CN220257800U - 一种过磷酸钙混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过磷酸钙混合装置，包括支架、弹簧、移动板、凸块和搅拌桶，搅拌桶顶端的中心处设置有旋转驱动件，旋转驱动件的输出端旋转设置有旋转轴，旋转轴的外部设置有螺旋叶，且旋转轴顶端的外部固定有固定套，固定套的外部设置有连接杆，连接杆的一端设置有刮壁器，刮壁器底端的一侧设置有固定架。本实用新型通过旋转驱动件带动旋转轴转动，使得旋转轴通过固定套和连接杆带动刮壁器旋转，从而对控温内胆的内壁进行清理，通过在旋转轴的外部设置螺旋叶，使得旋转轴带动螺旋叶对控温内胆内部的原料进行混合搅拌，解决了混合装置无法对角落的反应物充分混合，以及原料粘附在控温内胆内壁清理不便的问题。

Description

一种过磷酸钙混合装置

技术领域

本实用新型涉及过磷酸钙混合技术领域，具体为一种过磷酸钙混合装置。

背景技术

过磷酸钙又称普通过磷酸钙，简称普钙，是用硫酸分解磷矿所产生的磷肥，主要是磷酸二氢钙的水合物和少量游离的磷酸，同时含有无水硫酸钙组分，生成过磷酸钙的主要操作是将硫酸和磷矿粉放入混合装置中进行反应，因此，需要用到混合装置。

目前所使用的过磷酸钙混合装置通常由搅拌桶、电机、旋转轴、搅拌杆、进料口和出料口共同组成，工作时，将原料通过进料口输送到搅拌桶内部，然后通过电机带动搅拌杆转动，进而使得搅拌杆对搅拌桶内部的原料进行混合，但是在发明者付出劳动努力后发现，现有的过磷酸钙混合装置搅拌装置存在无法对角落的反应物充分混合，导致原料反应不够充分，从而导致原料被浪费，另外，因为过磷酸钙在反应过程中会释放大量的热量，而温度过高会导致原料内部的水分快速蒸发干燥，干燥后的原料会粘附在搅拌桶内壁，导致清理不便，因此，发明者提出种过磷酸钙混合装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过磷酸钙混合装置，以解决现有的过磷酸钙混合装置搅拌装置存在无法对角落的反应物充分混合，导致原料反应不够充分，从而导致原料被浪费，另外，因为过磷酸钙在反应过程中会释放大量的热量，而温度过高会导致原料内部的水分快速蒸发干燥，干燥后的原料会粘附在搅拌桶内壁，导致清理不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过磷酸钙混合装置，包括支架、弹簧、移动板、凸块和搅拌桶，所述搅拌桶顶端的中心处设置有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端旋转设置有旋转轴，所述旋转轴的外部设置有螺旋叶，且所述旋转轴顶端的外部固定有固定套，所述固定套的外部设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有刮壁器，所述刮壁器底端的一侧设置有固定架，所述固定架固定在旋转轴底端的外部，以便于旋转轴带动螺旋叶对控温内胆内部的原料进行混合搅拌。

优选的，所述支架内侧的内部纵向设置有多组限位滑槽，且所述支架内侧的上端面设置有弹簧，以便于限位滑块沿限位滑槽纵向移动。

优选的，所述弹簧的顶端设置有移动板，所述移动板的一端设置有限位滑块，所述限位滑块滑动安装于限位滑槽的内部，以便于弹簧对移动板进行支撑。

优选的，所述搅拌桶靠近底端的外部设置有凸块，且所述搅拌桶底端的一侧设置有进料口，且所述搅拌桶的内部设置有控温内胆，以便于原料通过进料口输送到控温内胆内部。

优选的，所述搅拌桶的正面设置有控制面板，所述搅拌桶正面控制面板的顶端设置有控温器，以便于通过控制面板控制混合装置工作。

优选的，所述搅拌桶的底端设置有出料口，所述出料口的外部设置有电磁控制阀，以便于电磁控制阀控制出料口开闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过旋转驱动件带动旋转轴转动，使得旋转轴通过固定套和连接杆带动刮壁器旋转，从而对控温内胆的内壁进行清理，通过在旋转轴的外部设置螺旋叶，使得旋转轴带动螺旋叶对控温内胆内部的原料进行混合搅拌，解决了混合装置无法对角落的反应物充分混合，以及原料粘附在控温内胆内壁清理不便的问题；

(2)本实用新型通过在搅拌桶的内部设置控温内胆，在搅拌桶外部的顶端设置控温器，使得控温器通过控温内胆控制搅拌桶内部的温度，进而使得原料反应结束后可以快速降温，从而缩短原料的冷却时间，提高了混合装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视外部结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、支架；2、限位滑槽；3、弹簧；4、移动板；5、限位滑块；6、控制面板；7、控温器；8、凸块；9、搅拌桶；10、进料口；11、旋转驱动件；12、旋转轴；13、固定套；14、连接杆；15、刮壁器；16、固定架；17、螺旋叶；18、控温内胆；19、出料口；20、电磁控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种过磷酸钙混合装置，包括支架1、弹簧3、移动板4、凸块8和搅拌桶9，搅拌桶9顶端的中心处设置有旋转驱动件11，旋转驱动件11的输出端旋转设置有旋转轴12，旋转轴12的外部设置有螺旋叶17，且旋转轴12顶端的外部固定有固定套13，固定套13的外部设置有连接杆14，连接杆14的一端设置有刮壁器15，刮壁器15底端的一侧设置有固定架16，固定架16固定在旋转轴12底端的外部；

使用时，通过旋转驱动件11带动旋转轴12转动，使得旋转轴12通过固定套13和连接杆14带动刮壁器15旋转，从而对控温内胆18的内壁进行清理，通过在旋转轴12的外部设置螺旋叶17，使得旋转轴12带动螺旋叶17对控温内胆18内部的原料进行混合搅拌；

支架1内侧的内部纵向设置有多组限位滑槽2，且支架1内侧的上端面设置有弹簧3；

使用时，通过在支架1的内侧设置多组限位滑槽2，使得限位滑块5沿限位滑槽2纵向移动；

弹簧3的顶端设置有移动板4，移动板4的一端设置有限位滑块5；

使用时，通过将移动板4固定在弹簧3的顶端，使得弹簧3对移动板4进行支撑；

搅拌桶9靠近底端的外部设置有凸块8，且搅拌桶9底端的一侧设置有进料口10，且搅拌桶9的内部设置有控温内胆18；

使用时，通过将进料口10固定在搅拌桶9顶端的一侧，使得原料通过进料口10输送到控温内胆18内部；

搅拌桶9的正面设置有控制面板6，搅拌桶9正面控制面板6的顶端设置有控温器7；

使用时，通过在搅拌桶9的正面设置控制面板6，使得通过控制面板6控制混合装置工作；

搅拌桶9的底端设置有出料口19，出料口19的外部设置有电磁控制阀20；

使用时，通过在搅拌桶9的底端是现在出料口19，在出料口19的外部设置电磁控制阀20，使得电磁控制阀20控制出料口19开闭。

本申请实施例在使用时：首先通过进料口10将原料输送到控温内胆18内部，然后有旋转驱动件11通过旋转轴12带动螺旋叶17转动，同时旋转轴12通过固定套13和连接杆14带动刮壁器15的顶端，再由旋转轴12通过固定架16带动刮壁器15的底端，使得刮壁器15和螺旋叶17旋转对控温内胆18内部的原料进行混合，然后通过控温器7控制控温内胆18对反应后的原料进行快速降温处理，然后通过控制面板6控制电磁控制阀20开启，使得控温内胆18内部的原料通过出料口19排出，从而完成一种过磷酸钙混合装置的使用工作。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种过磷酸钙混合装置，包括支架(1)、弹簧(3)、移动板(4)、凸块(8)和搅拌桶(9)，其特征在于：所述搅拌桶(9)顶端的中心处设置有旋转驱动件(11)，所述旋转驱动件(11)的输出端旋转设置有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的外部设置有螺旋叶(17)，且所述旋转轴(12)顶端的外部固定有固定套(13)，所述固定套(13)的外部设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端设置有刮壁器(15)，所述刮壁器(15)底端的一侧设置有固定架(16)，所述固定架(16)固定在旋转轴(12)底端的外部。

2.根据权利要求1所述的一种过磷酸钙混合装置，其特征在于：所述支架(1)内侧的内部纵向设置有多组限位滑槽(2)，且所述支架(1)内侧的上端面设置有弹簧(3)。

3.根据权利要求1所述的一种过磷酸钙混合装置，其特征在于：所述弹簧(3)的顶端设置有移动板(4)，所述移动板(4)的一端设置有限位滑块(5)，所述限位滑块(5)滑动安装于限位滑槽(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种过磷酸钙混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(9)靠近底端的外部设置有凸块(8)，且所述搅拌桶(9)底端的一侧设置有进料口(10)，且所述搅拌桶(9)的内部设置有控温内胆(18)。

5.根据权利要求1所述的一种过磷酸钙混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(9)的正面设置有控制面板(6)，所述搅拌桶(9)正面控制面板(6)的顶端设置有控温器(7)。

6.根据权利要求1所述的一种过磷酸钙混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(9)的底端设置有出料口(19)，所述出料口(19)的外部设置有电磁控制阀(20)。