CN221933655U - 一种自动投料的增稠剂配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动投料的增稠剂配料装置，涉及增稠剂生产领域，包括底座，所述底座一侧的顶部安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有配料箱，所述配料箱的顶部设置有转动电机本体，所述转动电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆两侧的外壁设置有两个连接杆，所述连接杆一侧设置有刮板；本实用新型设置加料斗、连接管、上料筒、强力电机本体、螺旋杆、若干个螺旋叶、计量箱、电磁阀本体和连通管，便于对增稠剂配料装置进行自动投料，设置转动电机本体、搅拌杆和五个搅拌叶，对配原料进行均匀搅拌，设置连接杆和刮板，对配料箱内壁残留或粘附的原料进行刮除，提高原料混合的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及增稠剂生产技术领域，尤其涉及一种自动投料的增稠剂配料装置。
背景技术
增稠剂生产是选择合适的高分子化合物、溶剂、助剂等原料，并进行称量和混合，增稠剂可以提高物系黏度，使物系保持均匀稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶，在增稠剂生产过程中需要配料混合，从而会使用增稠剂配料装置。
如申请号202223449667.9，本实用新型公开了“一种应用于增稠剂生产的配料装置”，包括装置主体；进料口，设置于所述装置主体的顶部，用于原料倒入；以及出料口，其位于所述装置主体的底部，用于配料排出，电机，其位于进料口的右端，用于驱动；驱动杆，其位于所述电机的底部，所述驱动杆与所述电机为固定连接，所述驱动杆贯穿于所述装置主体的内部，该配料装置便于更好的进行配料混合，避免内壁粘结的配料无法搅拌均匀，同时设置的刮板也方便在配料完成之后对其进行清理工作方便操作，当配料工作结束之后，工作人员通过底部的出料口进行出料即可完成，方便操作，效果更佳，然而，现有配料装置对增稠剂生产时，需要手动将增稠剂原料通过进料口投入装置内，而进料口设置在装置的顶部，手工投料比较费时费力，因此本实用新型提出一种自动投料的增稠剂配料装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种自动投料的增稠剂配料装置，该自动投料的增稠剂配料装置通过设置加料斗、连接管、上料筒、强力电机本体、螺旋杆、若干个螺旋叶、计量箱、电磁阀本体和连通管，便于对增稠剂配料装置进行自动投料，设置转动电机本体、搅拌杆和五个搅拌叶，对配原料进行均匀搅拌，设置连接杆和刮板，对配料箱内壁残留或粘附的原料进行刮除，提高原料混合的均匀性。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种自动投料的增稠剂配料装置，包括底座，所述底座一侧的顶部安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有配料箱，所述配料箱的顶部设置有转动电机本体，所述转动电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆两侧的外壁设置有两个连接杆，所述连接杆一侧设置有刮板，所述搅拌杆的外壁设置有五个搅拌叶，所述配料箱两侧的内底壁设置有导流板，所述配料箱的底部安装有出料管，所述配料箱的一侧安装有连通管，所述连通管的正面设置有电磁阀本体，所述连通管的另一侧设置有计量箱，所述计量箱的另一侧开设有进料口，所述底座另一侧的顶部安装有支撑架，所述支撑架一侧的顶部设置有上料筒。
所述上料筒的底部设置有强力电机本体，所述强力电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋杆，所述上料筒一侧的顶部安装有固定杆，所述固定杆的顶部设置有加料斗，所述加料斗的底部安装有连接管且底端贯穿上料筒。
进一步改进在于：所述连接杆与刮板和搅拌杆之间为固定连接，所述刮板与配料箱内壁之间为活动连接。
进一步改进在于：所述连通管与计量箱和配料箱之间为相连通，所述计量箱的正面设置有可视计量表窗。
进一步改进在于：所述进料口与配料箱之间为一体化设置，所述配料箱的底部设置为倾斜十五度斜坡。
进一步改进在于：所述进料口与上料筒之间为相通，所述上料筒设置为倾斜三十五度。
进一步改进在于：所述螺旋杆的外壁设置有若干个螺旋叶片，所述螺旋杆贯穿上料筒的内部并延伸至进料口的内壁。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置加料斗、连接管、上料筒、强力电机本体、螺旋杆、若干个螺旋叶、计量箱、电磁阀本体和连通管，便于对增稠剂配料装置进行自动投料，设置转动电机本体、搅拌杆和五个搅拌叶，对配原料进行均匀搅拌，设置连接杆和刮板，对配料箱内壁残留或粘附的原料进行刮除，提高原料混合的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型上料筒正视结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为本实用新型计量箱立体结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、配料箱；4、转动电机本体；5、搅拌杆；6、连接杆；7、刮板；8、搅拌叶；9、导流板；10、出料管；11、计量箱；12、进料口；13、连通管；14、电磁阀本体；15、支撑架；16、上料筒；17、强力电机本体；18、螺旋杆；19、固定杆；20、加料斗；21、连接管。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-5所示，本实施例提出了一种自动投料的增稠剂配料装置，包括底座1，底座1一侧的顶部安装有支撑腿2，支撑腿2的顶部设置有配料箱3，配料箱3的顶部设置有转动电机本体4，转动电机本体4的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5两侧的外壁设置有两个连接杆6，连接杆6一侧设置有刮板7，搅拌杆5的外壁设置有五个搅拌叶8，配料箱3两侧的内底壁设置有导流板9，配料箱3的底部安装有出料管10，配料箱3的一侧安装有连通管13，连通管13的正面设置有电磁阀本体14，连通管13的另一侧设置有计量箱11，计量箱11的另一侧开设有进料口12，底座1另一侧的顶部安装有支撑架15，支撑架15一侧的顶部设置有上料筒16。
上料筒16的底部设置有强力电机本体17，强力电机本体17的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋杆18，上料筒16一侧的顶部安装有固定杆19，固定杆19的顶部设置有加料斗20，加料斗20的底部安装有连接管21且底端贯穿上料筒16，本装置在使用时，工作人员将增稠剂配料用原料倒入加料斗20内，使原料通过连接管21进入上料筒16中，同时配合外界控制板启动强力电机本体17，使强力电机本体17的输出轴带动螺旋杆18在上料筒16内进行转动，从而螺旋杆18带动若干个螺旋叶对上料筒16内的原料向上输送，使原料通过进料口12进入计量箱11内，通过计量箱11上设置的可视计量表窗确认进入原料合适量，从而计量箱11内加入合适量原料后，通过外界控制板打开电磁阀本体14，使原料通过计量箱11底部的斜坡经过连通管13进入配料箱3内，从而对增稠剂配料装置进行自动投料，然后通过外界控制板启动转动电机本体4，使转动电机本体4的输出轴带动搅拌杆5连接的五个搅拌叶8进行转动，从而五个搅拌叶8对配料箱3内原料进行均匀搅拌，在搅拌杆5转动过程中带动各连接杆6连接的刮板7进行转动，从而刮板7对配料箱3内壁残留或粘附的原料进行刮除，提高原料混合的均匀性。
连接杆6与刮板7和搅拌杆5之间为固定连接，刮板7与配料箱3内壁之间为活动连接，通过搅拌杆5转动过程中带动各连接杆6连接的刮板7进行转动，从而刮板7对配料箱3内壁残留或粘附的原料进行刮除。
连通管13与计量箱11和配料箱3之间为相连通，计量箱11的正面设置有可视计量表窗，通过外界控制板打开电磁阀本体14，使原料通过计量箱11底部的斜坡经过连通管13进入配料箱3内。
进料口12与配料箱3之间为一体化设置，配料箱3的底部设置为倾斜十五度斜坡，通过螺旋杆18带动若干个螺旋叶对上料筒16内的原料向上输送，使原料通过进料口12进入计量箱11内。
进料口12与上料筒16之间为相通，上料筒16设置为倾斜三十五度，原料通过计量箱11底部的斜坡经过连通管13进入配料箱3内，从而对增稠剂配料装置进行自动投料。
螺旋杆18的外壁设置有若干个螺旋叶片，螺旋杆18贯穿上料筒16的内部并延伸至进料口12的内壁，通过配合外界控制板启动强力电机本体17，使强力电机本体17的输出轴带动螺旋杆18在上料筒16内进行转动。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
该自动投料的增稠剂配料装置在使用时，工作人员将增稠剂配料用原料倒入加料斗20内，使原料通过连接管21进入上料筒16中，同时配合外界控制板启动强力电机本体17，使强力电机本体17的输出轴带动螺旋杆18在上料筒16内进行转动，从而螺旋杆18带动若干个螺旋叶对上料筒16内的原料向上输送，使原料通过进料口12进入计量箱11内，通过计量箱11上设置的可视计量表窗确认进入原料合适量，从而计量箱11内加入合适量原料后，通过外界控制板打开电磁阀本体14，使原料通过计量箱11底部的斜坡经过连通管13进入配料箱3内，从而对增稠剂配料装置进行自动投料，然后通过外界控制板启动转动电机本体4，使转动电机本体4的输出轴带动搅拌杆5连接的五个搅拌叶8进行转动，从而五个搅拌叶8对配料箱3内原料进行均匀搅拌，在搅拌杆5转动过程中带动各连接杆6连接的刮板7进行转动，从而刮板7对配料箱3内壁残留或粘附的原料进行刮除，提高原料混合的均匀性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动投料的增稠剂配料装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)一侧的顶部安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部设置有配料箱(3)，所述配料箱(3)的顶部设置有转动电机本体(4)，所述转动电机本体(4)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)两侧的外壁设置有两个连接杆(6)，所述连接杆(6)一侧设置有刮板(7)，所述搅拌杆(5)的外壁设置有五个搅拌叶(8)，所述配料箱(3)两侧的内底壁设置有导流板(9)，所述配料箱(3)的底部安装有出料管(10)，所述配料箱(3)的一侧安装有连通管(13)，所述连通管(13)的正面设置有电磁阀本体(14)，所述连通管(13)的另一侧设置有计量箱(11)，所述计量箱(11)的另一侧开设有进料口(12)，所述底座(1)另一侧的顶部安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)一侧的顶部设置有上料筒(16)；
所述上料筒(16)的底部设置有强力电机本体(17)，所述强力电机本体(17)的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋杆(18)，所述上料筒(16)一侧的顶部安装有固定杆(19)，所述固定杆(19)的顶部设置有加料斗(20)，所述加料斗(20)的底部安装有连接管(21)且底端贯穿上料筒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动投料的增稠剂配料装置，其特征在于：所述连接杆(6)与刮板(7)和搅拌杆(5)之间为固定连接，所述刮板(7)与配料箱(3)内壁之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动投料的增稠剂配料装置，其特征在于：所述连通管(13)与计量箱(11)和配料箱(3)之间为相连通，所述计量箱(11)的正面设置有可视计量表窗。
4.根据权利要求1所述的一种自动投料的增稠剂配料装置，其特征在于：所述进料口(12)与配料箱(3)之间为一体化设置，所述配料箱(3)的底部设置为倾斜十五度斜坡。
5.根据权利要求1所述的一种自动投料的增稠剂配料装置，其特征在于：所述进料口(12)与上料筒(16)之间为相通，所述上料筒(16)设置为倾斜三十五度。
6.根据权利要求1所述的一种自动投料的增稠剂配料装置，其特征在于：所述螺旋杆(18)的外壁设置有若干个螺旋叶片，所述螺旋杆(18)贯穿上料筒(16)的内部并延伸至进料口(12)的内壁。
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