CN210814874U - 一种化工生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的上端面设置有安装座，安装座和搅拌罐通过焊接方式固定连接，安装座的侧面通过卡接方式固定连接有密封盖，搅拌罐的内部设置有搅拌机构，搅拌机构和安装座通过螺栓固定连接，搅拌罐的下端设置有下料罐，下料罐和搅拌罐通过卡接方式固定连接。本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的密封盖和安装座之间的配合，可以让密封盖的拆卸更加简单和方便，进而让搅拌罐的内壁清理变得更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种化工生产用搅拌装置。
背景技术
在化工产品生产过程中，通常需要将多种原材料进行混合，然后将这些原材料放置到搅拌装置中对其进行进一步搅拌操作，这样可以让原材料能够进行充分混合。
本实用新型的申请人发现，现有的搅拌装置的顶盖往往采用的是一个整体结构，这样的结构虽然密封性能比较好，但是当需要对搅拌罐的内壁进行清理的时候，需要将顶盖拆卸下来，拆卸的过程比较麻烦，十分耗费时间和精力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用搅拌装置，旨在改善现有的搅拌装置的顶盖往往采用的是一个整体结构，这样的结构虽然密封性能比较好，但是当需要对搅拌罐的内壁进行清理的时候，需要将顶盖拆卸下来，拆卸的过程比较麻烦，十分耗费时间和精力的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种化工生产用搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的上端面设置有安装座，安装座和搅拌罐通过焊接方式固定连接，安装座的侧面通过卡接方式固定连接有密封盖，搅拌罐的内部设置有搅拌机构，搅拌机构和安装座通过螺栓固定连接，搅拌罐的下端设置有下料罐，下料罐和搅拌罐通过卡接方式固定连接。
进一步的，安装座的形状设置为“十”字型结构，且安装座的上端面贯穿开设有限位槽，安装座的侧面开设有密封槽，通过将安装座的形状设置为“十”字型结构，是为了可以便于安装密封盖，通过在安装座的侧面开设有密封槽，是为了能够让密封盖和安装座之间的连接密封性更好，通过在安装座的上端面贯穿开设有限位槽，是为了便于安装搅拌机构。
进一步的，密封盖的上端面设置有把手，把手和密封盖固定连接，密封盖的形状设置为扇形结构，且密封盖的侧面固定连接有密封卡块，密封卡块和密封槽相互配合，通过在密封盖的上端面设置有把手，是为了便于将密封盖取下，进而可以对搅拌罐的内壁进行清理，通过让密封卡块和密封槽相互配合，是为了提高密封盖和安装座之间连接的密封性，进而便于进行搅拌操作。
进一步的，下料罐的形状设置为圆锥形结构，且下料罐的侧面等间距固定连接有支撑腿，下料罐的下端面设置有下料管，下料管和下料罐固定连接，下料管上安装有管道阀门，通过将下料罐的形状设置为圆锥形结构，是为了便于将搅拌好的化工原材料排出，通过在下料罐的侧面等间距固定连接有支撑腿，是为了提高本实用新型的高度，这样更加便于进行下料操作。
进一步的，搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴、搅拌齿和螺旋叶片，驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧面固定连接有搅拌齿，且搅拌轴的下端外侧固定连接有螺旋叶片，通过在搅拌轴的外侧面固定连接有搅拌齿，是为了将化工原材料混的更加均匀，通过在搅拌轴的下端外侧固定连接有螺旋叶片，是为了可以将底部的原材料提升上来，防止底部的原材料出现混合不均匀的状况，同时也便于搅拌之后将原材料排出。
进一步的，驱动电机的下端外侧设置有电机安装座，电机安装座和驱动电机固定连接，通过在驱动电机的下端外侧设置有电机安装座，是为了便于通过螺栓将搅拌机构安装在安装座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的密封盖和安装座之间的配合，可以让密封盖的拆卸更加简单和方便，进而让搅拌罐的内壁清理变得更加方便。
（1）、本实用新型通过将安装座的形状设置为“十”字型结构，是为了可以便于安装密封盖，通过在安装座的侧面开设有密封槽，是为了能够让密封盖和安装座之间的连接密封性更好，通过在安装座的上端面贯穿开设有限位槽，是为了便于安装搅拌机构。
（2）、本实用新型通过在密封盖的上端面设置有把手，是为了便于将密封盖取下，进而可以对搅拌罐的内壁进行清理，通过让密封卡块和密封槽相互配合，是为了提高密封盖和安装座之间连接的密封性，进而便于进行搅拌操作。
（3）、本实用新型通过将下料罐的形状设置为圆锥形结构，是为了便于将搅拌好的化工原材料排出，通过在下料罐的侧面等间距固定连接有支撑腿，是为了提高本实用新型的高度，这样更加便于进行下料操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种化工生产用搅拌装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种化工生产用搅拌装置的拆分结构示意图；
图3是本实用新型一种化工生产用搅拌装置的搅拌罐的结构示意图；
图4是本实用新型一种化工生产用搅拌装置的下料罐的结构示意图；
图5是本实用新型一种化工生产用搅拌装置的搅拌机构的结构示意图；
图6是本实用新型一种化工生产用搅拌装置的密封盖的结构示意图。
图中：1、搅拌罐；11、安装座；12、密封槽；13、限位槽；2、下料罐；21、支撑腿；22、下料管；23、管道阀门；3、搅拌机构；31、驱动电机；311、电机安装座；32、搅拌轴；33、搅拌齿；34、螺旋叶片；4、密封盖；41、把手；42、密封卡块。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种化工生产用搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上端面设置有安装座11，安装座11和搅拌罐1通过焊接方式固定连接，安装座11的形状设置为“十”字型结构，且安装座11的上端面贯穿开设有限位槽13，安装座11的侧面开设有密封槽12，通过将安装座11的形状设置为“十”字型结构，是为了可以便于安装密封盖4，通过在安装座11的侧面开设有密封槽12，是为了能够让密封盖4和安装座11之间的连接密封性更好，通过在安装座11的上端面贯穿开设有限位槽13，是为了便于安装搅拌机构3；
安装座11的侧面通过卡接方式固定连接有密封盖4，密封盖4的上端面设置有把手41，把手41和密封盖4固定连接，密封盖4的形状设置为扇形结构，且密封盖4的侧面固定连接有密封卡块42，密封卡块42和密封槽12相互配合，通过在密封盖4的上端面设置有把手41，是为了便于将密封盖4取下，进而可以对搅拌罐1的内壁进行清理，通过让密封卡块42和密封槽12相互配合，是为了提高密封盖4和安装座11之间连接的密封性，进而便于进行搅拌操作；搅拌罐1的内部设置有搅拌机构3，搅拌机构3和安装座11通过螺栓固定连接，搅拌机构3包括驱动电机31、搅拌轴32、搅拌齿33和螺旋叶片34，驱动电机31的下端外侧设置有电机安装座311，电机安装座311和驱动电机31固定连接，通过在驱动电机31的下端外侧设置有电机安装座311，是为了便于通过螺栓将搅拌机构3安装在安装座11上；
驱动电机31的输出轴上固定连接有搅拌轴32，搅拌轴32的外侧面固定连接有搅拌齿33，且搅拌轴32的下端外侧固定连接有螺旋叶片34，通过在搅拌轴32的外侧面固定连接有搅拌齿33，是为了将化工原材料混的更加均匀，通过在搅拌轴32的下端外侧固定连接有螺旋叶片34，是为了可以将底部的原材料提升上来，防止底部的原材料出现混合不均匀的状况，同时也便于搅拌之后将原材料排出；搅拌罐1的下端设置有下料罐2，下料罐2和搅拌罐1通过卡接方式固定连接，下料罐2的形状设置为圆锥形结构，且下料罐2的侧面等间距固定连接有支撑腿21，下料罐2的下端面设置有下料管22，下料管22和下料罐2固定连接，下料管22上安装有管道阀门23，通过将下料罐2的形状设置为圆锥形结构，是为了便于将搅拌好的化工原材料排出，通过在下料罐2的侧面等间距固定连接有支撑腿21，是为了提高本实用新型的高度，这样更加便于进行下料操作。
本实用新型的使用方法：当需要对搅拌罐1的内壁进行清理的时候，首先需要用手握住把手41将密封盖4与安装座11分开，然后关闭管道阀门23接着就可以对搅拌罐1的内壁进行清理，接着打开管道阀门23的开关，将搅拌罐1内的清洗液排出即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工生产用搅拌装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的上端面设置有安装座（11），所述安装座（11）和搅拌罐（1）通过焊接方式固定连接，所述安装座（11）的侧面通过卡接方式固定连接有密封盖（4），所述搅拌罐（1）的内部设置有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）和安装座（11）通过螺栓固定连接，所述搅拌罐（1）的下端设置有下料罐（2），所述下料罐（2）和搅拌罐（1）通过卡接方式固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌装置，其特征在于，所述安装座（11）的形状设置为“十”字型结构，且安装座（11）的上端面贯穿开设有限位槽（13），所述安装座（11）的侧面开设有密封槽（12）。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用搅拌装置，其特征在于，所述密封盖（4）的上端面设置有把手（41），所述把手（41）和密封盖（4）固定连接，所述密封盖（4）的形状设置为扇形结构，且密封盖（4）的侧面固定连接有密封卡块（42），所述密封卡块（42）和密封槽（12）相互配合。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用搅拌装置，其特征在于，所述下料罐（2）的形状设置为圆锥形结构，且下料罐（2）的侧面等间距固定连接有支撑腿（21），所述下料罐（2）的下端面设置有下料管（22），所述下料管（22）和下料罐（2）固定连接，所述下料管（22）上安装有管道阀门（23）。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构（3）包括驱动电机（31）、搅拌轴（32）、搅拌齿（33）和螺旋叶片（34），所述驱动电机（31）的输出轴上固定连接有搅拌轴（32），所述搅拌轴（32）的外侧面固定连接有搅拌齿（33），且搅拌轴（32）的下端外侧固定连接有螺旋叶片（34）。
6.根据权利要求5所述的一种化工生产用搅拌装置，其特征在于，所述驱动电机（31）的下端外侧设置有电机安装座（311），所述电机安装座（311）和驱动电机（31）固定连接。
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