CN113926333A - 一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，涉及聚四氟乙烯加工装置技术领域，解决了现有聚四氟乙烯搅拌装置存在不便于清洁，导致生产的聚四氟乙烯质量降低的问题，包括连接在支撑架上的搅拌罐本体，搅拌罐本体内部连接有搅拌结构，搅拌罐本体顶部设置有进料口，进料口处连接有密封盖，搅拌结构连接在密封盖上，密封盖上连接有驱动密封盖升降的升降结构，搅拌结构上通过可拆卸连接件连接有刮板；搅拌罐本体底部设置有出料口，出料口处螺旋连接有端盖；搅拌结构上连接有升温结构；该搅拌装置使工作人员在对搅拌罐内部残留的聚四氟乙烯乳液进行清洁时更加的方便，清洁效率更好，同时也减少了聚四氟乙烯乳液的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及聚四氟乙烯加工装置技术领域，更具体的是涉及聚四氟乙烯乳液搅拌装置技术领域。
背景技术
聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等，一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
聚四氟乙烯乳液是将四氟乙烯聚合后的分散液浓缩至聚四氟乙烯固体含量为60％左右，并以非离子型表面活性剂稳定的水分散液，有突出的耐热、耐寒及耐摩性，还有优异的电绝缘性，且不受温度与频率的影响，可直接用于浸渍多孔材料如石棉制品、玻璃纤维、陶瓷和电碳，纺丝等制品。
聚四氟乙烯乳液在进行聚合反应时需要对其进行高温搅拌，但是现有的搅拌装置通常存在残留在搅拌罐内部、以及搅拌叶上的聚四氟乙烯乳液难以清除的问题，残留的聚四氟乙烯乳液长期不清楚将会对下一批搅拌产品的质量造成影响。
发明内容
本发明的目的在于解决现有聚四氟乙烯搅拌装置存在不便于清洁，导致生产的聚四氟乙烯质量降低的问题，为了解决上述技术问题，本发明提供一种便于搬运的充气柜。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，包括连接在支撑架上的搅拌罐本体，所述搅拌罐本体内部连接有搅拌结构，所述搅拌罐本体顶部设置有进料口，所述进料口处连接有密封盖，所述搅拌结构连接在所述密封盖上，所述密封盖上连接有驱动密封盖升降的升降结构，所述搅拌结构上通过可拆卸连接件连接有刮板；所述搅拌罐本体底部设置有出料口，所述出料口处螺旋连接有端盖；所述搅拌结构上连接有升温结构。
在使用本申请中的搅拌装置对聚四氟乙烯乳液就行搅拌时，通过升降结构驱动进料口处的密封盖上移，即可将进料口打开，工作人员通过进料口向搅拌罐本体内部加入物料即可，物料添加完毕之后，再通过升降结构驱动密封盖下移，将进料口封闭，然后启动升温结构，通过升温结构为对搅拌罐内部进行升温，使聚四氟乙烯溶解，同时启动搅拌结构，在搅拌结构的搅拌作用下，加快聚四氟乙烯的溶解，形成聚四氟乙烯乳液，加工完毕之后，关掉升温结构，使搅拌罐内部降温，然后将出料口处的端盖打开之后，即可将产品从出料口处卸出。
聚四氟乙烯乳液完全从搅拌罐内卸出之后，工作人员启动升降结构，将密封盖升高，从而将搅拌轴和连接在搅拌轴上的搅拌叶转移至搅拌罐本体的外部，即可便于工作人员对残留在搅拌轴上搅拌叶上的聚四氟乙烯乳液进行清洁，同时清洁下来的聚四氟乙烯乳液可以直接与从出料口处排出的聚四氟乙烯乳液集中放置，减少了聚四氟乙烯乳液被浪费的情况。
在将搅拌轴和搅拌叶清洁完毕之后，即可将刮板连接在搅拌叶上，然后通过升降结构驱动密封盖下移，进而使搅拌轴回到搅拌罐本体内部，然后驱动结构再次驱动搅拌轴旋转，即可通过连接在搅拌叶上的刮板对搅拌罐内壁上残留的聚四氟乙烯乳液刮下，通过出料口排出。最后再使用净水对搅拌罐内部进行冲洗即可。
本申请中的搅拌装置使工作人员在对搅拌罐内部残留的聚四氟乙烯乳液进行清洁时更加的方便，清洁效率更好，同时也减少了聚四氟乙烯乳液的浪费。
进一步的，所述升降结构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端连接在密封盖上，另一端与所述搅拌罐本体的外部连接。
在需要将密封盖升高时，第一电动伸缩杆伸长，即可驱动密封盖向上移动，从而实现对进料口的开启，在需要将进料口关闭时，第一电动伸缩杆缩短即可实现。
进一步的，所述搅拌结构包括连接在所述密封盖上的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌叶，所述搅拌轴延伸至所述搅拌罐本体外部并连接驱动搅拌轴旋转的驱动结构，所述搅拌罐本体底部设置有搅拌轴的限位槽；所述刮板通过可拆卸连接件连接在搅拌叶上；所述升温结构连接在搅拌轴上。
其中，所述驱动结构包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴连接。
在搅拌轴位于搅拌罐本体内部时，搅拌轴的底部位于限位槽内，实现对搅拌轴的限位效果，使搅拌轴在旋转过程中更加的稳定，降低设备的震动幅度。
在需要驱动搅拌轴旋转时，工作人员开启电机，通过电机的动力使与其连接的搅拌轴旋转，进而使连接在搅拌轴上的搅拌叶转动，从而实现对搅拌罐本体内部的聚四氟乙烯乳液的搅拌效果。
进一步的，所述可拆卸连接件包括设置在所述搅拌轴上的螺纹槽，所述刮板上连接有与所述搅拌轴上的螺纹槽配合旋紧的螺杆。
在需要将刮板安装在搅拌轴上时，将连接在刮板上的螺杆插入到螺纹槽内旋紧即可。
本申请采用螺纹连接的方式连接刮板，使刮板在拆卸和安装过程中均很方便。
进一步的，所述搅拌轴和搅拌叶为内空结构，所述升温结构包括连接在所述搅拌轴和所述搅拌叶内部的电加热杆，所述搅拌罐本体外部连接有用于控制电加热杆开启和关闭的控制开关。
本申请将电加热杆连接在搅拌轴和搅拌叶内部，即可使搅拌罐内的聚四氟乙烯乳液在加热过程中受热更加的均匀，避免出现受热的情况，使加工的聚四氟乙烯乳液的质量更高。
进一步的，所述密封盖上设置有环形限位块，所述搅拌罐本体的进料口处设置有与所述环形限位块配合卡接的环形限位槽。
在通过第一电动伸缩杆驱动密封盖上移时，连接在密封盖上的环形限位块从搅拌罐本体上的环形限位槽中移出，在需要密封盖将搅拌罐本体的进料口密封时，连接在密封盖上的环形限位块卡入到环形限位槽内即可。
本申请通过在密封盖上连接环形限位块，同时在搅拌罐本体的进料口处设置环形限位槽，即可使密封盖对搅拌罐的进料口的密封效果更好，同时密封盖的连接也更加的稳定。
进一步的，所述环形限位块上连接有密封件。
其中，所述密封件包括设置在环形限位块上的凹槽，所述凹槽内连接有密封圈。
本申请通过在环形限位块上连接密封圈，进一步提高了环形限位块对搅拌罐本体的进料口的密封效果。
进一步的，所述支撑架底部连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端与所述支撑架固定连接，另一端连接支撑座。
本申请通过在支撑架底部连接第二电动伸缩杆，即可在需要将生产好的聚四氟乙烯乳液从搅拌罐内卸出时，通过第二电动伸缩杆升高，直接将接料罐放在出料口处即可，在卸料完毕之后，将接料罐移开，然后通过第二电动伸缩杆缩短，即可将搅拌罐本体整体下将，便于对搅拌罐本体内部进行清洁。
本发明的有益效果如下：
(1)本申请中的搅拌装置使工作人员在对搅拌罐内部残留的聚四氟乙烯乳液进行清洁时更加的方便，清洁效率更好，同时也减少了聚四氟乙烯乳液的浪费；
(2)本申请采用螺纹连接的方式连接刮板，使刮板在拆卸和安装过程中均很方便；
(3)本申请将电加热杆连接在搅拌轴和搅拌叶内部，即可使搅拌罐内的聚四氟乙烯乳液在加热过程中受热更加的均匀，避免出现受热的情况，使加工的聚四氟乙烯乳液的质量更高；
(4)本申请通过在密封盖上连接环形限位块，同时在搅拌罐本体的进料口处设置环形限位槽，即可使密封盖对搅拌罐的进料口的密封效果更好，同时密封盖的连接也更加的稳定；
(5)本申请通过在环形限位块上连接密封圈，进一步提高了环形限位块对搅拌罐本体的进料口的密封效果；
(6)本申请通过在支撑架底部连接第二电动伸缩杆，即可在需要将生产好的聚四氟乙烯乳液从搅拌罐内卸出时，通过第二电动伸缩杆升高，直接将接料罐放在出料口处即可，在卸料完毕之后，将接料罐移开，然后通过第二电动伸缩杆缩短，即可将搅拌罐本体整体下将，便于对搅拌罐本体内部进行清洁。
附图说明
图1是本发明中一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置的结构示意图；
图2是图1中A的放大图；
图3是本发明中搅拌罐本体的俯视图。
附图标记：11-支撑座，12-第二电动伸缩杆，13-支撑架，14-第一电动伸缩杆，15-密封盖，16-电机，17-电加热杆，18-搅拌轴，19-搅拌叶，21-螺杆，22-刮板，23-出料口，24-端盖，25-搅拌罐本体，26-环形限位块，27-密封圈，28-进料口，29-环形限位槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，本实施例提供一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，包括连接在支撑架13上的搅拌罐本体25，搅拌罐本体25内部连接有搅拌结构，搅拌罐本体25顶部设置有进料口28，进料口28处连接有密封盖15，搅拌结构连接在密封盖15上，密封盖15上连接有驱动密封盖15升降的升降结构，搅拌结构上通过可拆卸连接件连接有刮板22；搅拌罐本体25底部设置有出料口23，出料口23处螺旋连接有端盖24；搅拌结构上连接有升温结构。
在使用本申请中的搅拌装置对聚四氟乙烯乳液就行搅拌时，通过升降结构驱动进料口28处的密封盖15上移，即可将进料口28打开，工作人员通过进料口28向搅拌罐本体25内部加入物料即可，物料添加完毕之后，再通过升降结构驱动密封盖15下移，将进料口28封闭，然后启动升温结构，通过升温结构为对搅拌罐内部进行升温，使聚四氟乙烯溶解，同时启动搅拌结构，在搅拌结构的搅拌作用下，加快聚四氟乙烯的溶解，形成聚四氟乙烯乳液，加工完毕之后，关掉升温结构，使搅拌罐内部降温，然后将出料口23处的端盖24打开之后，即可将产品从出料口23处卸出。
聚四氟乙烯乳液完全从搅拌罐内卸出之后，工作人员启动升降结构，将密封盖15升高，从而将搅拌轴18和连接在搅拌轴18上的搅拌叶19转移至搅拌罐本体25的外部，即可便于工作人员对残留在搅拌轴18上搅拌叶19上的聚四氟乙烯乳液进行清洁，同时清洁下来的聚四氟乙烯乳液可以直接与从出料口23处排出的聚四氟乙烯乳液集中放置，减少了聚四氟乙烯乳液被浪费的情况。
在将搅拌轴18和搅拌叶19清洁完毕之后，即可将刮板22连接在搅拌叶19上，然后通过升降结构驱动密封盖15下移，进而使搅拌轴18回到搅拌罐本体25内部，然后驱动结构再次驱动搅拌轴18旋转，即可通过连接在搅拌叶19上的刮板22对搅拌罐内壁上残留的聚四氟乙烯乳液刮下，通过出料口23排出。最后再使用净水对搅拌罐内部进行冲洗即可。
本申请中的搅拌装置使工作人员在对搅拌罐内部残留的聚四氟乙烯乳液进行清洁时更加的方便，清洁效率更好，同时也减少了聚四氟乙烯乳液的浪费。
实施例2
如图1-3所示，基于实施例1，该实施例的升降结构包括第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14一端连接在密封盖15上，另一端与搅拌罐本体25的外部连接。
在需要将密封盖15升高时，第一电动伸缩杆14伸长，即可驱动密封盖15向上移动，从而实现对进料口28的开启，在需要将进料口28关闭时，第一电动伸缩杆14缩短即可实现。
实施例3
如图1-3所示，基于实施例1，该实施例的搅拌结构包括连接在密封盖15上的搅拌轴18，搅拌轴18上连接有搅拌叶19，搅拌轴18延伸至搅拌罐本体25外部并连接驱动搅拌轴18旋转的驱动结构，搅拌罐本体25底部设置有搅拌轴18的限位槽；刮板22通过可拆卸连接件连接在搅拌叶19上；升温结构连接在搅拌轴18上。
其中，驱动结构包括电机16，电机16的输出轴通过联轴器与搅拌轴18连接。
在搅拌轴18位于搅拌罐本体25内部时，搅拌轴18的底部位于限位槽内，实现对搅拌轴18的限位效果，使搅拌轴18在旋转过程中更加的稳定，降低设备的震动幅度。
在需要驱动搅拌轴18旋转时，工作人员开启电机16，通过电机16的动力使与其连接的搅拌轴18旋转，进而使连接在搅拌轴18上的搅拌叶19转动，从而实现对搅拌罐本体25内部的聚四氟乙烯乳液的搅拌效果。
实施例4
如图1-3所示，基于实施例1，该实施例的可拆卸连接件包括设置在搅拌轴18上的螺纹槽，刮板22上连接有与搅拌轴18上的螺纹槽配合旋紧的螺杆21。
在需要将刮板22安装在搅拌轴18上时，将连接在刮板22上的螺杆21插入到螺纹槽内旋紧即可。
本申请采用螺纹连接的方式连接刮板22，使刮板22在拆卸和安装过程中均很方便。
实施例5
如图1-3所示，基于实施例1，该实施例的搅拌轴18和搅拌叶19为内空结构，升温结构包括连接在所述搅拌轴18和搅拌叶19内部的电加热杆17，搅拌罐本体25外部连接有用于控制电加热杆17开启和关闭的控制开关。
本申请将电加热杆17连接在搅拌轴18和搅拌叶19内部，即可使搅拌罐内的聚四氟乙烯乳液在加热过程中受热更加的均匀，避免出现受热的情况，使加工的聚四氟乙烯乳液的质量更高。
实施例6
如图1-3所示，基于实施例1，该实施例的密封盖15上设置有环形限位块26，搅拌罐本体25的进料口28处设置有与环形限位块26配合卡接的环形限位槽29。
在通过第一电动伸缩杆14驱动密封盖15上移时，连接在密封盖15上的环形限位块26从搅拌罐本体25上的环形限位槽29中移出，在需要密封盖15将搅拌罐本体25的进料口28密封时，连接在密封盖15上的环形限位块26卡入到环形限位槽29内即可。
本申请通过在密封盖15上连接环形限位块26，同时在搅拌罐本体25的进料口28处设置环形限位槽29，即可使密封盖15对搅拌罐的进料口28的密封效果更好，同时密封盖15的连接也更加的稳定。
实施例7
如图1-3所示，基于实施例1，该实施例的环形限位块26上连接有密封件。
其中，密封件包括设置在环形限位块26上的凹槽，凹槽内连接有密封圈27。
本申请通过在环形限位块26上连接密封圈27，进一步提高了环形限位块26对搅拌罐本体25的进料口28的密封效果。
实施例8
如图1-3所示，基于实施例1，该实施例的支撑架13底部连接有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12一端与支撑架13固定连接，另一端连接支撑座11。
本申请通过在支撑架13底部连接第二电动伸缩杆12，即可在需要将生产好的聚四氟乙烯乳液从搅拌罐内卸出时，通过第二电动伸缩杆12升高，直接将接料罐放在出料口23处即可，在卸料完毕之后，将接料罐移开，然后通过第二电动伸缩杆12缩短，即可将搅拌罐本体25整体下将，便于对搅拌罐本体25内部进行清洁。
Claims (10)
1.一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，包括连接在支撑架(13)上的搅拌罐本体(25)，所述搅拌罐本体(25)内部连接有搅拌结构，其特征在于，所述搅拌罐本体(25)顶部设置有进料口(28)，所述进料口(28)处连接有密封盖(15)，所述搅拌结构连接在所述密封盖(15)上，所述密封盖(15)上连接有驱动密封盖(15)升降的升降结构，所述搅拌结构上通过可拆卸连接件连接有刮板(22)；所述搅拌罐本体(25)底部设置有出料口(23)，所述出料口(23)处螺旋连接有端盖(24)；所述搅拌结构上连接有升温结构。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，其特征在于，所述升降结构包括第一电动伸缩杆(14)，所述第一电动伸缩杆(14)一端连接在密封盖(15)上，另一端与所述搅拌罐本体(25)的外部连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌结构包括连接在所述密封盖(15)上的搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)上连接有搅拌叶(19)，所述搅拌轴(18)延伸至所述搅拌罐本体(25)外部并连接驱动搅拌轴(18)旋转的驱动结构，所述搅拌罐本体(25)底部设置有搅拌轴(18)的限位槽；所述刮板(22)通过可拆卸连接件连接在搅拌叶(19)上；所述升温结构连接在搅拌轴(18)上。
4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，其特征在于，所述驱动结构包括电机(16)，所述电机(16)的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴(18)连接。
5.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，其特征在于，所述可拆卸连接件包括设置在所述搅拌轴(18)上的螺纹槽，所述刮板(22)上连接有与所述搅拌轴(18)上的螺纹槽配合旋紧的螺杆(21)。
6.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(18)和搅拌叶(19)为内空结构，所述升温结构包括连接在所述搅拌轴(18)和所述搅拌叶(19)内部的电加热杆(17)，所述搅拌罐本体(25)外部连接有用于控制电加热杆(17)开启和关闭的控制开关。
7.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，其特征在于，所述密封盖(15)上设置有环形限位块(26)，所述搅拌罐本体(25)的进料口(28)处设置有与所述环形限位块(26)配合卡接的环形限位槽(29)。
8.根据权利要求7所述的一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，其特征在于，所述环形限位块(26)上连接有密封件。
9.根据权利要求8所述的一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，其特征在于，所述密封件包括设置在环形限位块(26)上的凹槽，所述凹槽内连接有密封圈(27)。
10.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，其特征在于，所述支撑架(13)底部连接有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)一端与所述支撑架(13)固定连接，另一端连接支撑座(11)。
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