CN106075991B - 循环水多级过滤系统 - Google Patents
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Abstract
一种循环水多级过滤系统,包括进水管、分离器、连接管、过滤器、出水管,所述进水管连接分离器的进水口,所述分离器的出水口通过连接管连接过滤器的进水口,所述过滤器的出水口连接所述出水管,所述过滤器倾斜安装在所述连接管和出水管之间,所述过滤器包括滤筒、设置在滤筒内部的滤芯组,本发明在原有的循环水供水系统中进行改装,原供水系统只是一级过滤,将大颗粒的石子过滤出去,本技术方案在不改变原循环水管道布局的基础上增加了过滤器,所述过滤器倾斜安装在所述连接管和出水管之间,利用过滤器对循环水进行进一步的过滤,滤除水中的小颗粒石子或尘土等杂质。
Description
技术领域
本发明涉及工业生产用循环水处理技术领域,尤其涉及一种循环水多级过滤系统。
背景技术
工业用的循环水中含有很多杂质,包括颗粒度大小不一的石子、尘土等,为了不把这些杂质带入到后道工序中,通常采用一些过滤装置来处理。
现有的循环水过滤装置往往采用水平固定方式或竖直固定方式,而且过滤装置内的滤芯都是一个整体,这样在更换滤芯时需要整体更换,成本较高。
并且,原有循环水过滤系统设计为只采用一级过滤,只能将较大颗粒的石子过滤出去,而对小粒度的石子或尘土没有进一步的过滤手段。
发明内容
有必要提出一种不改变原循环水系统布局的前提下、对循环水进行多级过滤的循环水多级过滤系统。
一种循环水多级过滤系统,包括进水管、分离器、连接管、过滤器、出水管,所述进水管连接分离器的进水口,所述分离器的出水口通过连接管连接过滤器的进水口,所述过滤器的出水口连接所述出水管,所述分离器包括从上到下依次连接的旋流仓、沉淀仓、收集仓,所述旋流仓的侧壁上开设进水口,旋流仓的顶部开设出水口,所述过滤器倾斜安装在所述连接管和出水管之间,过滤器远离所述连接管的一端的高度高于靠近连接管的一端的高度,所述过滤器包括滤筒、设置在滤筒内部的滤芯组,所述滤芯组包括沿着滤筒的底部向滤筒的顶部依次设置的底层滤芯、中层滤芯、上层滤芯,所述过滤器的进水口和出水口相对的开设在滤筒的侧壁上,所述进水口开设在靠近滤筒的底部的侧壁上,所述出水口开设在所述底层滤芯下方的滤筒的侧壁上。
本发明在原有的循环水供水系统中进行改装,原供水系统只是一级过滤,将大颗粒的石子过滤出去,本技术方案在不改变原循环水管道布局的基础上增加了过滤器,所述过滤器倾斜安装在所述连接管和出水管之间,利用过滤器对循环水进行进一步的过滤,滤除水中的小颗粒石子或尘土等杂质。
附图说明
图1为所述循环水多级过滤系统的结构示意图。
图2为所述循环水多级过滤系统的左视结构示意图。
图3为图2沿着B-B的剖视结构示意图。
图4为所述过滤器的结构示意图。
图5为所述过滤器的分解结构示意图。
图6为图4沿着C-C的剖视结构示意图。
图7为所述滤筒去除顶盖后的结构示意图。
图8为所述滤筒的左视结构示意图。
图9为所述底层滤芯的左视结构示意图。
图中:进水管10、分离器20、连接管30、过滤器40、出水管50、进水端压力表60、出水端压力表70、泄压阀80、旋流仓21、外筒211、内筒212、旋流通道213、进水口214、沉淀仓22、收集仓23、滤筒41、顶盖411、底盖412、观察孔413、滑槽414、活动卡环415、底层滤芯42、金属滤网421、虑棉422、挡水侧板423、中层滤芯43、上层滤芯44、过水通道45。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参见图1,本发明实施例提供了一种循环水多级过滤系统,包括进水管10、分离器20、连接管30、过滤器40、出水管50,进水管10连接分离器20的进水口214,分离器20的出水口通过连接管30连接过滤器40的进水口,过滤器40的出水口连接出水管50,分离器20包括从上到下依次连接的旋流仓21、沉淀仓22、收集仓23,旋流仓21的侧壁上开设进水口214,旋流仓21的顶部开设出水口,过滤器40倾斜安装在连接管30和出水管50之间,例如,倾斜角度为15°至30°,过滤器40远离连接管30的一端的高度高于靠近连接管30的一端的高度,过滤器40包括滤筒41、设置在滤筒41内部的滤芯组,滤芯组包括沿着滤筒41的底部向滤筒41的顶部依次设置的底层滤芯42、中层滤芯43、上层滤芯44,过滤器40的进水口和出水口相对的开设在滤筒41的侧壁上,进水口开设在靠近滤筒41的底部的侧壁上,出水口开设在底层滤芯42下方的滤筒41的侧壁上。
该过滤器40的过滤过程为:从连接管30进入滤筒41的循环水,先与底层滤芯42接触并过滤,从出水口流出,当底层滤芯42因吸收过多的杂质被堵之后,进入滤筒41的循环水沿着滤筒41的侧壁向上移动,到达中层滤芯43的高度时,被中层滤芯43过滤,再从出水口流出,同理当中层滤芯43被堵之后,循环水继续向上移动,到达上层滤芯44被过滤。
所以将滤筒41倾斜安装在连接管30和出水管50之间,又同时将滤芯组设置为三层结构,这样在下层滤芯被堵后,循环水自然向上移动,被上层滤芯过滤,这样可以确保循环水全部被过滤,还可以根据需要单独更换被堵的滤芯,也可以将三层滤芯同时更换,大大提高了劳动效率。
比较于现有技术中采用水平方向过滤或竖直方向过滤,整个滤芯被用作过滤,时间长了之后,滤芯的整体的过滤性能下降,过滤效果也会下降,不得不整体更换,而本发明中,循环水依靠重力优先于被下层滤芯过滤,而且在下层滤芯完全被堵后,才会被上层滤芯过滤,这样下层滤芯被100%利用,利用率高;或者下层滤芯没有完全被堵,只是过滤速度下降了,那么循环水被上层滤芯过滤的同时,部分水还可以被下层滤芯过滤,进而将下层滤芯充分利用,如此间接降低了循环水过滤的成本。
本发明实施例中是在原设计的基础上进行的改装,无需对原循环水系统进行改动,只将原来的出水水管分段为连接管30和出水管50,在连接管30和出水管50之间连接过滤器40即可,无需破坏或重新布局原有过滤系统,无论是新建循环水过滤系统还是改装,都可以实现。
进一步,滤芯组与滤筒41之间不接触,以形成循环水流动的过水通道45,底层滤芯42、中层滤芯43、上层滤芯44具有相同结构,底层滤芯42包括金属滤网421、虑棉422、挡水侧板423,金属滤网421与滤筒41之间不接触,以形成循环水流动的过水通道45,金属滤网421为空心圆柱体,虑棉422填充在金属滤网421中,挡水侧板423为两组,两组挡水侧板423沿着金属滤网421的轴向方向相对的设置在金属滤网421的两侧,在滤筒41的内壁上沿着滤筒41的轴向方向开设相对的两个滑槽414,底层滤芯42、中层滤芯43、上层滤芯44的挡水侧板423插入滑槽414,以将底层滤芯42、中层滤芯43、上层滤芯44固定在滤筒41的内部,过滤器40的进水口和出水口分别开设在滑槽414两侧的滤筒41的侧壁上。
滑槽414及插入滑槽414内的挡水侧板423将滤筒41内部划分为进水腔和回水腔,位于滑槽414上方的为进水腔,位于滑槽414下方的为回水腔,在底层滤芯42被堵后,循环水沿着滑槽414上方的过水通道45向上移动,被过滤后,又沿着滑槽414下方的过水通道45流到出水口。滑槽414及挡水侧板423不仅起到将滤芯组固定在滤筒41的内部,而且将没有被过滤的循环水和已经被滤芯过滤的循环水彻底分离开,确保循环水被全部过滤。
进一步,还在滤筒41的顶部设置可拆卸的顶盖411,在滤筒41的底部设置可拆卸的底盖412。顶盖411或底盖412通过活动卡环415连接在滤筒的顶部或底部,这样可以选择性的从顶盖411或底盖412处卸出滤芯进行清洗或更换。如果底层滤芯42被堵严重,可以拆卸开底盖412,只更换或清洗底层滤芯42即可,无需将滤芯组全部更换,从而将滤芯100%充分利用,降低了过滤成本。
进一步,循环水多级过滤系统还包括进水端压力表60和出水端压力表70,进水端压力水设置在进水管10上,用于监测进水管10内的循环水的压力,出水端压力表70设置在出水管50上,用于监测出水管50内的循环水的压力。
由于循环水是靠压力泵打入循环水多级过滤系统中的,滤芯被堵后,过滤系统中承受的压力很大,存在安全风险,作为进一步的安全措施,本发明中采用两个压力表来监测过滤器40的滤筒41内的压力,当进水端压力表60的压力值和出水端压力表70的压力值相差较小时,表明循环水从滤芯中通过流畅,过滤效果较好,循环水中杂质较少,当进水端压力表60的压力值和出水端压力表70的压力值相差较大时,例如进水端压力表60的压力值为5MPa,出水端压力表70的压力值为1MPa,表明三层滤芯基本全部被堵了,需要及时更换清洗,否则不仅滤芯的过滤效果较差,而且滤筒41也存在压力过大的风险。所以通过两个压力表显示的压力差不仅可以监测循环水过滤系统内的水压力,避免安全事故的发生,而且还可以监测各层滤芯的过滤能力或被堵情况,以根据两个压力表的数值差来跟踪各层滤芯是否需要更换或清洗。
进一步,还在靠近滤筒41的底部的侧壁上开设观察孔413。作为进一步辅助压力表监测的优化措施,设置了观察孔413,并将观察孔413开设在滤筒41的最低端,用于及时方便的观察滤筒41内有无循环水、滤芯被堵的严重程度等。当水质变差,水中的杂质有较大变化时,也能及时发现。
进一步,还在连接管30上设置泄压阀80。当滤筒41内的压力过大时,泄压阀80自动启动泄压功能,避免安全事故的发生。
进一步,该装置选用分离器20作为初级分离,旨在将颗粒度较大的石子等先分离出来,然后再进入过滤器进行进一步的过滤,将颗粒度较小的石子、灰尘等过滤出去,分离器20的旋流仓21包括外筒211和内筒212,外筒211和内筒212之间不接触,形成旋流通道213,旋流仓21的进水口214正对旋流通道213,以使进水管10内的循环水进入旋流通道213,内筒212的底部开口不高于外筒211的底部开口。
此处的外筒211和内筒212同轴设置,从进水管10进入旋流仓21的循环水沿着外筒211和内筒212之间的旋流通道213螺旋向下,比重较大的颗粒石子沉入收集仓23,循环水从旋流仓21的顶部的出水口进入连接管30。内筒212的设置具有对循环水导流的作用,还具有对颗粒石子的阻挡作用,使得颗粒石子被阻挡后在重力作用下,快速落入收集仓23内。
本发明实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种循环水多级过滤系统,其特征在于:包括进水管、分离器、连接管、过滤器、出水管,所述进水管连接分离器的进水口,所述分离器的出水口通过连接管连接过滤器的进水口,所述过滤器的出水口连接所述出水管,所述分离器包括从上到下依次连接的旋流仓、沉淀仓、收集仓,所述旋流仓的侧壁上开设进水口,旋流仓的顶部开设出水口,所述过滤器倾斜安装在所述连接管和出水管之间,过滤器远离所述连接管的一端的高度高于靠近连接管的一端的高度,所述过滤器包括滤筒、设置在滤筒内部的滤芯组,所述滤芯组包括沿着滤筒的底部向滤筒的顶部依次设置的底层滤芯、中层滤芯、上层滤芯,所述过滤器的进水口和出水口相对的开设在滤筒的侧壁上,所述进水口开设在靠近滤筒的底部的侧壁上,所述出水口开设在所述底层滤芯下方的滤筒的侧壁上,所述滤芯组与滤筒之间不接触,以形成循环水流动的过水通道,所述底层滤芯、中层滤芯、上层滤芯具有相同结构,所述底层滤芯包括金属滤网、滤棉、挡水侧板,所述金属滤网与滤筒之间不接触,以形成对循环水进行缓流、延长循环水与滤芯组接触时间、增大循环水与滤芯组接触面积的过水通道,所述金属滤网为空心圆柱体,所述滤棉填充在金属滤网中,所述挡水侧板为两组,两组挡水侧板沿着金属滤网的轴向方向相对的设置在金属滤网的两侧,在滤筒的内壁上沿着滤筒的轴向方向开设相对的两个滑槽,所述底层滤芯、中层滤芯、上层滤芯的挡水侧板插入所述滑槽,以将底层滤芯、中层滤芯、上层滤芯固定在滤筒的内部,所述过滤器的进水口和出水口分别开设在所述滑槽两侧的滤筒的侧壁上。
2.如权利要求1所述的循环水多级过滤系统,其特征在于:还在滤筒的顶部设置可拆卸的顶盖,在滤筒的底部设置可拆卸的底盖。
3.如权利要求2所述的循环水多级过滤系统,其特征在于:所述循环水多级过滤系统还包括进水端压力表和出水端压力表,所述进水端压力表设置在进水管上,用于监测进水管内的循环水的压力,所述出水端压力表设置在出水管上,用于监测出水管内的循环水的压力。
4.如权利要求3所述的循环水多级过滤系统,其特征在于:还在靠近滤筒的底部的侧壁上开设观察孔。
5.如权利要求4所述的循环水多级过滤系统,其特征在于:还在连接管上设置泄压阀。
6.如权利要求1所述的循环水多级过滤系统,其特征在于:所述分离器的旋流仓包括外筒和内筒,所述外筒和内筒之间不接触,形成旋流通道,所述旋流仓的进水口正对旋流通道,以使进水管内的循环水进入旋流通道,所述内筒的底部开口不高于外筒的底部开口。
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