机无法持续填料的弊端，提高了茶叶的揉捻效率；同时电机8和转轴9设置的防护壳6，可避免工作人员被揉捻机的齿轮夹伤，保证工作人员的安全，提高揉捻机的安全性能。
揉捻机壳体2的底部为圆弧形结构，底座7为圆形结构。揉捻机壳体2的底部为圆弧形结构，可使揉捻后的茶叶落在揉捻机壳体2内后，流入出茶斗4。
转轴通孔10的内表壁为空心圆柱结构，且转轴通孔10的外表壁为雨滴结构，转轴通孔10背向下料口21的一侧为雨滴结构的尖端，且转轴通孔10面向下料口21的一侧为雨滴结构的圆弧端。转轴通孔10的内表壁为空心圆柱结构，可使转轴9套入通孔内，方便转轴9的旋转；转轴通孔10背向下料口21一侧的雨滴尖端结构，可避免揉捻后茶叶被转轴通孔10挡住，避免造成茶叶无法由下料口21出茶的现象。
电机8和转轴9之间设置有一组相互啮合的齿轮结构。通过啮合的齿轮结构，提升其传动效率；电机8采用伺电机，保证转轴9旋转平稳，从而揉捻出高质量的茶叶。
莲花底座3为圆台阶结构，且莲花底座3的顶部为圆弧结构，莲花底座3的顶部设置有内揉捻莲花瓣32，且莲花底座3的外侧设置有外揉捻莲花瓣31。莲花底座3的圆台结构可是揉捻后的茶叶有莲花底座3自动下落，避免了传统揉捻机无法自动出茶的现象。
内揉捻莲花瓣32共设置有六个，且六个内揉捻莲花瓣32分别均匀设置在莲花底座3的顶部，外揉捻莲花瓣31共设置有十八个，且十八个外揉捻莲花瓣31分别均匀设置在莲花底座3的外侧。保证内揉捻莲花瓣32和外揉捻莲花瓣31数量，可使茶叶揉捻的更加充分。
揉捻板11为梯形圆弧结构，揉捻板11共设置有四个，且四个揉捻板11分别均匀设置在揉捻桶1的内表壁的底部。揉捻板11可使揉捻头1在弧形的莲花底座3上也具有揉捻的效果，同时提高了茶叶的揉捻效果。
工作原理：该新型茶叶揉捻机通过电机8的转动，使莲花底座3旋转；通过揉捻固定圈12将揉捻桶1固定在揉捻机壳体2上；旋转的莲花底座3与揉捻桶1内的揉捻板11共同作用，使茶叶被揉捻；揉捻好的茶叶由揉捻板11和莲花底座3的间隙处落下，经揉捻机壳体2从下料口21落入出茶斗4。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型茶叶揉捻机，包括揉捻桶（1）、揉捻机壳体（2）、莲花底座（3）、出茶斗（4）、支撑架（5）、底座（7）、电机（8）和转轴（9），其特征在于：所述揉捻机壳体（2）固定焊接在支撑架（5）的上方，所述揉捻机壳体（2）的下方设置有下料口（21），所述揉捻机壳体（2）的底部设置有转轴通孔（10），所述支撑架（5）固定焊接在底座（7）的上方，所述电机（8）安装在底座（7）的上方，所述转轴（9）安装在底座（7）的圆心处，所述电机（8）和转轴（9）的四周均设置有防护壳（6），所述莲花底座（3）固定焊接在转轴（9）的顶部，所述揉捻桶（1）的外表壁设置有揉捻桶固定圈（12），所述揉捻桶固定圈（12）通过固定架（121）安装在揉捻机壳体（2）上，所述揉捻桶（1）的内部设置有揉捻板（11）。
2.根据权利要求1所述的新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述揉捻机壳体（2）的底部为圆弧形结构，所述底座（7）为圆形结构。
3.根据权利要求1所述的新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述转轴通孔（10）的内表壁为空心圆柱结构，且转轴通孔（10）的外表壁为雨滴结构，所述转轴通孔（10）背向下料口（21）的一侧为雨滴结构的尖端，且转轴通孔（10）面向下料口（21）的一侧为雨滴结构的圆弧端。
4.根据权利要求1所述的新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述电机（8）和转轴（9）之间设置有一组相互啮合的齿轮结构。
5. 根据权利要求1所述的新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述莲花底座（3）为圆台阶结构，且莲花底座（3）的顶部为圆弧结构，所述莲花底座（3）的顶部设置有内揉捻莲花瓣（32），且莲花底座（3）的外侧设置有外揉捻莲花瓣（31）。
6.根据权利要求5所述的新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述内揉捻莲花瓣（32）共设置有六个，且六个内揉捻莲花瓣（32）分别均匀设置在莲花底座（3）的顶部，所述外揉捻莲花瓣（31）共设置有十八个，且十八个外揉捻莲花瓣（31）分别均匀设置在莲花底座（3）的外侧。
7.根据权利要求1所述的新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述揉捻板（11）为梯形圆弧结构，所述揉捻板（11）共设置有四个，且四个揉捻板（11）分别均匀设置在揉捻桶（1）的内表壁的底部。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109169977A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-11 | 雅安市金春寿茶业有限公司 | 一种绿茶的生产工艺 |
| CN112655789A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-16 | 宜昌旺盛茶叶机械设备有限公司 | 一种茶叶揉捻机和茶叶揉捻方法 |
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2015
- 2015-11-07 CN CN201510748360.4A patent/CN106665923A/zh not_active Withdrawn
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