CN219424391U - 一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜，包括釜体，釜体的顶端设置有盖板，釜体的底端设置有若干支撑腿，釜体的圆周外侧底部设置有出料口，釜体内的中部设置有搅拌机构，搅拌机构的外侧设置有清理机构；盖板的顶端中部设置有安装箱，安装箱的内部设置有驱动机构，盖板的顶端外侧对称设置有进料口。本实用新型结构科学新颖，操作便捷，能够在驱动机构的驱动下，带动搅拌机构及清理机构进行相反方向的转动，从而能够对物料进行充分混合，保证生产质量。

Description

一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体来说，涉及一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜。

背景技术

聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有良好的耐油、耐溶剂，耐化学腐蚀、抗氧化性等性能，可制成棒、管、带、薄膜等。四氟乙烯悬浮聚合釜是用于物料的聚合反应以生产聚四氟乙烯的主生产设备，而物料在聚合反应过程中会使得物料附着在反应釜的内壁上，而现有技术中的往往通过刮杆对反应釜内壁进行物料刮除，而长时间的刮除会造成刮杆磨损以及反应釜内壁的磨损，因此，亟需一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜。

例如，中国专利CN213699862U公开了一种聚合反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体顶端的左右两端分别连通有第一加料管和第二加料管，第一加料管的外侧壁固定安装有电磁阀，其避免了物料一次性加入过多，造成反应釜内物料累积，无法充分反应和避免了物料浪费的问题。但是，上述反应釜在对物料搅拌的过程中通过刮板持续对反应釜内壁进行物料刮除，因此，在长时间的使用后，会造成刮板磨损以及反应釜内壁的磨损，从而会导致刮板对反应釜内壁物料的刮除效果降低，进而需要对刮板进行更换，造成维护成本增加。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜，包括釜体，釜体的顶端设置有盖板，釜体的底端设置有若干支撑腿，釜体的圆周外侧底部设置有出料口，釜体内的中部设置有搅拌机构，搅拌机构的外侧设置有清理机构；盖板的顶端中部设置有安装箱，安装箱的内部设置有驱动机构，盖板的顶端外侧对称设置有进料口。

进一步的，为了实现对釜体内部物料的搅拌混合，从而能够使得釜体内部物料混合均匀，同时，通过对进液管的内部通入冷却液，能够对釜体内部的物料进行降温，能够避免局部过热而产生爆聚的情况发生，搅拌机构包括设置在釜体内部的搅拌管，搅拌管的顶端设置有贯穿安装箱底端的连接管一，连接管一的顶端设置有贯穿安装箱顶端的旋转接头一，旋转接头一的顶端设置有进液管；搅拌管的底端设置有连接管二，连接管二的底端设置有贯穿釜体底端的旋转接头二，旋转接头二的底端设置有出液管。

进一步的，为了降低冷却液在搅拌管内部流速，从而能够更好对釜体内部物料进行降温，能够充分对利用冷却液对釜体内部进行降温，避免浪费，搅拌管的横截面设置为口字形结构，且搅拌管的内部设置有若干交错排列的缓冲板。

进一步的，为了实现对釜体内部物料的充分搅拌，进一步的提高物料混合的均匀性，同时，在驱动机构的快速驱动下，能够带动刮杆对釜体的内壁进行清理，从而能够避免物料粘附在釜体的内壁，避免物料造成浪费，清理机构包括套设于连接管一外侧并贯穿安装箱底端的套管一，套管一的外侧底部对称设置有横杆一；清理机构还包括套设于连接管二外侧的套管二，套管二的外侧对称设置有横杆二；横杆二的一端与横杆一的一端嵌设有刮杆，且刮杆的横截面设置为U形结构，横杆二的一端与横杆一的一端与刮杆之间均通过弹簧连接。

进一步的，为了实现对搅拌机构及清理机构的驱动，使得搅拌机构及清理机构进行相反方向的转动，保证物料混合的均匀性，驱动机构包括设置在安装箱内部的驱动电机，驱动电机的输出轴设置有锥齿轮一；驱动机构还包括套设在连接管一圆周外侧并与锥齿轮一啮合的锥齿轮二；驱动机构还包括套设在套管一圆周外侧并与锥齿轮一啮合的锥齿轮三。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构科学新颖，操作便捷，能够在驱动机构的驱动下，带动搅拌机构及清理机构进行相反方向的转动，从而能够对物料进行充分混合，保证生产质量。

2、通过设置搅拌机构，从而实现了对釜体内部物料的搅拌混合，从而能够使得釜体内部物料混合均匀，同时，通过对进液管的内部通入冷却液，能够对釜体内部的物料进行降温，进而能够避免局部过热而产生爆聚的情况发生。

3、通过设置清理机构，从而实现了对釜体内部物料的充分搅拌，进一步的提高物料混合的均匀性，并在驱动机构的快速驱动下，能够带动刮杆对釜体的内壁进行清理，进而能够避免物料粘附在釜体的内壁，避免物料造成浪费，同时，还能够避免刮杆长时间对釜体内壁进行刮除，避免刮杆及釜体内壁产生磨损，能够降低维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜的局部剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜中搅拌机构与清理机构的装配图；

图5是图4中B处的局部放大图；

图6是根据本实用新型实施例的一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜中搅拌机构的局部剖视图。

图中：

1、釜体；2、盖板；3、支撑腿；4、出料口；5、搅拌机构；501、搅拌管；5011、缓冲板；502、连接管一；503、旋转接头一；504、进液管；505、连接管二；506、旋转接头二；507、出液管；6、清理机构；601、套管一；602、横杆一；603、套管二；604、横杆二；605、刮杆；606、弹簧；7、安装箱；8、驱动机构；801、驱动电机；802、锥齿轮一；803、锥齿轮二；804、锥齿轮三；9、进料口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的四氟乙烯悬浮聚合反应釜，包括釜体1，釜体1的顶端设置有盖板2，釜体1的底端设置有若干支撑腿3，釜体1的圆周外侧底部设置有出料口4，釜体1内的中部设置有搅拌机构5，搅拌机构5的外侧设置有清理机构6；盖板2的顶端中部设置有安装箱7，安装箱7的内部设置有驱动机构8，盖板2的顶端外侧对称设置有进料口9，此外，在具体应用时，上述釜体1的圆周侧壁设置有控制面板(控制面板内部含有PLC控制器)，且驱动电机801与控制面板电连接。

借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型结构科学新颖，操作便捷，能够在驱动机构8的驱动下，带动搅拌机构5及清理机构6进行相反方向的转动，从而能够对物料进行充分混合，保证生产质量。

在一个实施例中，对于上述搅拌机构5来说，搅拌机构5包括设置在釜体1内部的搅拌管501，搅拌管501的顶端设置有贯穿安装箱7底端的连接管一502，连接管一502的顶端设置有贯穿安装箱7顶端的旋转接头一503，旋转接头一503的顶端设置有进液管504；搅拌管501的底端设置有连接管二505，连接管二505的底端设置有贯穿釜体1底端的旋转接头二506，旋转接头二506的底端设置有出液管507；搅拌管501的横截面设置为口字形结构，且搅拌管501的内部设置有若干交错排列的缓冲板5011，从而实现了对釜体1内部物料的搅拌混合，从而能够使得釜体1内部物料混合均匀，同时，通过对进液管504的内部通入冷却液，能够对釜体1内部的物料进行降温，进而能够避免局部过热而产生爆聚的情况发生。

搅拌机构5的工作原理为：在控制面板启动驱动电机801时，通过驱动电机801的输出轴带动锥齿轮一802转动，然后在锥齿轮一802与锥齿轮二803啮合的作用下，带动锥齿轮二803转动，然后带动连接管一502转动，然后带动搅拌管501转动，从而实现了对釜体1内部物料的混合搅拌；

此外，当需要对釜体1内部的物料进行冷却时，朝进液管504通入冷却液，然后冷却液经过旋转接头一503及连接管一502进入到搅拌管501的内部，然后在缓冲板5011的作用下降低冷却液在搅拌管501内部的流速，从而能够充分对冷却液进行利用，然后冷却液经过连接管二505、旋转接头二506及出液管507流出。

在一个实施例中，对于上述清理机构6来说，清理机构6包括套设于连接管一502外侧并贯穿安装箱7底端的套管一601，套管一601的外侧底部对称设置有横杆一602；清理机构6还包括套设于连接管二505外侧的套管二603，套管二603的外侧对称设置有横杆二604；横杆二604的一端与横杆一602的一端嵌设有刮杆605，且刮杆605的横截面设置为U形结构，横杆二604的一端与横杆一602的一端与刮杆605之间均通过弹簧606连接，从而实现了对釜体1内部物料的充分搅拌，进一步的提高物料混合的均匀性，并在驱动机构8的快速驱动下，能够带动刮杆605对釜体1的内壁进行清理，进而能够避免物料粘附在釜体1的内壁，避免物料造成浪费，同时，还能够避免刮杆605长时间对釜体1内壁进行刮除，避免刮杆605及釜体1内壁产生磨损，能够降低维护成本。

清理机构6的工作原理为：在控制面板启动驱动电机801时，通过驱动电机801的输出轴带动锥齿轮一802转动，然后在锥齿轮一802与锥齿轮三804啮合的作用下，带动锥齿轮三804转动，然后带动套管一601转动，然后带动横杆一602转动，然后在刮杆605的作用下带动横杆二604转动，从而能够对釜体1内部的物料进行搅拌混合；

此外，当需要对釜体1内壁进行清理时，通过控制面板控制驱动电机801，并使驱动电机801的转速提高，然后提高横杆一602及刮杆605的转动，然后在离心力的作用下，使得刮杆605朝釜体1的内部移动，

在一个实施例中，对于上述驱动机构8来说，驱动机构8包括设置在安装箱7内部的驱动电机801，此外，在具体应用时，上述驱动电机801设置为伺服电机，驱动电机801的输出轴设置有锥齿轮一802；驱动机构8还包括套设在连接管一502圆周外侧并与锥齿轮一802啮合的锥齿轮二803；驱动机构8还包括套设在套管一601圆周外侧并与锥齿轮一802啮合的锥齿轮三804，从而实现了对搅拌机构5及清理机构6的驱动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先，通过进料口9加入待聚合反应的物料，然后通过控制面板启动驱动机构8，使得驱动机构8带动搅拌机构5及清理机构6对釜体1内部的物料进行搅拌混合，当需要对釜体1内部的物料进行冷却时，通过对搅拌机构5中的进液管504通入冷却液对釜体1的内部进行冷却，当物料聚合反应后，通过出料口4将物料排出。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型结构科学新颖，操作便捷，能够在驱动机构8的驱动下，带动搅拌机构5及清理机构6进行相反方向的转动，从而能够对物料进行充分混合，保证生产质量；通过设置搅拌机构5，从而实现了对釜体1内部物料的搅拌混合，从而能够使得釜体1内部物料混合均匀，同时，通过对进液管504的内部通入冷却液，能够对釜体1内部的物料进行降温，进而能够避免局部过热而产生爆聚的情况发生；通过设置清理机构6，从而实现了对釜体1内部物料的充分搅拌，进一步的提高物料混合的均匀性，同时，在驱动机构8的快速驱动下，能够带动刮杆605对釜体1的内壁进行清理，进而能够避免物料粘附在釜体1的内壁，避免物料造成浪费。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的顶端设置有盖板(2)，所述釜体(1)的底端设置有若干支撑腿(3)，所述釜体(1)的圆周外侧底部设置有出料口(4)，所述釜体(1)内的中部设置有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)的外侧设置有清理机构(6)；

所述盖板(2)的顶端中部设置有安装箱(7)，所述安装箱(7)的内部设置有驱动机构(8)，所述盖板(2)的顶端外侧对称设置有进料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括设置在所述釜体(1)内部的搅拌管(501)，所述搅拌管(501)的顶端设置有贯穿所述安装箱(7)底端的连接管一(502)，所述连接管一(502)的顶端设置有贯穿所述安装箱(7)顶端的旋转接头一(503)，所述旋转接头一(503)的顶端设置有进液管(504)。

3.根据权利要求2所述的一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜，其特征在于，所述搅拌管(501)的底端设置有连接管二(505)，所述连接管二(505)的底端设置有贯穿所述釜体(1)底端的旋转接头二(506)，所述旋转接头二(506)的底端设置有出液管(507)。

4.根据权利要求3所述的一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜，其特征在于，所述搅拌管(501)的横截面设置为口字形结构，且所述搅拌管(501)的内部设置有若干交错排列的缓冲板(5011)。

5.根据权利要求3所述的一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜，其特征在于，所述清理机构(6)包括套设于所述连接管一(502)外侧并贯穿所述安装箱(7)底端的套管一(601)，所述套管一(601)的外侧底部对称设置有横杆一(602)。

6.根据权利要求5所述的一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜，其特征在于，所述清理机构(6)还包括套设于所述连接管二(505)外侧的套管二(603)，所述套管二(603)的外侧对称设置有横杆二(604)；

所述横杆二(604)的一端与所述横杆一(602)的一端嵌设有刮杆(605)，且所述刮杆(605)的横截面设置为U形结构，所述横杆二(604)的一端与所述横杆一(602)的一端与所述刮杆(605)之间均通过弹簧(606)连接。

7.根据权利要求5或6所述的一种四氟乙烯悬浮聚合反应釜，其特征在于，所述驱动机构(8)包括设置在所述安装箱(7)内部的驱动电机(801)，所述驱动电机(801)的输出轴设置有锥齿轮一(802)；

所述驱动机构(8)还包括套设在所述连接管一(502)圆周外侧并与所述锥齿轮一(802)啮合的锥齿轮二(803)；

所述驱动机构(8)还包括套设在所述套管一(601)圆周外侧并与所述锥齿轮一(802)啮合的锥齿轮三(804)。