CN214076656U - 分段反应釜结构 - Google Patents

分段反应釜结构 Download PDF

Info

Publication number
CN214076656U
CN214076656U CN202023113570.1U CN202023113570U CN214076656U CN 214076656 U CN214076656 U CN 214076656U CN 202023113570 U CN202023113570 U CN 202023113570U CN 214076656 U CN214076656 U CN 214076656U
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring rod
kettle body
water tank
gear
distributed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023113570.1U
Other languages
English (en)
Inventor
张加骏
黄智�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Senbo New Material Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Senbo New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Senbo New Material Co ltd filed Critical Jiangsu Senbo New Material Co ltd
Priority to CN202023113570.1U priority Critical patent/CN214076656U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214076656U publication Critical patent/CN214076656U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了分段反应釜结构,涉及到化工设备技术领域。本实用新型包括釜体、支架和水箱:水箱布设在釜体上方;釜体底部布设有水槽;釜体下方布设有底座;底座内布设有与控制器电性连接的电机一;电机一上布设有主搅拌杆;主搅拌杆上还布设有齿轮二;副搅拌杆一上布设有与齿轮二相啮合的齿轮一;副搅拌杆二上布设有与齿轮二相啮合的齿轮三;釜体顶部还布设有电机二;电机二上布设有转轴;连接板上布设有搅拌板一;釜体内壁布设有搅拌板二。本实用新型提出的分段反应釜结构,可分段反应,使得原料混合彻底、反应充分,且当任一电机损坏时,不影响其他电机继续工作,提高了装置的可靠性。

Description

分段反应釜结构
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及分段反应釜结构。
背景技术
反应釜是化工生产中用到较多的设备,原材料在反应釜内完成各种反应,生成新的物质或者,改变原材料的部分特性。
现有的反应釜,大多采取一体式搅拌结构,通常由一个驱动装置带动搅拌装置对原料进行搅拌,这种搅拌方式,使得原料在釜体内混合效果差,而且若该驱动装置损坏,反应釜便不能再继续使用。
针对以上情况,现需求分段反应釜结构,具有可分段反应的优点,使得原料混合彻底、反应充分,且当任一电机损坏时,不影响其他电机继续工作,提高了装置的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供分段反应釜结构,实现可分段反应的目的,使得原料混合彻底、反应充分,且当任一电机损坏时,不影响其他电机继续工作,提高了装置的可靠性。
本实用新型提供了如下的技术方案:
分段反应釜结构,包括釜体、支架和水箱,其特征在于:所述釜体底部安装有支架;所述水箱布设在釜体上方;所述水箱上方连通有进水口;所述水箱外壁设有控制器;所述釜体顶部连通有进料口;所述釜体底部连通有出料口。
所述釜体底部布设有水槽;所述水槽底部连通有出水口;所述釜体内布设有密封块;所述密封块与水槽外壁之间布设有支撑板;所述釜体下方布设有底座;所述底座内布设有与控制器电性连接的电机一;所述电机一上布设有主搅拌杆;所述主搅拌杆延伸至釜体内部;所述主搅拌杆外围布设有桨叶;所述主搅拌杆上端部延伸至密封块内;所述主搅拌杆上还布设有齿轮二;所述釜体顶部还布设有副搅拌杆一和副搅拌杆二;所述副搅拌杆一上布设有与齿轮二相啮合的齿轮一;所述副搅拌杆二上布设有与齿轮二相啮合的齿轮三;所述副搅拌杆一和副搅拌杆二外围均布设有与桨叶相交错的辅助桨叶。
所述釜体顶部还布设有电机二;所述电机二上布设有转轴;所述转轴上布设有连接板;所述连接板上布设有搅拌板一;所述釜体内壁布设有搅拌板二;所述搅拌板一和搅拌板二上均设有通孔。
优选的,所述支撑板上连通有多个孔。
优选的,所述釜体内壁还布设有固定块;所述固定块上布设有与控制器电性连接的加热棒;所述加热棒延伸至水槽内。
优选的,所述出水口上布设有与控制器电性连接的电磁阀一。
优选的,所述齿轮一、齿轮二和齿轮三均布设在密封块内。
优选的,所述水箱与副搅拌杆一之间连通有水管二;所述水箱与副搅拌杆二之间连通有水管一;且所述水管一和水管二均布设有与控制器电性连接的电磁阀二。
优选的,所述副搅拌杆一和副搅拌杆二上还布设有多个出水孔。
本实用新型的有益的效果:
本实用新型通过增设支撑板,将反应釜釜体分为上下两个反应腔,并在上、下反应腔内分别设立搅拌板一、搅拌板二和主搅拌杆、副搅拌杆一、副搅拌杆二对原料进行搅拌,使得原料可在釜体内混合充分,从而使得原料反应彻底;增设的加热棒,可对水槽内的水进行加热,提高釜体内的温度,加快原料反应速率;增设的水箱,可通过水管二和水管一分别向副搅拌杆一和副搅拌杆二内通入水,副搅拌杆一和副搅拌杆二内的水再随出水孔流向釜体内,对釜体进行清洁,使得本装置清洁便利且高效。本实用新型达到了具有可分段反应的效果,使得原料混合彻底、反应充分,且当任一电机损坏时,不影响其他电机继续工作,提高了装置的可靠性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1、釜体;2、固定块;201、加热棒;3、水槽;4、支架;5、密封块;6、齿轮一;7、副搅拌杆一;71、辅助桨叶;8、出水口;9、主搅拌杆;91、桨叶;10、底座;11、电机一;12、出料口;13、出水孔;14、齿轮二;15、齿轮三;16、支撑板;17、连接板;171、搅拌板一;172、搅拌杆二;173、通孔;18、转轴;19、副搅拌杆二;20、电机二;21、水箱;211、水管一;212、进水口;213、水管二;22、控制器;23、进料口。
具体实施方式
如图所示,分段反应釜结构,包括釜体1、支架4和水箱21,其特征在于:釜体1底部安装有支架4;水箱21布设在釜体1上方;水箱21上方连通有进水口212;水箱21外壁设有控制器22;釜体1顶部连通有进料口23;釜体1底部连通有出料口12。
釜体1底部布设有水槽3;水槽3底部连通有出水口8;出水口8上布设有与控制器22电性连接的电磁阀一;釜体1内壁还布设有固定块2;固定块2上布设有与控制器22电性连接的加热棒201;加热棒201延伸至水槽3内;通过加热棒201可对水槽3内的水进行加热,以提高釜体1内的温度,加快反应速率。
釜体1内布设有密封块5;密封块5与水槽3外壁之间布设有支撑板16;支撑板16上连通有多个孔;釜体1下方布设有底座10;底座10内布设有与控制器22电性连接的电机一11;电机一11上布设有主搅拌杆9;主搅拌杆9延伸至釜体1内部;主搅拌杆9外围布设有桨叶91;主搅拌杆9上端部延伸至密封块5内;主搅拌杆9上还布设有齿轮二14;釜体1顶部还布设有副搅拌杆一7和副搅拌杆二19;副搅拌杆一7上布设有与齿轮二14相啮合的齿轮一6;副搅拌杆二19上布设有与齿轮二14相啮合的齿轮三15;齿轮一6、齿轮二14和齿轮三15均布设在密封块5内;副搅拌杆一7和副搅拌杆二19外围均布设有与桨叶91相交错的辅助桨叶71;通过控制器22启动电机一11工作,使得电机一11驱动主搅拌杆9以及齿轮二14转动,通过齿轮二14啮合传动带动和齿轮一6和齿轮三15转动,使得副搅拌杆一7和副搅拌杆二19做与主搅拌杆9反向转动,对釜体1内的原料进行充分搅拌,从而使得釜体1内的原料混合均匀,使得反应彻底。
釜体1顶部还布设有电机二20;电机二20上布设有转轴18;转轴18上布设有连接板17;连接板17上布设有搅拌板一171;釜体1内壁布设有搅拌板二172;搅拌板一171和搅拌板二172上均设有通孔173;通过电机二20带动连接板17和搅拌板一171转动,对原料进行搅拌,并使得原料从搅拌板二172的通孔172内通过,使得原料可以充分反应。
水箱21与副搅拌杆一7之间连通有水管二213;水箱21与副搅拌杆二19之间连通有水管一211;且水管一211和水管二213均布设有与控制器22电性连接的电磁阀二;副搅拌杆一7和副搅拌杆二19上还布设有多个出水孔13;打开电磁阀二,使得水箱21内的水通过副搅拌杆一7和副搅拌杆二19上的出水孔13流向釜体1内各处,从而对釜体1进行清洁。
本实用新型的工作方式:通过密封块5和支撑板16将釜体1内分为上下两个反应腔,由电机二20带动搅拌板一171转动,对上反应腔内的原料进行搅拌;通过电机一11带动主搅拌杆9、副搅拌杆一7和副搅拌杆二19对下反应腔内的原料进行二次搅拌;通过上下反应腔进行分段搅拌,使得釜体1内的原料混合充分、混合彻底。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.分段反应釜结构,包括釜体(1)、支架(4)和水箱(21),其特征在于:所述釜体(1)底部安装有支架(4);所述水箱(21)布设在釜体(1)上方;所述水箱(21)上方连通有进水口(212);所述水箱(21)外壁设有控制器(22);所述釜体(1)顶部连通有进料口(23);所述釜体(1)底部连通有出料口(12);
所述釜体(1)底部布设有水槽(3);所述水槽(3)底部连通有出水口(8);所述釜体(1)内布设有密封块(5);所述密封块(5)与水槽(3)外壁之间布设有支撑板(16);所述釜体(1)下方布设有底座(10);所述底座(10)内布设有与控制器(22)电性连接的电机一(11);所述电机一(11)上布设有主搅拌杆(9);所述主搅拌杆(9)延伸至釜体(1)内部;所述主搅拌杆(9)外围布设有桨叶(91);所述主搅拌杆(9)上端部延伸至密封块(5)内;所述主搅拌杆(9)上还布设有齿轮二(14);所述釜体(1)顶部还布设有副搅拌杆一(7)和副搅拌杆二(19);所述副搅拌杆一(7)上布设有与齿轮二(14)相啮合的齿轮一(6);所述副搅拌杆二(19)上布设有与齿轮二(14)相啮合的齿轮三(15);所述副搅拌杆一(7)和副搅拌杆二(19)外围均布设有与桨叶(91)相交错的辅助桨叶(71);
所述釜体(1)顶部还布设有电机二(20);所述电机二(20)上布设有转轴(18);所述转轴(18)上布设有连接板(17);所述连接板(17)上布设有搅拌板一(171);所述釜体(1)内壁布设有搅拌板二(172);所述搅拌板一(171)和搅拌板二(172)上均设有通孔(173)。
2.根据权利要求1所述的分段反应釜结构,其特征在于:所述支撑板(16)上连通有多个孔。
3.根据权利要求1所述的分段反应釜结构,其特征在于:所述釜体(1)内壁还布设有固定块(2);所述固定块(2)上布设有与控制器(22)电性连接的加热棒(201);所述加热棒(201)延伸至水槽(3)内。
4.根据权利要求1所述的分段反应釜结构,其特征在于:所述出水口(8)上布设有与控制器(22)电性连接的电磁阀一。
5.根据权利要求1所述的分段反应釜结构,其特征在于:所述齿轮一(6)、齿轮二(14)和齿轮三(15)均布设在密封块(5)内。
6.根据权利要求1所述的分段反应釜结构,其特征在于:所述水箱(21)与副搅拌杆一(7)之间连通有水管二(213);所述水箱(21)与副搅拌杆二(19)之间连通有水管一(211);且所述水管一(211)和水管二(213)均布设有与控制器(22)电性连接的电磁阀二。
7.根据权利要求1所述的分段反应釜结构,其特征在于:所述副搅拌杆一(7)和副搅拌杆二(19)上还布设有多个出水孔(13)。
CN202023113570.1U 2020-12-22 2020-12-22 分段反应釜结构 Active CN214076656U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023113570.1U CN214076656U (zh) 2020-12-22 2020-12-22 分段反应釜结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023113570.1U CN214076656U (zh) 2020-12-22 2020-12-22 分段反应釜结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214076656U true CN214076656U (zh) 2021-08-31

Family

ID=77430615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023113570.1U Active CN214076656U (zh) 2020-12-22 2020-12-22 分段反应釜结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214076656U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111992167A (zh) 一种反应釜刮壁装置
CN206199124U (zh) 一种用于化工设备的搅拌均匀可散热的搅拌器
CN214076656U (zh) 分段反应釜结构
CN209985304U (zh) 一种防水乳液生产用搅拌装置
CN209714921U (zh) 一种矿浆搅拌装置
CN1994548A (zh) 流体驱动叶轮搅拌式反应装置
CN108159944A (zh) 一种能够粉碎的高效工业原料搅拌加湿罐
CN212142299U (zh) 一种加热效率高的清洗剂搅热搅拌器
CN106390828A (zh) 一种用于化工设备的搅拌均匀可散热的搅拌器
CN208288001U (zh) 一种多级搅拌式反应釜组件
CN211329340U (zh) 一种内盘管反应釜
CN106345383A (zh) 一种循环反应釜
CN209254753U (zh) 一种化工生产用高效反应釜
CN206624797U (zh) 一种卧式回转拌料装置
CN215139842U (zh) 一种生产酯化聚合物的聚合反应器
CN217068863U (zh) 一种高效碳纤维粉表面改性装置
CN215743447U (zh) 一种聚酯反应釜搅拌装置
CN217449873U (zh) 一种化工专用高效节能搅拌装置
CN215087156U (zh) 一种搅拌更加充分的反应釜
CN207856709U (zh) 一种新型双轴搅拌机
CN212701712U (zh) 一种颜料打浆洗涤装置
CN216964328U (zh) 一种立式高效率混料装置
CN208115597U (zh) 一种液态固化剂多轴反应搅拌罐
CN213913378U (zh) 一种减水剂用均料搅拌装置
CN211159707U (zh) 一种加热型反应釜搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant