CN206935519U - 一种易清理的渣浆分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易清理的渣浆分离机，包括装置本体和粉碎装置，所述装置外壳上端安装有粉碎装置，所述粉碎装置包括隔料网、电动机组、刀片、转动轴和导管，所述粉碎装置上端焊接有进料口，所述装置本体下端安装有电动机，所述电动机上端连接有主轴，所述主轴表面焊接有若干搅拌杆，所述主轴表面安装有螺旋叶，所述螺旋叶外端设置有过滤层，且过滤层设置为环形，所述过滤层外表面安装有集浆管，所述装置本体底部右侧设置有出浆口，所述装置外壳底端焊接有框架。该易清理的渣浆分离机结构简单，冲洗方便，可以直接用水对装置进行清理，不需要复杂的操作，而且分离渣浆效果好。

Description

一种易清理的渣浆分离机

技术领域

本实用新型属于分离机技术领域，具体涉及一种易清理的渣浆分离机。

背景技术

渣浆分离机，是一种实现固液分离的机器，流体物料进入过滤桶，在一定的离心作用下，物料得到过滤，浆渣分离又分为生浆分离和熟浆分离，用熟浆分离的方法制作出来食物口感、韧性比生浆的方法制作出来的要好，并且出品率也高很多，生浆分离就是将未处理的食物磨碎，直接分离，再加工，熟浆分离就是对熟食固液分离，现有技术中用于生浆分离的生浆离心机不能用于熟浆分离，易堵塞生浆离心机的滤网。。

目前渣浆分离机分离效果一般，不易清理，需要把装置拆卸清理，很不方便，为解决这些问题需设计出一种物品自动分拣搬运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易清理的渣浆分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易清理的渣浆分离机，包括装置本体和粉碎装置，所述装置本体上端安装有粉碎装置，所述粉碎装置包括隔料网、电动机组、刀片、转动轴和导管，所述粉碎装置上端焊接有进料口，所述装置本体下端安装有电动机，所述电动机上端连接有主轴，所述主轴表面焊接有若干搅拌杆，所述主轴表面安装有螺旋叶，所述螺旋叶外端设置有过滤层，且过滤层设置为环形，所述过滤层外表面安装有集浆管，所述装置本体底部右侧设置有出浆口，所述装置本体底端焊接有框架。

优选的， 所述装置本体上端外侧设置有固定环，且固定环通过螺母连接粉碎装置，所述装置本体上端右侧设置有扇形开口。

优选的，所述粉碎装置内部左侧安装有电动机组，且电动机组右端等高连接有两个转动轴，所述转动轴表面焊接有刀片，且刀片为螺旋状，所述刀片下端安装有隔料网，所述隔料网下端通过导管与装置本体连接。

优选的，所述电动机组内部安装有两个电动机，分别控制两根转动轴，所述隔料网内部由铁丝组成，且设置为矩形网格。

优选的，所述导管上端大小规格和隔料网相同，下端设置为扇形，且和装置本体上端开口规格相同。

优选的，所述过滤层内侧为滤网，且滤网外侧设置有亲水薄膜，所述过滤层内设置有若干铁丝环，包裹在螺旋叶外。

优选的，所述集浆管环形固定在过滤层外表面，且底端右侧与出浆口连接。

本实用新型的技术效果和优点：该易清理的渣浆分离机，通过两根转动杆和刀片实现了对物料的粉碎，刀片螺旋设置可以快速粉碎物料，通过隔料网实现了对物料粉碎到一定大小才能下降到分离区，通过上下开口不同的导管实现了粉碎装置和装置本体上端开口的连接，通过螺旋叶实现了对物料进行离心，且物料可以缓慢下降，通过多根搅拌杆实现了物料可以充分离心，不会堆积在叶片上，通过过滤层实现了渣浆的分离，浆可以透过过滤层，到集浆管，该易清理的渣浆分离机结构简单，冲洗方便，可以直接用水对装置进行清理，不需要复杂的操作，而且分离渣浆效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型分离机内部的结构示意图。

图中： 1装置本体、2粉碎装置、21隔料网、22电动机组、23刀片、24转动轴、25导管、3进料口、4主轴、5螺旋叶、6搅拌杆、7电动机、8过滤层、9出浆口、10出渣口、11框架、12集浆管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图；一种易清理的渣浆分离机，包括装置本体1和粉碎装置2，所述装置本体1上端安装有粉碎装置2，所述装置本体1上端外侧设置有固定环，且固定环通过螺母连接粉碎装置2，所述装置本体1上端右侧设置有扇形开口，所述粉碎装置2包括隔料网21、电动机组22、刀片23、转动轴24和导管25，所述粉碎装置2上端焊接有进料口3，所述装置本体1下端安装有电动机7，所述电动机7上端连接有主轴4，所述主轴4表面焊接有若干搅拌杆6，所述主轴4表面安装有螺旋叶5，所述螺旋叶5外端设置有过滤层8，且过滤层8设置为环形，所述过滤层8内侧为滤网，且滤网外侧设置有亲水薄膜，所述过滤层8内设置有若干铁丝环，包裹在螺旋叶5外，所述过滤层8外表面安装有集浆管12，所述集浆管12环形固定在过滤层8外表面，且底端右侧与出浆口连接，所述装置本体1底部右侧设置有出浆口9，所述装置本体1底端焊接有框架11。

所述分离装置2上端连接进料口3，所述装置口3上端易投放物料，所述分离装置2下与装置本体1连接，所述装置本体1下端为框架11，所述框架11支撑装置稳定放置，且不会堵住出渣口10。

请参阅图2，图2为本实用新型分离机内部的结构示意图；所述进料口3下端开口处连接刀片23和电动机组22，所述粉碎装置2内部左侧安装有电动机组22，且电动机组22右端等高连接有两个转动轴24，所述电动机组22内部安装有两个电动机，分别控制两根转动轴24，所述转动轴24表面焊接有刀片23，且刀片23为螺旋状，所述刀片23下端安装有隔料网21，所述隔料网21内部由铁丝组成，且设置为矩形网格，所述隔料网21下端通过导管25与装置本体1连接，所述导管25上端大小规格和隔料网21相同，下端设置为扇形，且和装置本体1上端开口规格相同，所述装置本体1内部中间为主轴4，所述主轴4外表面连接搅拌杆6和螺旋叶5，用于搅拌和离心，所述螺旋叶5外侧是过滤层8，浆可以通过，从而到出浆口9。

工作原理：首先，将物料或者清洗液放入进料口3，放入物料打开电动机组22和电动机7，放入清洗液不打开，物料通过刀片23进行粉碎，粉碎到一定大小通过隔料网21和导管25，进入装置本体1，通过搅拌杆6和螺旋叶5进行搅拌离心，分离后浆通过过滤层8流到集浆管12，从出浆口9出去，渣下落到螺旋叶5底部，从出渣口10出去，最后完成对该分离机的操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易清理的渣浆分离机，包括装置本体（1）和粉碎装置（2），其特征在于：所述装置本体（1）上端安装有粉碎装置（2），所述粉碎装置（2）包括隔料网（21）、电动机组（22）、刀片（23）、转动轴（24）和导管（25），所述粉碎装置（2）上端焊接有进料口（3），所述装置本体（1）下端安装有电动机（7），所述电动机（7）上端连接有主轴（4），所述主轴（4）表面焊接有若干搅拌杆（6），所述主轴（4）表面安装有螺旋叶（5），所述螺旋叶（5）外端设置有过滤层（8），且过滤层（8）设置为环形，所述过滤层（8）外表面安装有集浆管（12），所述装置本体（1）底部右侧设置有出浆口（9），所述装置本体（1）底端焊接有框架（11）。

2.根据权利要求1所述的一种易清理的渣浆分离机，其特征在于：所述装置本体（1）上端外侧设置有固定环，且固定环通过螺母连接粉碎装置（2），所述装置本体（1）上端右侧设置有扇形开口。

3.根据权利要求1所述的一种易清理的渣浆分离机，其特征在于：所述粉碎装置（2）内部左侧安装有电动机组（22），且电动机组（22）右端等高连接有两个转动轴（24），所述转动轴（24）表面焊接有刀片（23），且刀片（23）为螺旋状，所述刀片（23）下端安装有隔料网（21），所述隔料网（21）下端通过导管（25）与装置本体（1）连接。

4.根据权利要求1所述的一种易清理的渣浆分离机，其特征在于：所述电动机组（22）内部安装有两个电动机，分别控制两根转动轴（24），所述隔料网（21）内部由铁丝组成，且设置为矩形网格。

5.根据权利要求1所述的一种易清理的渣浆分离机，其特征在于：所述导管（25）上端大小规格和隔料网（21）相同，下端设置为扇形，且和装置本体（1）上端开口规格相同。

6.根据权利要求1所述的一种易清理的渣浆分离机，其特征在于：所述过滤层（8）内侧为滤网，且滤网外侧设置有亲水薄膜，所述过滤层（8）内设置有若干铁丝环，包裹在螺旋叶（5）外。

7.根据权利要求1所述的一种易清理的渣浆分离机，其特征在于：所述集浆管（12）环形固定在过滤层（8）外表面，且底端右侧与出浆口连接。