CN206102561U - 旋风分离器与吸尘器尘杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种旋风分离器以及具有该旋风分离器的吸尘器尘杯，旋风分离器包括本体以及设置在本体上方的至少两个与本体周壁相切的进风口，进风口由叶片按环状阵列旋转排列而成，各个进风口的底部设置成环绕旋风分离器本体螺旋旋转上升。上述进风口的设置方式，使得携带有灰尘的空气可以在旋风分离器的纵向和径向方向，螺旋旋转进入旋风分离器内部，形成了强有力的旋风模式，从而显著提高灰尘分离效率。
Description
技术领域
本实用新型属于吸尘器领域，具体涉及一种旋风分离器以及具有旋风分离器的吸尘器尘杯。
背景技术
目前市场上出售的吸尘器，很多都是利用旋风离心原理来分离空气与灰尘。美国专利US7771499揭示了一种旋风分离吸尘器，包括第一旋风单元，具有主体以及设置在主体一侧的第一进风口，第一旋风腔体用于分离自第一进风口进入的空气和灰尘；第二旋风单元可拆卸地设置在第一旋风单元的主体内，具有第二进风口、第二旋风体，第二旋风体用于分离自第二进风口进入的空气和灰尘；集尘盒可拆卸地安装在第一吸尘单元、第二吸尘单元的至少一个上。第二旋风体包括圆柱形的上部、倒圆锥的下部以及直径延伸部，直径延伸部的直径大于圆柱形的上部的直径。直径延伸部的一部分沿径向向内延伸从而形成第二进风口。第二进风口为多个，带有灰尘的空气自第二进风口进入第二旋风体内部并离心旋转，从而分离灰尘和空气。
上述第二进风口的设置方式，使得进入第二旋风体内部的空气的离心旋转力度比较低，灰尘分离效率也比较低，因而很有必要提供一种分离效果更为显著的旋风分离器以及吸尘器尘杯。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种具有改进的进风口设计的旋风分离器，可以提高进入旋风体内部的空气的旋转力度，从而提高灰尘分离效率。
本实用新型所要解决的另一个技术问题是，提供一种吸尘器尘杯，具有改进的进风口设计的旋风分离器，可以提高进入旋风分离器内部的空气的旋转力度，从而提高吸尘器尘杯的灰尘分离效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的第一个技术方案是：一种旋风分离
器，包括本体以及设置在本体上方的至少两个进风口，所述进风口与本体周壁相切，所述进风口由叶片按环状阵列旋转排列而成，各个进风口的底部设置成环绕旋风分离器本体螺旋旋转上升。
此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：
优选的，各个叶片的截面形状为梯形，各个叶片的上端位于同一平面上，各个叶片的下端分别与各个进风口的底部配接。
优选的，所述本体与进风口一体成型。
优选的，还包括螺旋旋转设置的开口。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的第二个技术方案是：一种吸尘器尘杯，包括杯体、与杯体周壁相切的尘杯进风口和可拆卸地设置在杯体内的旋风分离器，所述旋风分离器包括本体以及设置在本体上方的至少两个进风口，所述进风口与本体周壁相切，所述旋风分离器进风口由叶片按环状阵列旋转排列而成，各个进风口的底部设置成环绕旋风分离器本体螺旋旋转上升。
此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：
优选的，各个叶片的截面形状为梯形，各个叶片的上端位于同一平面上，各个叶片的下端分别与各个进风口的底部配接。
优选的，所述本体与进风口一体成型。
优选的，还包括导风管，导风管上成型有自由端为螺旋形状的中空柱体，所述旋风分离器包括螺旋旋转设置的开口，所述开口的螺旋形状与柱体的螺旋形状对应设置。
优选的，还包括设置在杯体内的网孔过滤器以及集尘筒，所述网孔过滤器套设在所述旋风分离器外部。
优选的，所述网孔过滤器与集尘筒一体成型。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：旋风分离器的进风口由叶片按环状阵列旋转排列而成、各个进风口的底部设置成环绕旋风分离器本体螺旋旋转上升的设置方式，使得携带有灰尘的空气可以在旋风分离器的纵向和径向方向，螺旋旋转进入旋风分离器内部，形成了强有力的旋风模式，从而提高灰尘分离效率。
附图说明
图1是本实用新型吸尘器尘杯的分解示意图。
图2是本实用新型吸尘器尘杯的剖视图。
图3是本实用新型旋风分离器的立体示意图。
图4是本实用新型旋风分离器的侧视图。
图5是本实用新型吸尘器尘杯的导风管的立体示意图。
其中，
1. 本体 10.柱形部分 11.锥形部分 111.出尘口
2. 进风口 21.叶片 22.底部 23.开口
3. 杯体 30.集尘腔 4.网孔过滤器 41.网孔部
42.锥形罩 43.连接部 5.导风管 51.本体
52.出风口 53.柱体 6.尘杯进风口 7.集尘筒
8.底盖 9.过滤件 15.尘杯盖 16.尘杯出风口。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1至图5所示，本实用新型为一种吸尘器尘杯，具有杯体3，杯体3大致为圆柱形，杯体3的底部连接有底盖8，杯体3的顶部连接有尘杯盖15，尘杯盖15上设置有尘杯出风口16。尘杯进风口6设置在杯体3的上端并与杯体3的周壁相切。
网孔过滤器4设置在杯体3内，具有柱形的网孔部41、与网孔部41连接的锥形罩42以及成型在网孔部41上端的、用于与尘杯杯体3连接的连接部43，集尘筒7配接在柱形的网孔部41的下端部。优选的，集尘筒7为圆柱形，下端部设置有开口，集尘筒7与柱形的网孔部41一体成型设置。
如图2至图4所示，旋风分离器设置在网孔过滤器4内，包括本体1以及设置在本体1上方的进风口2，进风口2与本体1的周壁相切。
旋风分离器本体1包括柱形部分10和截头锥形部分11，截头锥形部分11的底部设置有出尘口111，进风口2设置在柱形部分10的上端部。优选的，进风口2与本体1一体成型设置，当然，也可以设置成两个可拆卸的元件。本领域普通技术人员可知，旋风分离器的本体1也可以设置为截头锥形或者圆柱形。
进风口2设置为两个或两个以上。进风口2由多个叶片21按环状阵列旋转排列而成，而且各个进风口2的底部22设置成环绕旋风分离器本体1的周壁螺旋旋转上升。如图3所示，位置最低的进风口2与位置最高的进风口2之间具有高度差D。
优选的，各个叶片21均成型为弧形，且叶片21的截面形状为梯形。各个叶片21的上端位于同一平面上，各个叶片21的下端与进风口底部22配接，从而形成多个环绕旋风分离器本体1的周壁螺旋旋转上升的进风通道。换句话说，前述进风口2环绕旋风分离器的周壁，沿纵向和径向螺旋旋转设置，使得携带有灰尘的空气可以在旋风分离器的纵向和径向方向，螺旋旋转进入旋风分离器内部，形成了强有力的旋风模式，从而提高灰尘分离效率。
旋风分离器上端部螺旋旋转设置有开口23，也就是开口23的周壁为螺旋形状。
如图5所示，导风管5可拆卸地设置在旋风分离器上端，具有圆形本体51、成型在圆形本体51中部的出风口52、沿着出风口延伸形成的中空柱体53，柱体53的自由端为螺旋状，与旋风分离器的开口23的螺旋形状对应设置。
由于旋风分离器的各个进风口2螺旋旋转上升设置，所以各个进风口2的高度有落差，从而会导致旋风分离器的进气的不一致，而通过将导风管5的柱体53的自由端成型为螺旋形状，并且与旋风分离器的开口23的螺旋形状对应设置，来引导并改变进入旋风分离器腔体的空气的流速，使得流速均匀。
当然，导风管柱体53的螺旋形状与旋风分离器的开口23的螺旋形状可以完全一致，也可以不完全一致，只要能实现引导并改变进入旋风分离器腔体的风的流速的功能，都可以解释为对应设置。
如图2所示，吸尘器尘杯还包括设置在导风管5与尘杯盖15之间的过滤件9。
如图1至图5所示，装配时，网孔过滤器4设置在尘杯杯体3内，网孔过滤器4的连接部43与尘杯杯体3的上端配接，旋风分离器套设于网孔过滤器4内，导风管5设置在旋风分离器上端部，底盖8配接在杯体3与集尘筒7的底部。
吸尘器工作时，携带有灰尘的空气由尘杯进风口6进入杯体3内，由于尘杯进风口6与杯体3的周壁相切，从而产生旋转气流，灰尘受离心力和重力的作用坠落至杯体3底部的集尘腔30内。由于隔离罩42的隔离作用，落入集尘腔30内的灰尘很难受到上部旋转气流的影响而卷起，从而分离出大部分的灰尘。携带有少量细小灰尘的空气通过旋风分离器的进风口2，在导风管柱体53的螺旋形状引导下，环绕旋风分离器的纵向和径向方向，螺旋旋转进入旋风分离器内部，形成了强有力的旋转气流。由于旋风分离器的截头锥形部分11内径逐渐缩小，旋转气流进一步加速，离心力使得混于空气中的少量细尘分离，通过出尘口111落入集尘筒7内。经过两次分离后的空气经过导风管5上的出风口52以及过滤件9，自尘杯出风口16排出。
本实用新型的旋风分离器的进风口2由叶片21按环状阵列旋转排列而成，各个进风口2的底部22环绕旋风分离器本体1螺旋旋转上升的设置方式，使得携带有灰尘的空气可以在旋风分离器的纵向和径向方向，螺旋旋转进入旋风分离器内部，形成了强有力的旋风模式，从而提高灰尘分离效率。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种旋风分离器，包括本体（1）以及设置在本体（1）上方的至少两个
进风口（2），所述进风口（2）与本体（1）周壁相切，其特征在于：所述进风口（2）由叶片（21）按环状阵列旋转排列而成，各个进风口（2）的底部（22）设置成环绕旋风分离器本体（1）螺旋旋转上升。
2.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：各个叶片（21）的截
面形状均为梯形，各个叶片（21）的上端位于同一平面上，各个叶片（21）的下端分别与各个进风口的底部（22）配接。
3.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：所述本体（1）与进风
口（2）一体成型。
4.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：还包括螺旋旋转设置的开口（23）。
5.一种吸尘器尘杯，包括杯体（3）、与所述杯体（3）周壁相切的尘杯进风
口（6）和可拆卸地设置在所述杯体（3）内的旋风分离器，所述旋风分离器包括本体（1）以及设置在所述本体（1）上方的至少两个进风口（2），所述进风口（2）与本体（1）周壁相切，其特征在于：所述旋风分离器进风口（2）由叶片（21）按环状阵列旋转排列而成，各个进风口（2）的底部（22）设置成环绕旋风分离器本体（1）螺旋旋转上升。
6.根据权利要求5所述的吸尘器尘杯，其特征在于：各个叶片（21）的截
面形状为梯形，各个叶片（21）的上端位于同一平面上，各个叶片（21）的下端分别与各个进风口的底部（22）配接。
7.根据权利要求5所述的吸尘器尘杯，其特征在于：所述本体（1）与进风口（2）一体成型。
8.根据权利要求5所述的吸尘器尘杯，其特征在于：还包括导风管（5），
导风管（5）上成型有自由端为螺旋形状的中空柱体（53），所述旋风分离器包括螺旋旋转设置的开口（23），所述开口（23）的螺旋形状与柱体（53）的螺旋形状对应设置。
9.根据权利要求5所述的吸尘器尘杯，其特征在于：还包括设置在杯体（3）
内的网孔过滤器（4）以及集尘筒（7），所述网孔过滤器（4）套设在所述旋风分离器外部。
10.根据权利要求9所述的吸尘器尘杯，其特征在于：所述网孔过滤器（4）
与集尘筒（7）一体成型。
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- 2016-07-01 CN CN201620680402.5U patent/CN206102561U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| AV01 | Patent right actively abandoned |