CN213747757U - 一种化工生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用干燥装置，包括可移动的平台和干燥箱，干燥箱包括一体设置的漏斗和箱体；漏斗中设置有粉碎机构，箱体的内部从上到下依次设置有安装架、导料斗、干燥结构和倾斜板，安装架的下端设置有分离电机，分离电机的输出轴上设置有甩桶，干燥结构包括干燥槽、输送机构和加热机构，干燥槽的一端的顶部设置有进物口、另一端的底部设置有排物口。本实用新型通过设置甩桶，方便利用离心力对化学原料进行筛分；通过设置输送机构，方便对化工原料进行翻转、输送，防止局部受热严重和受热不均匀；通过设置加热机构，方便对化工原料进行加热。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产技术领域，特别是涉及一种化工生产用干燥装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。
传统的化工生产用干燥装置对化工原料进行干燥时，并不对化工原料进行搅拌翻转，导致原料局部受热严重，干燥不均匀，当化工原料放置时间较久会凝结成块，传统的装置并没有对其进行搅拌打散，导致干燥效率低下，为解决上述问题，现提出一种化工生产用干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用干燥装置，解决传统的化工生产用干燥装置对化工原料进行干燥时，并不对原料进行搅拌翻转，导致原料局部受热严重，干燥不均匀，当化工原料放置时间较久会凝结成块，传统的装置并没有对其进行粉碎打散，解决干燥效率低下的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种化工生产用干燥装置，包括可移动的平台和设置在所述平台上的干燥箱，所述干燥箱包括一体设置的漏斗和设置在所述漏斗的下端的箱体；所述漏斗中设置有粉碎机构，所述箱体的内部从上到下依次设置有安装架、导料斗、干燥结构和倾斜板，所述安装架的下端设置有分离电机，所述分离电机的输出轴上设置有甩桶，所述干燥结构包括设置在所述箱体内壁的干燥槽、可转动设置在所述干燥槽中的输送机构和设置在所述干燥槽的下端的加热机构，所述干燥槽的一端的顶部设置有进物口、另一端的底部设置有排物口。
进一步，所述粉碎机构包括可转动设置在所述漏斗中的粉碎轴、设置在所述粉碎轴的外壁的多个粉碎刀片和设置在所述箱体的顶部的一侧的用于驱动所述粉碎轴转动的粉碎电机；所述甩桶的截面面积大于漏斗的截面面积。
进一步，所述甩桶包括与所述分离电机的输出轴相连的桶底和设置在所述桶底上的桶体，所述桶体采用过滤网板制作。
进一步，所述加热机构为电加热网。
进一步，所述输送机构包括可转动设置在所述干燥槽中的转轴、设置在所述转轴的外壁的输送叶片、通过电机支架固定在所述箱体的外壁的用于驱动所述转轴转动的输送电机和设置在所述输送电机与所述转轴间的传动结构；所述传动结构包括设置在所述输送电机的输出轴上的主带轮、设置在所述转轴的伸出所述箱体端的从带轮和设置在所述主带轮与从带轮间的皮带。
进一步，所述干燥箱的一表面铰接有箱门，所述箱门的一表面设置有把手。
进一步，所述漏斗的顶部设置有进口；所述倾斜板倾斜设置，靠近所述倾斜板的低端的所述箱体的外壁设置有出口。
本实用新型具有以下有益效果：通过设置甩桶，方便利用离心力对化工原料进行筛分；通过设置输送机构，方便对化工原料进行翻转、输送，防止局部受热严重和受热不均匀；通过设置加热机构，方便对化工原料进行加热；通过设置万向轮，方便设备的移动，提高设备的灵活性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的外部结构图；
图2为本实用新型的后视图的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2所示，本实用新型为一种化工生产用干燥装置，包括可移动的平台1和设置在所述平台1上的干燥箱2，所述干燥箱2包括一体设置的漏斗21和设置在所述漏斗21的下端的箱体22；所述漏斗21中设置有粉碎机构3，所述箱体22的内部从上到下依次设置有安装架4、导料斗5、干燥结构6和倾斜板7，所述安装架4的下端设置有分离电机8，所述分离电机8的输出轴上设置有甩桶9，所述干燥结构6包括设置在所述箱体22 内壁的干燥槽61、可转动设置在所述干燥槽61中的输送机构和设置在所述干燥槽61的下端的加热机构62，所述干燥槽61的一端的顶部设置有进物口、另一端的底部设置有排物口。
进一步，所述粉碎机构3包括可转动设置在所述漏斗21中的粉碎轴31、设置在所述粉碎轴31的外壁的多个粉碎刀片32和设置在所述箱体22的顶部的一侧的用于驱动所述粉碎轴31转动的粉碎电机33；所述甩桶9的截面面积大于漏斗21的截面面积。
进一步，所述甩桶9包括与所述分离电机8的输出轴相连的桶底和设置在所述桶底上的桶体，所述桶体采用过滤网板制作。
进一步，所述加热机构62为电加热网。
进一步，所述输送机构包括可转动设置在所述干燥槽61中的转轴63、设置在所述转轴63的外壁的输送叶片64、通过电机支架65固定在所述箱体22的外壁的用于驱动所述转轴63转动的输送电机66和设置在所述输送电机66与所述转轴63间的传动结构；所述传动结构包括设置在所述输送电机66的输出轴上的主带轮67、设置在所述转轴63的伸出所述箱体22端的从带轮68和设置在所述主带轮67与从带轮68间的皮带69。
进一步，所述干燥箱2的一表面铰接有箱门23，所述箱门23的一表面设置有把手24。
进一步，所述漏斗21的顶部设置有进口；所述倾斜板7倾斜设置，靠近所述倾斜板7的低端的所述箱体22的外壁设置有出口。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种化工生产用干燥装置，包括可移动的平台和设置在所述平台上的干燥箱，其特征在于：所述干燥箱包括一体设置的漏斗和设置在所述漏斗的下端的箱体；所述漏斗中设置有粉碎机构，所述箱体的内部从上到下依次设置有安装架、导料斗、干燥结构和倾斜板，所述安装架的下端设置有分离电机，所述分离电机的输出轴上设置有甩桶，所述干燥结构包括设置在所述箱体内壁的干燥槽、可转动设置在所述干燥槽中的输送机构和设置在所述干燥槽的下端的加热机构，所述干燥槽的一端的顶部设置有进物口、另一端的底部设置有排物口。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于，所述粉碎机构包括可转动设置在所述漏斗中的粉碎轴、设置在所述粉碎轴的外壁的多个粉碎刀片和设置在所述箱体的顶部的一侧的用于驱动所述粉碎轴转动的粉碎电机；所述甩桶的截面面积大于漏斗的截面面积。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于，所述甩桶包括与所述分离电机的输出轴相连的桶底和设置在所述桶底上的桶体，所述桶体采用过滤网板制作。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于，所述加热机构为电加热网。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于，所述输送机构包括可转动设置在所述干燥槽中的转轴、设置在所述转轴的外壁的输送叶片、通过电机支架固定在所述箱体的外壁的用于驱动所述转轴转动的输送电机和设置在所述输送电机与所述转轴间的传动结构；所述传动结构包括设置在所述输送电机的输出轴上的主带轮、设置在所述转轴的伸出所述箱体端的从带轮和设置在所述主带轮与从带轮间的皮带。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥箱的一表面铰接有箱门，所述箱门的一表面设置有把手。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于，所述漏斗的顶部设置有进口；所述倾斜板倾斜设置，靠近所述倾斜板的低端的所述箱体的外壁设置有出口。
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