CN206103506U - 一种离心过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心过滤机，包括过滤器；它还包括使流体产生漩涡并通过离心力使液体与固体颗粒分离的固体分离器，所述固体分离器的一侧设有进液口，其底部设有排污端，其顶部设有出液端，所述固体分离器的出液端与所述过滤器之间连接有泵体，过滤器的输出端连接有出液管。本实用新型的离心过滤机，其通过将离心分离与过滤分离的方式相结合，依次对待处理的液体中的固体或絮凝物进行分离，其结构简单，分离速度快，液体处理后的洁净程度高。

Description

一种离心过滤机

技术领域

本实用新型涉及固液分离领域，尤其涉及一种依次通过离心过滤与滤芯过滤的离心过滤机。

背景技术

目前，液压油的物理处理的对象主要是油中的悬浮物质和部分的胶体，常见的方式有过滤分离处理和重力分离处理。过滤分离处理的效果受过滤介质的限制，有时需要进行多次过滤才得以达到预期效果，成本较大；重力分离处理则是利用待处理的油中悬浮固体的密度比油重、使其自然下沉的原理进行分离，由于该分离方式受重力作用，分离速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种离心过滤机，其通过将离心分离与过滤分离的方式相结合，依次对待处理的液体中的固体或絮凝物进行分离，其结构简单，分离速度快，液体处理后的洁净程度高。

为实现上述目的，本实用新型提供一种离心过滤机，包括过滤器；它还包括使流体产生漩涡并通过离心力使液体与固体颗粒分离的固体分离器，所述固体分离器的一侧设有进液口，其底部设有排污端，其顶部设有出液端，所述固体分离器的出液端与所述过滤器之间连接有泵体，过滤器的输出端连接有出液管。

作为本实用新型的进一步改进，所述固体分离器的排污端连接有集污罐。

作为本实用新型的更进一步改进，所述固体分离器包括管体，所述管体的上部设有旋流腔，所述进液口位于所述旋流腔的一侧，进液口为能使待处理的液体沿切线方向进入旋流腔、并形成旋流的结构，旋流腔的下方设有与其连通的沉降室，所述沉降室的底部通过所述排污端与所述集污罐连通，旋流腔的顶部与所述出液端连通。

作为本实用新型的更进一步改进，所述沉降室为上宽下窄式的倒锥形结构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述沉降室的数量为至少两个，且每个沉降室从上至下依次连通。

作为本实用新型的更进一步改进，所述管体为透明或半透明管体。

作为本实用新型的更进一步改进，所述过滤器的数量为至少两个，各过滤器之间为并联，其输入端均与所述泵体连通，其输出端均与所述出液管连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述泵体的输出端设有压力开关。

作为本实用新型的更进一步改进，所述泵体与过滤器之间旁接有排污管，所述排污管上设有阀门。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的离心过滤机有以下优点：

1、固体分离器、泵体与过滤器依次连接，固体分离器使进入其内的待处理液体产生离心力，使液体与质量较大的固体或絮凝物分离；泵体对经离心力分离后的液体加压，使其进入过滤器，对待处理的液体中体积较小的悬浮物质和部分胶体进行过滤，从而进一步提高液体的洁净程度，其结构简单，分离速度较快，过滤效果比较理想；

2、集污罐能够收集从固体分离器中分离出来的固体和絮凝物，避免固体或絮凝物因积聚在固体分离器中而影响其正常工作；集污罐便于拆卸、清洗和更换，对离心过滤机的连续工作基本不造成影响，保证了工作效率；

3、管体上部设有与其连通的旋流腔，旋流腔一侧设有进液口，待处理的液体从进液口沿切线方向进入旋流腔并形成旋流，使液体中固体或絮凝物在旋流作用下向下沉降至沉降室，而分离后的液体从出液口处排出，这种分离器利用离心力，使比重不同的液体与固体颗粒或絮凝物进行分离，其结构简单，分离速度快、效果好，且成本较低；

4、沉降室为上宽下窄式的倒锥形，越靠近沉降室下部，液体流动时的旋转半径越小，在流速变化不大的情况下，离心力更大，分离效果更好；

5、沉降室的数量为至少两个，且每个沉降室从上至下依次连通，使待处理的液体中的固体或絮凝物与液体分离得更彻底，分离效果进一步增强；

6、管体为透明或半透明状，方便工作人员对分离状况进行观察；

7、过滤器的数量为至少两个，因为进入过滤器的待处理液体经过泵体加压，如使用一个过滤器，其内部压力比较大，所以通过使用两个或以上的过滤器来增加过滤面积，从而减少内部压力，延长过滤器的使用寿命；

8、泵体的输出端设有压力开关，当压力达到设定值时，压力开关能够断开泵体的工作电源，使其停止工作，以避免过滤器因压力过大而损坏；当压力低于设定值时，压力开关接通泵体的工作电源，使其为重新工作做准备；

9、泵体与过滤器之间旁接有排污管，排污管上设有阀门，离心过滤机工作时，阀门闭合，防止液体从排污管处流走；每使用一段时间后，泵体与过滤器之间的管道内就会积聚固体颗粒和絮凝物，需要进行清理，此时让离心过滤机停机，开启阀门，将泵体与过滤器之间的管道内积聚的固体颗粒和絮凝物从排污管排出，避免管道内出现堵塞；另外，关闭过滤器后，排污管还可以作为向其它系统提供流量动力的接口。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的离心过滤机的原理图；

图2为本实用新型的离心过滤机的结构示意图；

图3为固体分离器的正视图；

图4为固体分离器的侧面剖视图；

图5为固体分离器的左视图；

图6为图5中的A向放大示意图。

图中，1、固体分离器；11、管体；12、旋流腔；13、进液口；14、出液端；15、沉降室；16、进液口；2、集污罐；3、泵体；4、压力开关；5、阀门；6、排污管；7、过滤器；8、出液管；9、过滤机箱体；10、万向轮；17、控制盒；18、控制开关。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例1

本实用新型的具体实施方式如图1和图2所示，一种用于处理液压油的离心过滤机，包括过滤器7和过滤机箱体9，过滤器7固定在过滤机箱体9的顶部。它还包括使流体产生漩涡并通过离心力使液压油与固体颗粒分离的固体分离器1。固体分离器1固定在过滤机箱体9的侧壁上。固体分离器1的一侧设有进液口13，其底部设有排污端16，其顶部设有出液端14。固体分离器1的出液端14与过滤器7之间通过管道连接有泵体3，泵体3安装在过滤机箱体9内部。过滤器7的输出端连接有出液管8。过滤机箱体9的底部设有万向轮10。过滤机箱体9内部还设有控制盒17，过滤机箱体9外部设有与控制盒17连接、用于控制整个离心过滤机启闭的控制开关18。

固体分离器1、泵体3与过滤器7依次连接，固体分离器1使进入其内的待处理液压油产生离心力，使液压油与质量较大的固体或絮凝物分离；泵体3对经离心力分离后的液压油加压，使其进入过滤器7，对待处理液压油中体积较小的悬浮物质和部分胶体进行过滤，从而进一步提高液压油的洁净程度，其结构简单，分离速度较快，过滤效果比较理想。

固体分离器1的排污端16连接有集污罐2。集污罐2能够收集从固体分离器1中分离出来的固体和絮凝物，避免固体或絮凝物因积聚在固体分离器1中而影响其正常工作；集污罐2便于拆卸、清洗和更换，对离心过滤机的连续工作基本不造成影响，保证了工作效率。

如图3至图6所示，固体分离器1包括竖向布置的管体11。管体11的上部设有旋流腔12，进液口13位于旋流腔12的一侧，进液口13为能使待处理液压油沿切线方向进入旋流腔12、并形成旋流的结构。旋流腔12的下方设有与其连通的沉降室15。沉降室15的底部通过排污端16与集污罐2连通。旋流腔12的顶部与出液端14连通。待处理液压油从进液口13沿切线方向进入旋流腔12并形成旋流，使液压油中固体或絮凝物在旋流作用下向下沉降至沉降室15，而分离后的液压油从出液口处排出。这种分离器利用离心力，使比重不同的液压油与固体颗粒或絮凝物进行分离，其结构简单，分离速度快、效果好，且成本较低。

如图4所示，沉降室15为上宽下窄式的倒锥形结构，越靠近沉降室15下部，液压油流动时的旋转半径越小，在流速变化不大的情况下，离心力更大，分离效果更好。

沉降室15的数量为至少两个。本实施例中，沉降室15的数量为三个，且每个沉降室15从上至下依次连通，使待处理液压油能由上至下依次经过三个沉降室15进行沉淀，使其中的固体和絮凝物与液压油分离得更彻底，分离效果进一步增强。

管体11为透明或半透明管体，方便工作人员对分离状况进行观察。

过滤器7的数量为至少两个，且各过滤器7之间为并联，其输入端均与泵体3连通，其输出端均与出液管8连接。因为进入过滤器7的待处理液压油经过泵体3加压，如使用一个过滤器7，其内部压力比较大，所以通过使用两个或以上的过滤器7来增加过滤面积，从而减小内部压力，延长过滤器7的使用寿命。本实施例中，为了控制成本，过滤器7的数量为两个。

泵体3的输出端设有压力开关4，压力开关4与控制盒17电路连接。当泵体3输出端的压力达到设定值时，压力开关4能够断开泵体3的工作电源，使其停止工作，以避免过滤器7因压力过大而损坏；当泵体3输出端的压力低于设定值时，压力开关4接通泵体3的工作电源，使其为重新工作作准备。

泵体3与过滤器7之间旁接有排污管6，排污管6的输出端位于过滤机箱体9外，排污管6上设有阀门5。离心过滤机工作时，阀门5闭合，防止液压油从排污管6处流走；每使用一段时间后，泵体3与过滤器7之间的管道内就会积聚固体颗粒和絮凝物，需要进行清理，此时让离心过滤机停机，开启阀门5，将泵体3与过滤器7之间的管道内积聚的固体颗粒和絮凝物从排污管6排出，以保持离心过滤机管道内部的清洁程度，避免因管道堵塞而影响离心过滤机的工作效率和过滤质量。另外，关闭过滤器7后，排污管6还可以作为向其它系统提供流量动力的接口。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (9)

1.一种离心过滤机，包括过滤器(7)；其特征在于：它还包括使流体产生漩涡并通过离心力使液体与固体颗粒分离的固体分离器(1)，所述固体分离器(1)的一侧设有进液口(13)，其底部设有排污端(16)，其顶部设有出液端(14)，所述固体分离器(1)的出液端(14)与所述过滤器(7)之间连接有泵体(3)，过滤器(7)的输出端连接有出液管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种离心过滤机，其特征在于，所述固体分离器(1)的排污端(16)连接有集污罐(2)。

3.根据权利要求2所述的一种离心过滤机，其特征在于，所述固体分离器(1)包括管体(11)，所述管体(11)的上部设有旋流腔(12)，所述进液口(13)位于所述旋流腔(12)的一侧，进液口(13)为能使待处理的液体沿切线方向进入旋流腔(12)、并形成旋流的结构，旋流腔(12)的下方设有与其连通的沉降室(15)，所述沉降室(15)的底部通过所述排污端(16)与所述集污罐(2)连通，旋流腔(12)的顶部与所述出液端(14)连通。

4.根据权利要求3所述的一种离心过滤机，其特征在于，所述沉降室(15)为上宽下窄式的倒锥形结构。

5.根据权利要求3或4所述的一种离心过滤机，其特征在于，所述沉降室(15)的数量为至少两个，且每个沉降室(15)从上至下依次连通。

6.根据权利要求3所述的一种离心过滤机，其特征在于，所述管体(11)为透明或半透明管体。

7.根据权利要求1所述的一种离心过滤机，其特征在于，所述过滤器(7)的数量为至少两个，各过滤器(7)之间为并联，其输入端均与所述泵体(3)连通，其输出端均与所述出液管(8)连接。

8.根据权利要求1所述的一种离心过滤机，其特征在于，所述泵体(3)的输出端设有压力开关(4)。

9.根据权利要求1所述的一种离心过滤机，其特征在于，所述泵体(3)与过滤器(7)之间旁接有排污管(6)，所述排污管(6)上设有阀门(5)。