CN219128957U - 一种硅酮胶生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅酮胶生产用混合装置，包括混合罐，所述混合罐顶部设置有密封罐盖，所述混合罐壁内部设置有加热管，所述密封罐盖顶端内部中心位置贯穿固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆外侧滑动连接有搅拌杆且搅拌杆同样螺纹连接在固定环上，所述搅拌杆外部螺纹连接有搅拌叶片，所述搅拌杆顶部设置有固定块且固定块固定连接在旋转杆上，所述固定块两侧均滑动连接有连接杆，所述连接杆外侧滑动连接有刮壁桨。本实用新型中，控制面板控制加热棒对混合罐内部进行加热，使得罐体的内部处于无水的状态，从而原料不会硬化，不会堵塞在进料口，使进料更加方便的同时保证原料的流动性。

Description

一种硅酮胶生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及生产用混合装置领域，尤其涉及一种硅酮胶生产用混合装置。

背景技术

硅酮胶英文名字是SILICONE，是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型，玻璃胶是硅酮胶俗称名称，常被用于玻璃方面的粘接和密封，是有机硅部分产品。硅酮胶生产用混合装置是利用机械力和重力等，将生产中的硅酮胶与所需物料一起均匀混合的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。

现存的混合装置在生产过程中，由于原料为膏体状，且具有一定粘性，导致普通的混合方式效率低，在进出料时，混合后的原料会残留在罐体的内壁中，造成原料浪费，且原料容易在搅拌桶内壁与底部堆积，影响该装置下一批的原料混合效果的同时清洗也变的不便，而且长此以往搅拌叶片等部件也很容易变形损坏，在更换搅拌叶片等部件也是件麻烦事，因此，我们提出一种新的硅酮胶生产用混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅酮胶生产用混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅酮胶生产用混合装置，包括混合罐，所述混合罐顶部设置有密封罐盖，所述密封罐盖顶部中心位置固定连接有固定把手，所述固定把手顶部中心位置固定连接有推杆电机的输出端，所述推杆电机顶部固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接在支撑座上，所述支撑座内侧设置有混合罐，所述密封罐盖顶端内部中心位置贯穿固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆底部螺纹连接在固定环上的螺纹槽内，所述旋转杆外侧滑动连接有搅拌杆且搅拌杆同样螺纹连接在固定环上，所述搅拌杆外部螺纹连接有搅拌叶片，所述搅拌杆顶部设置有固定块且固定块固定连接在旋转杆上，所述固定块两侧均滑动连接有连接杆，所述连接杆外侧滑动连接有刮壁桨。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌叶片有若干个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合罐壁内部设置有加热管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合罐一侧顶部固定连接有放置架且放置架内部设置有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合罐底部中心位置贯穿固定连接有出料管且出料管内部设置有蝶阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封罐盖顶部一侧贯穿滑动连接有进料管且进料管中间位置固定连接有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封罐盖另一侧贯穿固定连接有排气阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制面板电性连接有电磁阀、排气阀、推杆电机、加热管和驱动电机。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过控制面板控制电磁阀、排气阀、推杆电机、加热管和驱动电机开启，控制面板控制加热棒对混合罐内部进行加热，而位于密封罐盖侧部的排气阀开启部分使内外空气流通，大大加强水气烘干的效果，使得罐体的内部处于无水的状态，原料在该环境下不会接触到空气中的水分，从而不会硬化，不会堵塞在进料口，使进料更加方便的同时保证原料的流动性。

2、本实用新型中，当混合结束后，排气阀完全开启排出混合罐内的高温气体与外界的空气进行对流使得舱内温度逐渐与外界持平，然后控制面板控制推杆电机运动带动，推杆电机运动带动与固定把手固定连接的密封罐盖向上开启，同样密封罐盖内部驱动电机连接搅拌装置也一同被带动向上，搅拌装置中固定环、旋转杆、搅拌杆和搅拌叶片之间均是螺纹连接，而连接杆、刮壁桨与固定块之间滑动连接，这样设置的主要原因是为了方便固定的同时也方便拆卸更换部件和清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅酮胶生产用混合装置的轴视图；

图2为本实用新型提出的一种硅酮胶生产用混合装置的开启轴视图；

图3为本实用新型提出的一种硅酮胶生产用混合装置的爆炸图；

图4为本实用新型提出的一种硅酮胶生产用混合装置的剖面图。

图例说明：

1、混合罐；2、密封罐盖；3、支撑座；4、支撑架；5、放置架；6、控制面板；7、出料管；8、电磁阀；9、进料管；10、排气阀；11、固定把手；12、推杆电机；13、蝶阀；14、搅拌杆；15、固定块；16、连接杆；17、刮壁桨；18、螺纹槽；19、固定环；20、加热管；21、旋转杆；22、驱动电机；23、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种硅酮胶生产用混合装置，包括混合罐1，混合罐1顶部设置有密封罐盖2，对混合罐1进行密封，密封罐盖2顶部中心位置固定连接有固定把手11，固定把手11顶部中心位置固定连接有推杆电机12的输出端，推杆电机12上下运动带动与固定把手11固定连接的密封罐盖2开启关闭，推杆电机12顶部固定连接有支撑架4，用于固定此部分，支撑架4底部固定连接在支撑座3上，支撑架4和支撑座3组成了整个支撑框架，支撑座3内侧设置有混合罐1，混合罐1内部用于混合搅拌硅酮胶材料，密封罐盖2顶端内部中心位置贯穿固定连接驱动电机22，该电机用于带动搅拌装置进行搅拌工作，驱动电机22的输出端固定连接有旋转杆21，旋转杆21底部螺纹连接在固定环19上的螺纹槽18内，旋转杆21外侧滑动连接有搅拌杆14且搅拌杆14同样螺纹连接在固定环19上，固定环19起支撑作用，使搅拌部分不会滑落，搅拌杆14外部螺纹连接有搅拌叶片23，此处固定环19和搅拌叶片23螺纹连接是为了方便拆卸更换和清洗，搅拌杆14顶部设置有固定块15且固定块15固定连接在旋转杆21上，固定块15两侧均滑动连接有连接杆16，连接杆16外侧滑动连接有刮壁桨17，两个刮壁桨17相互远离的一侧均与混合罐1的内壁贴合，通过设置的刮壁桨17，可以对混合罐1的内壁进行快速刮取，使后期清洗罐体更加方便快捷，刮壁桨17与连接杆16滑动连接同样是为了方便拆卸更换。

搅拌叶片23有若干个全方位的对罐内的原料进行搅拌，混合罐1壁内部设置有加热管20，在搅拌工作时同时进行加热，让罐体的内部处于无水的状态，使原料在该环境下不会接触到空气中的水分，从而不会硬化，不会堵塞在进料口，使进料更加方便，以保证原料的流动性，混合罐1一侧顶部固定连接有放置架5且放置架5内部设置有控制面板6，放置架5的一侧固定连接在混合罐1上便于走线，混合罐1底部中心位置贯穿固定连接有出料管7且出料管7内部设置有蝶阀13，混合好的原料从出料管7出料，蝶阀13用于阻隔未调配好的原料，密封罐盖2顶部一侧贯穿滑动连接有进料管9且进料管9中间位置固定连接有电磁阀8，进料管9用于输送原料，电磁阀8用于控制原料的进量，密封罐盖2另一侧贯穿固定连接有排气阀10，排气阀10的作用是在加热工作结束后排出混合罐1内的高温气体让罐内的空气与外界进行对流使得舱内温度逐渐与外界持平，所述控制面板6电性连接有电磁阀8、排气阀10、推杆电机12、加热管20和驱动电机22，便于控制面板6的控制。

工作原理：使用时，通过控制面板6控制电磁阀8、排气阀10、推杆电机12、加热管20和驱动电机22开启，控制面板6控制加热棒20对混合罐1内部进行加热，而位于密封罐盖2侧部的排气阀10开启部分使内外空气流通，大大加强水气烘干的效果，使得罐体的内部处于无水的状态，原料在该环境下不会接触到空气中的水分，从而不会硬化，不会堵塞在进料口，使进料更加方便的同时保证原料的流动性，控制面板6控制电磁阀8让原料通过进料管9进入混合罐1内，原料量合适后电磁阀28关闭阻挡其余原料，当混合罐1需要原料后会再次过料，而同时驱动电机22输出端带动旋转杆21转动，旋转杆21带动若干搅拌叶片23对进入混合罐1的原料进行混合搅拌的同时刮壁桨17对混合罐1的内壁进行刮取，多个搅拌叶片23让材料混合的更加充分，而刮壁桨17是为了避免原料黏在罐壁上，使后期清洗罐体时更加方便快捷，混合完成后原料通过出料管7处开启的蝶阀17进入下一个环节，当混合结束后，排气阀10完全开启排出混合罐1内的高温气体与外界的空气进行对流使得舱内温度逐渐与外界持平，然后控制面板6控制推杆电机12运动带动，推杆电机12运动带动与固定把手11固定连接的密封罐盖2向上开启，同样密封罐盖2内部驱动电机22连接搅拌装置也一同被带动向上，搅拌装置中固定环19、旋转杆21、搅拌杆14和搅拌叶片23之间均是螺纹连接，而连接杆16、刮壁桨17与固定块15之间滑动连接，这样设置的主要原因是为了方便固定的同时也方便拆卸更换部件和清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硅酮胶生产用混合装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)顶部设置有密封罐盖(2)，所述密封罐盖(2)顶部中心位置固定连接有固定把手(11)，所述固定把手(11)顶部中心位置固定连接有推杆电机(12)的输出端，所述推杆电机(12)顶部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)底部固定连接在支撑座(3)上，所述支撑座(3)内侧设置有混合罐(1)，所述密封罐盖(2)顶端内部中心位置贯穿固定连接驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端固定连接有旋转杆(21)，所述旋转杆(21)底部螺纹连接在固定环(19)上的螺纹槽(18)内，所述旋转杆(21)外侧滑动连接有搅拌杆(14)且搅拌杆(14)同样螺纹连接在固定环(19)上，所述搅拌杆(14)外部螺纹连接有搅拌叶片(23)，所述搅拌杆(14)顶部设置有固定块(15)且固定块(15)固定连接在旋转杆(21)上，所述固定块(15)两侧均滑动连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)外侧滑动连接有刮壁桨(17)。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌叶片(23)有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)壁内部设置有加热管(20)。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)一侧顶部固定连接有放置架(5)且放置架(5)内部设置有控制面板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)底部中心位置贯穿固定连接有出料管(7)且出料管(7)内部设置有蝶阀(13)。

6.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用混合装置，其特征在于：所述密封罐盖(2)顶部一侧贯穿滑动连接有进料管(9)且进料管(9)中间位置固定连接有电磁阀(8)。

7.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用混合装置，其特征在于：所述密封罐盖(2)另一侧贯穿固定连接有排气阀(10)。

8.根据权利要求4所述的一种硅酮胶生产用混合装置，其特征在于：所述控制面板(6)电性连接有电磁阀(8)、排气阀(10)、推杆电机(12)、加热管(20)和驱动电机(22)。

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