CN209393546U - 茶叶风选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶风选机,包括机架、风机、箱体和收集斗;箱体一端通过进料管与风机的出风口相连通;箱体的另一端连接有除尘器;进料管上设置进料斗;进料斗底端连接有分料管;分料管与进料管内部相通;分料管内设置有分料盘;分料盘包括有固定盘和转动盘;固定盘边缘与分料管的内壁固定贴合;转动盘由驱动装置驱动转动设置在固定盘表面上;固定盘上对称设置有若干下料孔;转动盘上对应下料孔设置有相适配的通孔;转动盘下表面上还设置有橡胶拨料齿;本实用新型采取的技术方案解决了现有的茶叶风选机容易一次性倒入过多的茶叶进行风选导致风选效率低而影响区分度的问题;以及现有的茶叶风选机周围空气污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶种植生产设备技术领域,具体涉及一种茶叶风选机。
背景技术
茶叶作为一种受全世界范围消费者欢迎的饮品,茶叶市场的需求仍在不断扩大,相比传统手工筛选、炮制茶叶的方法,机械化工业化的生产更能够满足茶叶市场的需求;在对茶叶进行筛选的过程中,常需要用到茶叶风选机;风选机的原理是利用内质不同的茶叶颗粒具有不同的空气动力学特性,在风力的作用下,其漂移距离不同的特点,根据茶叶漂移的位置区分茶叶的优劣;而现有的茶叶风选机大多仍然采用开放式入料,由于人工不好控制,容易一次性倒入过多的茶叶进行风选导致风选效率低而影响区分度的问题;另外,现有的茶叶风选机不能够较好过滤风机吹出的粉尘导致风选机周围空气污染的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种,解决现有的茶叶风选机大多仍然采用开放式入料,由于人工不好控制,容易一次性倒入过多的茶叶进行风选导致风选效率低而影响区分度的问题;另外,现有的茶叶风选机不能够较好过滤风机吹出的粉尘导致风选机周围空气污染的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案: 一种茶叶风选机,包括机架、架设在机架上的风机、与风机相连通的箱体和设置在箱体下方的若干收集斗;所述收集斗上端与箱体内部相通;所述箱体一端通过进料管与风机的出风口相连通;所述箱体的另一端连接有除尘器;所述进料管上设置进料斗;所述进料斗底端连接有分料管;所述分料管与进料管内部相通;所述分料管内设置有分料盘;所述分料盘水平设置在分料管内;所述分料盘包括有固定盘和转动盘;所述固定盘边缘与分料管的内壁固定贴合;所述转动盘由驱动装置驱动转动设置在固定盘表面上;所述固定盘上对称设置有若干下料孔;所述转动盘上对应下料孔设置有相适配的通孔;所述转动盘下表面上还设置有橡胶拨料齿;
进一步的,所述除尘器包括有筒体、锥形斗、进气管和出气管;所述筒体一侧通过进气管与箱体内部相通;所述出气管位于筒体顶部;所述锥形斗设置在筒体下端且连接有收集盒;所述筒体内还设置有换流管;所述换流管顶端与出气管相对接;所述换流管表面上螺旋设置有导流片;所述导流片与一侧固定在换流管表面上且与环流管相切连接;
进一步的,所述收集盒上设置有安装部;所述安装部与锥形斗底端通过螺纹连接;所述收集盒上一侧上端设置有进水口且另一侧下端设置有出水口;
进一步的,所述下料孔为包括有两个对称设置的扇形孔;所述转动盘连接环和对称设置在连接环表面上的两个扇形板;所述扇形板与扇形孔相适配;
进一步的,所述驱动装置包括有电机、传动轴、皮带轮和转轴;所述传动轴与电机输出轴键连接;所述传动轴通过皮带轮连接有转轴;所述转轴从料斗中心处伸入料斗且与分料管内转动盘的连接环固定连接;
进一步的,所述固定盘上表面上设置有转动槽;所述转动槽与转轴底端相适配;
进一步的,所述拨料齿为圆棍状;所述拨料齿的底端加工为球面;
更进一步的技术方案是所述收集斗下端还连接有盒体;所述盒体为抽屉式;所述盒体侧壁上还设置观察窗和拉手;所述盒体侧壁上还设置有标签插卡槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:
1、箱体一端通过进料管与风机的出风口相连通,进料管上通过分料管与料斗连通;从料斗倒入的茶叶,进过分料管内分料盘的分料作用,将一次性倒入的茶叶分散地导入进料管内,受到来自进料管一端风机吹来的切线风力后,将茶叶吹向远方,由于重力的不同,先后掉入箱体下方不同的收集斗内,完成风选,而从茶叶上吹出的粉尘颗粒则由风力送向除尘器,由除尘器将粉尘处理后,将洁净的空气再次排回环境中,减少周围空气环境污染;
2、分料盘水平设置在分料管内,固定盘边缘与分料管内壁固定贴合,避免茶叶从固定盘与分料管之间落下,当转动盘在固定盘表面上转动时,转动盘上的通孔和固定盘表面上的下料口,不断重合、分离,由于通孔和下料口对应设置且相适配,即可实现下料口处有按照一定周期的打开和闭合,从而避免一次性下料过多,影响风选效率,提高茶叶区分度;
3、在转动盘下表面上设置的橡胶拨料齿,能够将落在固定盘和转动盘之间的茶叶拨动到入料口处,使得转动盘的转动流畅,提高分料效率,拨料齿为橡胶材质,避免损坏茶叶外观形貌。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为分料盘侧视图。
图3为分料盘俯视图。
附图中:1.机架;2.风机;3.箱体;4.收集斗;5.进料管;6.除尘器;7.进料斗;8.分料管;9.分料盘;10.固定盘;11.转动盘;12.拨料齿;13.筒体;14.锥形斗;15.进气管;16.出气管;17.收集盒;18.换流管;19.导流片;20.进水口;21.出水口;22.扇形孔;23.连接环;24.扇形板;25.电机;26.传动轴;27.皮带轮;28.转轴;29.盒体;30.观察窗;31.拉手;32.标签插卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:如图1至3所示,一种茶叶风选机,包括机架1、架设在机架1上的风机2、与风机2相连通的箱体3和设置在箱体3下方的若干收集斗4;所述收集斗4上端与箱体3内部相通;所述箱体3一端通过进料管5与风机2的出风口相连通;所述箱体3的另一端连接有除尘器6;所述进料管5上设置进料斗7;所述进料斗7底端连接有分料管8;所述分料管8与进料管5内部相通;所述分料管8内设置有分料盘9;所述分料盘9水平设置在分料管8内;所述分料盘9包括有固定盘10和转动盘11;所述固定盘10边缘与分料管8的内壁固定贴合;所述转动盘11连接有驱动装置且转动设置在固定盘10表面上;所述固定盘10上对称设置有若干下料孔;所述转动盘11上对应下料孔设置有相适配的通孔;所述转动盘11下表面上还设置有橡胶拨料齿12;箱体3一端通过进料管5与风机2的出风口相连通,进料管5上通过分料管8与进料斗7连通;从进料斗7倒入的茶叶,进过分料管8内分料盘9的分料作用,将一次性倒入的茶叶分散地导入进料管5内,受到来自进料管5一端风机2吹来的切线风力后,将茶叶吹向远方,由于重力的不同,先后掉入箱体3下方不同的收集斗4内,完成风选,而从茶叶上吹出的粉尘颗粒则由风力送向除尘器6,由除尘器6将粉尘处理后,将洁净的空气再次排回环境中,减少周围空气环境污染;分料盘9水平设置在分料管8内,固定盘10边缘与分料管8内壁固定贴合,避免茶叶从固定盘10与分料管8之间落下,当转动盘11在固定盘10表面上转动时,转动盘11上的通孔和固定盘10表面上的下料口,不断重合、分离,由于通孔和下料口对应设置且相适配,即可实现下料口处有规律的打开和闭合,从而避免一次性下料过多,影响风选效率,提高茶叶区分度;在转动盘11下表面上设置的橡胶拨料齿12,能够将落在固定盘10和转动盘11之间的茶叶拨动到入料口处,使得转动盘的11转动流畅,提高分料效率,拨料齿12为橡胶材质,避免损坏茶叶外观形貌。
实施例2:如图1所示,所述除尘器6包括有筒体13、锥形斗14、进气管15和出气管16;所述筒体13一侧通过进气管15与箱体3内部相通;所述出气管16位于筒体13顶部;所述锥形斗14设置在筒体13下端且连接有收集盒17;所述筒体13内还设置有换流管18;所述换流管18顶端与出气管16相对接;所述换流管18表面上螺旋设置有导流片19;所述导流片19与一侧固定在换流管18表面上且与换流管18相切连接;进气管15的位置和箱体3一侧的进料管5相对应,由风机2产生的风力将茶叶风选后,携带粉尘的气流从进气管15切线进入筒体13内,受到换流管18外壁上导流片19的作用,气流由直线运动变为圆周运动,旋转气流螺旋地向下方的锥形斗14流动,其中携带的粉尘受到离心力后,甩向筒体13内壁,并受重力向下至与锥形斗14连接的收集盒17内;与粉尘分离后的空气则由导流片19再反转向上,由出气管16排出,减少对周围空气环境的污染。
实施例3:如图1所示,所述收集盒17上设置有安装部;所述安装部与锥形斗14底端通过螺纹连接;所述收集盒17上一侧上端设置有进水口20且另一侧下端设置有出水口21;收集盒17上的安装部与锥形斗14底端通过螺纹连接,实现收集盒17的可拆卸连接,便于拆装,在收集盒17一侧上端设置进水口20,而另一侧下端设置出水口21,可通过箱收集盒17内通入清洁水,完成对收集盒17内部的清洁。
实施例4:如图2所示,所述下料孔包括有两个对称设置的扇形孔22;所述转动盘11包括有连接环23和对称设置在连接环23表面上的两个扇形板24;所述扇形板24与扇形孔22相适配;扇形板24在固定盘10表面上转动时,不断与扇形孔22重合、分离,使得扇形孔22按照一定周期打开和闭合,避免一次性下料过多,影响风选效率,有效提高了茶叶的区分度。
实施例5:如图1所示,所述驱动装置包括有电机25、传动轴26、皮带轮27和转轴28;所述传动轴26与电机25输出轴键连接;所述传动轴26通过皮带轮27连接有转轴28;所述转轴28从料斗中心处伸入进料斗7且与分料管8内转动盘11的连接环23固定连接;电机25驱动传动轴26转动,传动轴26通过皮带轮27带动转轴28在进料斗7和分料管8内转动,通过固定连接连接环23而使得转动盘11在固定盘10表面上转动,转轴28从进料斗7中心处伸入,可减少倒料时对操作的阻碍。
实施例6:所述固定盘10上表面上设置有转动槽;所述转动槽与转轴28底端相适配;在固定盘10上表面上设置与转轴28底端相适配的转动槽,可便于转轴28转动且提高结构的稳定性。
实施例7:如图3所示,所述拨料齿12为圆棍状;所述拨料齿12的底端加工为球面;拨料齿12为圆棍状,减小对茶叶表面形貌的损害,且将拨料齿12的底端加工为球面,既能够减少对茶叶的损伤,同时又能够减小阻碍,使得转动盘11转动顺滑。
实施例8:如图1所示,所述收集斗4下端还连接有盒体29;所述盒体29为抽屉式;所述盒体29侧壁上还设置观察窗30和拉手31;所述盒体29侧壁上还设置有标签插卡槽32;收集斗4下方的盒体29用于收集筛选出来的茶叶并进行转移;在盒体29为抽屉式且上端与收集斗4连通,便于风选结束后抽出进行转运,在盒体27上设置的观察窗30有利于观察内部收集情况,拉手31便于抽拉,标签插卡槽32可用于标记不同盒体29所收集的茶叶级别。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.一种茶叶风选机,包括机架(1)、架设在机架(1)上的风机(2)、与风机(2)相连通的箱体(3)和设置在箱体(3)下方的若干收集斗(4);所述收集斗(4)上端与箱体(3)内部相通;其特征在于:所述箱体(3)一端通过进料管(5)与风机(2)的出风口相连通;所述箱体(3)的另一端连接有除尘器(6);所述进料管(5)上设置进料斗(7);所述进料斗(7)底端连接有分料管(8);所述分料管(8)与进料管(5)内部相通;所述分料管(8)内设置有分料盘(9);所述分料盘(9)水平设置在分料管(8)内;所述分料盘(9)包括有固定盘(10)和转动盘(11);所述固定盘(10)边缘与分料管(8)的内壁固定贴合;所述转动盘(11)连接有驱动装置且转动设置在固定盘(10)表面上;所述固定盘(10)上对称设置有若干下料孔;所述转动盘(11)上对应下料孔设置有相适配的通孔;所述转动盘(11)下表面上还设置有橡胶的拨料齿(12)。
2.根据权利要求1所述的茶叶风选机,其特征在于:所述除尘器(6)包括有筒体(13)、锥形斗(14)、进气管(15)和出气管(16);所述筒体(13)一侧通过进气管(15)与箱体(3)内部相通;所述出气管(16)位于筒体(13)顶部;所述锥形斗(14)设置在筒体(13)下端且连接有收集盒(17);所述筒体(13)内还设置有换流管(18);所述换流管(18)顶端与出气管(16)相对接;所述换流管(18)表面上螺旋设置有导流片(19);所述导流片(19)与一侧固定在换流管(18)表面上且与换流管(18)相切连接。
3.根据权利要求2所述的茶叶风选机,其特征在于:所述收集盒(17)上设置有安装部;所述安装部与锥形斗(14)底端通过螺纹连接;所述收集盒(17)上一侧上端设置有进水口(20)且另一侧下端设置有出水口(21)。
4.根据权利要求1或2项中任意一项所述的茶叶风选机,其特征在于:所述下料孔包括有两个对称设置的扇形孔(22);所述转动盘(11)包括有连接环(23)和对称设置在连接环(23)表面上的两个扇形板(24);所述扇形板(24)与扇形孔(22)相适配。
5.根据权利要求4所述的茶叶风选机,其特征在于:所述驱动装置包括有电机(25)、传动轴(26)、皮带轮(27)和转轴(28);所述传动轴(26)与电机(25)输出轴键连接;所述传动轴(26)通过皮带轮(27)连接有转轴(28);所述转轴(28)从料斗中心处伸入进料斗(7)且与分料管(8)内转动盘(11)的连接环(23)固定连接。
6.根据权利要求5所述的茶叶风选机,其特征在于:所述固定盘(10)上表面上设置有转动槽;所述转动槽与转轴(28)底端相适配。
7.根据权利要求1所述的茶叶风选机,其特征在于:所述拨料齿(12)为圆棍状;所述拨料齿(12)的底端加工为球面。
8.根据权利要求1所述的茶叶风选机,其特征在于:所述收集斗(4)下端还连接有盒体(29);所述盒体(29)为抽屉式;所述盒体(29)侧壁上还设置观察窗(30)和拉手(31);所述盒体(29)侧壁上还设置有标签插卡槽(32)。
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CN111203378A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-29 | 江西达人建材有限公司 | 一种陶粒生产用分离装置 |
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