CN207271191U - 一种饲料干湿分步搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料干湿分步搅拌装置，包括支撑安装模块和干湿分步搅拌模块，所述支撑安装模块包括支撑安装筒，支撑安装筒的下侧左右两端对称向外侧倾斜设置有支撑安装柱，左右两侧的支撑安装柱中间位置水平连接设置有传动安装板，支撑安装筒的上端通过弧面安装环连接设置有传动安装罩，传动安装罩的上端竖直设置有导料安装筒，导料安装筒的上端安装有变径搅拌筒，变径搅拌筒的上端水平安装有混合搅拌箱，所述干湿分步搅拌模块包括干搅拌结构和湿搅拌结构，干搅拌结构设置在传动安装罩的上方，本实用新型具有结构新颖，结构设计科学，运行高效，加工量可控，搅拌均匀节能等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料加工设备，具体是一种饲料干湿分步搅拌装置。
背景技术
饲料生产中，对于原材料的处理及其搅拌最为重要，但是传统的搅拌装置，往往采用单一的搅拌方案，且传动结构和流程管理不完善，造成在使用中出现种种问题，制约了其在饲料加工中的应用。
为了解决上述问题，提出本实用新型，克服了传统的饲料搅拌装置，由于搅拌过程不根据原料特性改变搅拌顺序，造成搅拌原料结块，搅拌不均匀等问题，解决了当前使用的饲料搅拌装置，由于传动结构设计不合理，造成在工作中搅拌元件传动不稳定，使得元件损伤大，寿命短，间接影响搅拌质量等问题，改善了传统的饲料搅拌装置，由于采用单一搅拌的结构，使得搅拌的流程过短，造成搅拌作业的量不可控，浪费搅拌原料等问题，使得本实用新型具有结构新颖，结构设计科学，运行高效，加工量可控，搅拌均匀节能等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料干湿分步搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种饲料干湿分步搅拌装置，包括支撑安装模块和干湿分步搅拌模块，所述支撑安装模块包括支撑安装筒，支撑安装筒的下侧左右两端对称向外侧倾斜设置有支撑安装柱，左右两侧的支撑安装柱中间位置水平连接设置有传动安装板，支撑安装筒的上端通过弧面安装环连接设置有传动安装罩，传动安装罩的上端竖直设置有导料安装筒，导料安装筒的上端安装有变径搅拌筒，变径搅拌筒的上端水平安装有混合搅拌箱，所述干湿分步搅拌模块包括干搅拌结构和湿搅拌结构，干搅拌结构设置在传动安装罩的上方，所述湿搅拌结构包括设置在支撑安装筒底部中间位置的传动轴承套，传动轴承套内竖直配合安装有搅拌柱，搅拌柱的下端伸出支撑安装筒且水平同轴镶嵌设置有传动盘，传动转盘伸出支撑安装筒的外侧安装有搅拌齿环，搅拌齿环左右两侧的传动安装板上对称设置有通过电机安装框固定的主动电机，主动电机的上端均通过电机转轴配合搅拌齿环啮合设置有主动搅拌齿轮，搅拌柱的上端设置有同步安装筒，同步安装筒的外侧设置有导料传动盘，支撑安装筒和传动安装罩之间对称设置有传动环，传动环的内侧对应设置有转动限位槽，导料传动盘的外侧上下两端配合转动限位槽通过转轴安装有转动限位导轮，导料传动盘的内圆向同步安装筒倾斜设置有锥面落料盘，锥面落料盘外侧的导料传动盘的左右两侧中间位置对称设置有同步搅拌柱，同步搅拌柱的下端竖直向下伸入支撑安装筒内且向内侧设置有多层搅拌齿组，所述干搅拌结构包括混合搅拌箱，混合搅拌箱的右端安装有搅拌传动保护罩，搅拌传动保护罩的右上角镶嵌设置有搅拌电机，搅拌电机的左端通过电机转轴配合搅拌传动保护罩安装有主动搅拌齿轮，主动搅拌齿轮的下端通过搅拌传动轴啮合安装有传动搅拌齿轮，传动搅拌齿轮的下端也通过搅拌传动轴安装有传动搅拌齿轮，搅拌传动保护罩内的搅拌传动轴均水平伸入混合搅拌箱内，且上下两根搅拌传动轴上交错设置有破碎搅拌齿，混合搅拌箱与变径搅拌筒通过筛板连接，同步安装筒的上端同轴安装有传动搅拌轴，传动搅拌轴伸入变径搅拌筒内配合安装有锥形搅拌叶轮，变径搅拌筒的下端与传动安装罩通过导料安装筒连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述混合搅拌箱的上端镶嵌设置有过滤进料网。
作为本实用新型进一步的方案：所述多层搅拌齿组包括通过等间距安装在同步搅拌柱下半段上的安装块及其上水平安转的搅拌齿。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑安装筒的左侧镶嵌设置有有进水管。
作为本实用新型进一步的方案：所述导料安装筒的下端设置有锥面导料板，锥面导料板的下端配合搅拌传动轴安装有限位轴承套。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑安装柱配合卸料闸门设置有卸料导板。
作为本实用新型进一步的方案：所述左右两侧的电机安装框配合卸料闸门设置有限位柱。
作为本实用新型进一步的方案：所述锥面落料盘等角度设置有若干导料孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动轴承套左右两侧的支撑安装筒底部通过电控转轴对称设置有卸料闸门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轴承套的下端配合传动转盘设置有传动套，且左右两侧的点机安装框之间配合传动转盘设置有限位支撑块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：克服了传统的饲料搅拌装置，由于搅拌过程不根据原料特性改变搅拌顺序，造成搅拌原料结块，搅拌不均匀等问题，解决了当前使用的饲料搅拌装置，由于传动结构设计不合理，造成在工作中搅拌元件传动不稳定，使得元件损伤大，寿命短，间接影响搅拌质量等问题，改善了传统的饲料搅拌装置，由于采用单一搅拌的结构，使得搅拌的流程过短，造成搅拌作业的量不可控，浪费搅拌原料等问题，使得本实用新型具有结构新颖，结构设计科学，运行高效，加工量可控，搅拌均匀节能等优点。
附图说明
图1为一种饲料干湿分步搅拌装置的结构示意图。
图2为一种饲料干湿分步搅拌装置中干搅拌结构的结构示意图。
图3为一种饲料干湿分步搅拌装置中传动环的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种饲料干湿分步搅拌装置，包括支撑安装模块和干湿分步搅拌模块，所述支撑安装模块包括支撑安装筒8，所述支撑安装筒8的左侧镶嵌设置有有进水管，支撑安装筒8的下侧左右两端对称向外侧倾斜设置有支撑安装柱1，左右两侧的支撑安装柱1中间位置水平连接设置有传动安装板2，支撑安装筒8的上端通过弧面安装环11连接设置有传动安装罩22，传动安装罩22的上端竖直设置有导料安装筒15，所述导料安装筒15的下端设置有锥面导料板，锥面导料板的下端配合搅拌传动轴18安装有限位轴承套，导料安装筒15的上端安装有变径搅拌筒16，变径搅拌筒16的上端水平安装有混合搅拌箱19，所述混合搅拌箱19的上端镶嵌设置有过滤进料网17，所述干湿分步搅拌模块包括干搅拌结构和湿搅拌结构，干搅拌结构设置在传动安装罩22的上方，所述湿搅拌结构包括设置在支撑安装筒8底部中间位置的传动轴承套，传动轴承套内竖直配合安装有搅拌柱12，搅拌柱12的下端伸出支撑安装筒8且水平同轴镶嵌设置有传动盘，传动转盘伸出支撑安装筒8的外侧安装有搅拌齿环6，搅拌齿环6左右两侧的传动安装板2上对称设置有通过电机安装框固定的主动电机3，主动电机3的上端均通过电机转轴配合搅拌齿环6啮合设置有主动搅拌齿轮4，所述传动轴承套的下端配合传动转盘设置有传动套，且左右两侧的点机安装框之间配合传动转盘设置有限位支撑块5，搅拌柱12的上端设置有同步安装筒，同步安装筒的外侧设置有导料传动盘13，支撑安装筒8和传动安装罩22之间对称设置有传动环29，传动环29的内侧对应设置有转动限位槽30，导料传动盘13的外侧上下两端配合转动限位槽30通过转轴安装有转动限位导轮28，导料传动盘13的内圆向同步安装筒倾斜设置有锥面落料盘14，所述锥面落料盘14等角度设置有若干导料孔，锥面落料盘14外侧的导料传动盘13的左右两侧中间位置对称设置有同步搅拌柱10，同步搅拌柱10的下端竖直向下伸入支撑安装筒8内且向内侧设置有多层搅拌齿组9，所述多层搅拌齿组9包括通过等间距安装在同步搅拌柱10下半段上的安装块及其上水平安转的搅拌齿，所述传动轴承套左右两侧的支撑安装筒8底部通过电控转轴对称设置有卸料闸门7，所述支撑安装柱1配合卸料闸门7设置有卸料导板，所述干搅拌结构包括混合搅拌箱19，混合搅拌箱19的右端安装有搅拌传动保护罩24，搅拌传动保护罩24的右上角镶嵌设置有搅拌电机23，搅拌电机23的左端通过电机转轴配合搅拌传动保护罩24安装有主动搅拌齿轮4，主动搅拌齿轮4的下端通过搅拌传动轴18啮合安装有传动搅拌齿轮26，传动搅拌齿轮26的下端也通过搅拌传动轴18安装有传动搅拌齿轮26，搅拌传动保护罩24内的搅拌传动轴18均水平伸入混合搅拌箱19内，且上下两根搅拌传动轴18上交错设置有破碎搅拌齿，混合搅拌箱19与变径搅拌筒16通过筛板连接，同步安装筒的上端同轴安装有传动搅拌轴21，传动搅拌轴21伸入变径搅拌筒16内配合安装有锥形搅拌叶轮20，变径搅拌筒16的下端与传动安装罩22通过导料安装筒15连接，所述左右两侧的电机安装框配合卸料闸门7设置有限位柱。
本实用新型的工作原理是：通过将饲料原材料投入混合搅拌箱19，通过交错设置的破碎搅拌齿进行搅拌，落入变径搅拌筒16，进一步搅拌，使得不同干燥的原料搅拌均匀，并从导料安装筒15下端落入支撑安装筒8，随着主动电机3得电驱动搅拌柱12联动导料传动盘13转动，同时注入水，将混合好的原料搅拌，搅拌完成后从卸料闸门7中排出，克服了传统的饲料搅拌装置，由于搅拌过程不根据原料特性改变搅拌顺序，造成搅拌原料结块，搅拌不均匀等问题，解决了当前使用的饲料搅拌装置，由于传动结构设计不合理，造成在工作中搅拌元件传动不稳定，使得元件损伤大，寿命短，间接影响搅拌质量等问题，改善了传统的饲料搅拌装置，由于采用单一搅拌的结构，使得搅拌的流程过短，造成搅拌作业的量不可控，浪费搅拌原料等问题，使得本实用新型具有结构新颖，结构设计科学，运行高效，加工量可控，搅拌均匀节能等优点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种饲料干湿分步搅拌装置，包括支撑安装模块和干湿分步搅拌模块，其特征在于，所述支撑安装模块包括支撑安装筒(8)，支撑安装筒(8)的下侧左右两端对称向外侧倾斜设置有支撑安装柱(1)，左右两侧的支撑安装柱(1)中间位置水平连接设置有传动安装板(2)，支撑安装筒(8)的上端通过弧面安装环(11)连接设置有传动安装罩(22)，传动安装罩(22)的上端竖直设置有导料安装筒(15)，导料安装筒(15)的上端安装有变径搅拌筒(16)，变径搅拌筒(16)的上端水平安装有混合搅拌箱(19)，所述干湿分步搅拌模块包括干搅拌结构和湿搅拌结构，干搅拌结构设置在传动安装罩(22)的上方，所述湿搅拌结构包括设置在支撑安装筒(8)底部中间位置的传动轴承套，传动轴承套内竖直配合安装有搅拌柱(12)，搅拌柱(12)的下端伸出支撑安装筒(8)且水平同轴镶嵌设置有传动盘，传动转盘伸出支撑安装筒(8)的外侧安装有搅拌齿环(6)，搅拌齿环(6)左右两侧的传动安装板(2)上对称设置有通过电机安装框固定的主动电机(3)，主动电机(3)的上端均通过电机转轴配合搅拌齿环(6)啮合设置有主动搅拌齿轮(4)，搅拌柱(12)的上端设置有同步安装筒，同步安装筒的外侧设置有导料传动盘(13)，支撑安装筒(8)和传动安装罩(22)之间对称设置有传动环(29)，传动环(29)的内侧对应设置有转动限位槽(30)，导料传动盘(13)的外侧上下两端配合转动限位槽(30)通过转轴安装有转动限位导轮(28)，导料传动盘(13)的内圆向同步安装筒倾斜设置有锥面落料盘(14)，锥面落料盘(14)外侧的导料传动盘(13)的左右两侧中间位置对称设置有同步搅拌柱(10)，同步搅拌柱(10)的下端竖直向下伸入支撑安装筒(8)内且向内侧设置有多层搅拌齿组(9)，所述干搅拌结构包括混合搅拌箱(19)，混合搅拌箱(19)的右端安装有搅拌传动保护罩(24)，搅拌传动保护罩(24)的右上角镶嵌设置有搅拌电机(23)，搅拌电机(23)的左端通过电机转轴配合搅拌传动保护罩(24)安装有主动搅拌齿轮(4)，主动搅拌齿轮(4)的下端通过搅拌传动轴(18)啮合安装有传动搅拌齿轮(26)，传动搅拌齿轮(26)的下端也通过搅拌传动轴(18)安装有传动搅拌齿轮(26)，搅拌传动保护罩(24)内的搅拌传动轴(18)均水平伸入混合搅拌箱(19)内，且上下两根搅拌传动轴(18)上交错设置有破碎搅拌齿，混合搅拌箱(19)与变径搅拌筒(16)通过筛板连接，同步安装筒的上端同轴安装有传动搅拌轴(21)，传动搅拌轴(21)伸入变径搅拌筒(16)内配合安装有锥形搅拌叶轮(20)，变径搅拌筒(16)的下端与传动安装罩(22)通过导料安装筒(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料干湿分步搅拌装置，其特征在于，所述混合搅拌箱(19)的上端镶嵌设置有过滤进料网(17)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料干湿分步搅拌装置，其特征在于，所述多层搅拌齿组(9)包括通过等间距安装在同步搅拌柱(10)下半段上的安装块及其上水平安转的搅拌齿。
4.根据权利要求1所述的一种饲料干湿分步搅拌装置，其特征在于，所述支撑安装筒(8)的左侧镶嵌设置有进水管。
5.根据权利要求1所述的一种饲料干湿分步搅拌装置，其特征在于，所述导料安装筒(15)的下端设置有锥面导料板，锥面导料板的下端配合搅拌传动轴(18)安装有限位轴承套。
6.根据权利要求1所述的一种饲料干湿分步搅拌装置，其特征在于，所述支撑安装柱(1)配合卸料闸门(7)设置有卸料导板。
7.根据权利要求1所述的一种饲料干湿分步搅拌装置，其特征在于，所述左右两侧的电机安装框配合卸料闸门(7)设置有限位柱。
8.根据权利要求1所述的一种饲料干湿分步搅拌装置，其特征在于，所述锥面落料盘(14)等角度设置有若干导料孔。
9.根据权利要求1所述的一种饲料干湿分步搅拌装置，其特征在于，所述传动轴承套左右两侧的支撑安装筒(8)底部通过电控转轴对称设置有卸料闸门(7)。
10.根据权利要求1所述的一种饲料干湿分步搅拌装置，其特征在于，所述传动轴承套的下端配合传动转盘设置有传动套，且左右两侧的点机安装框之间配合传动转盘设置有限位支撑块(5)。
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|---|---|---|---|---|
| CN109499270A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-22 | 杭州航民热电有限公司 | 锅炉燃煤烟气脱硫脱硝装置 |
| CN110652900A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-07 | 天津市广源畜禽养殖有限公司 | 一种分区预混式饲料混合搅拌装置 |
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