CN207839471U - 一种模具清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具清洗烘干装置，箱体的内壁从上到下依次固定安装有第一隔板和第二隔板，第二隔板的上端设置有清洗仓，第一隔板的上端设置有烘干箱，箱体的顶部固定连接有电机箱，箱体内腔的底部从左到右依次固定安装有第一电机和水泵，本实用新型涉及模具加工技术领域。该模具清洗烘干装置，通过将模具放入夹紧装置的上夹板与下夹板之间梯形凹槽内，手动拧紧螺纹套，使上夹板下移对模具进行夹紧，然后第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动相互啮合的第二锥齿轮转动，间接带动转轴高速转动，转轴带动夹紧装置高速转动，对夹紧装置夹紧的模具进行甩干，甩干工序可以甩去大部分的水分，大大减少烘干的时间。

Description

一种模具清洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具清洗烘干装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的模具清洗烘干工序采取的措施是用清洗机和烘干机分别对模具进行清洗和烘干，操作繁琐复杂，且现有的烘干措施是直接把清洗过的模具放入烘干机内，由于模具表面水分较多，所以烘干时间较长，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具清洗烘干装置，解决了用清洗机和烘干机分别对模具进行清洗和烘干，操作繁琐复杂，且直接把清洗过的模具放入烘干机内，烘干时间较长的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具清洗烘干装置，箱体和夹紧装置，所述箱体的内壁从上到下依次固定安装有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板的上端设置有清洗仓，所述第一隔板的上端设置有烘干箱，所述箱体的顶部固定连接有电机箱，所述箱体内腔的底部从左到右依次固定安装有第一电机和水泵，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与固定安装在转轴下端的第二锥齿轮相互啮合，所述转轴的上下端分别与电机箱的顶部和箱体的底部转动连接。

所述夹紧装置包括套筒，且套筒套设在转轴的表面，所述套筒的下端固定连接有下夹板，所述套筒的中间套设有上夹板，所述套筒的表面且位于上夹板的上端螺纹连接有螺纹套，所述套筒的顶部转动连接有滑套。

优选的，所述电机箱的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有滚筒，所述滚筒的表面与缆绳的一段端固定连接，所述缆绳的另一端穿过固定安装在电机箱内腔顶部的滑轮与滑套的顶部固定连接。

优选的，所述水泵的进水口与抽水管的左端连通，所述抽水管的右端贯穿箱体的右壁并延伸至箱体的外部，所述水泵的出水口与排水管的下端连通，所述排水管的上端依次贯穿箱体的侧壁及清洗仓的右壁并延伸至清洗仓的内部连通有高压喷头，且高压喷头的数量至少设置有两对，所述清洗仓的左下角开设有出水口。

优选的，所述烘干箱的内壁固定安装有加热管，且加热管的数量至少设置有六根。

优选的，所述上夹板与下夹板相对的一面均开设有梯形凹槽，且梯形凹槽的数量至少设置有5个。

优选的，所述烘干箱的前端设置有箱门，且箱门通过铰链与箱体铰接，所述箱门的中间固定安装有把手，所述箱体底部的四角均固定安装有万向轮。

优选的，所述转轴与套筒均为六棱柱型，且套筒的内部开设有与转轴的表面相适配的六棱柱型通孔，所述上夹板的中间开设有与套筒的表面相适配的六棱柱型通孔。

有益效果

本实用新型提供了一种模具清洗烘干装置。具备以下有益效果：

(1)、该模具清洗烘干装置，通过将模具放入夹紧装置的上夹板与下夹板之间梯形凹槽内，手动拧紧螺纹套，使上夹板下移对模具进行夹紧，然后第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动相互啮合的第二锥齿轮转动，间接带动转轴高速转动，转轴带动夹紧装置高速转动，对夹紧装置夹紧的模具进行甩干，甩干工序可以甩去大部分的水分，大大减少烘干的时间。

(2)、该模具清洗烘干装置，通过第二电机带动输出轴上固定安装的滚筒转动，可以缠绕或松开缆绳，以升降夹紧装置，将夹紧装置降到清洗仓内对模具进行清洗和甩干，然后将夹紧装置提升到烘干箱内对模具烘干，操作简单，且工序连贯，省去了多装置间取放的时间。

(3)、该模具清洗烘干装置，通过在清洗仓的侧壁安装两排高压喷头，加大了冲洗力度及冲洗范围，而第一电机带动夹紧装置低速转动，使冲洗更均匀，清洗效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外框示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型上夹板主视图；

图5为本实用新型上夹板侧视图。

图中：1箱体、2第一隔板、3夹紧装置、31套筒、32下夹板、33上夹板、34螺纹套、35滑套、4第二隔板、5清洗仓、6烘干箱、7电机箱、8第一电机、9水泵、10第一锥齿轮、11转轴、12第二锥齿轮、13第二电机、14滚筒、15缆绳、16滑轮、17抽水管、18排水管、19高压喷头、20出水口、21加热管、22箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模具清洗烘干装置，包括箱体1和夹紧装置3，通过将模具放入夹紧装置3的上夹板33与下夹板32之间梯形凹槽内，手动拧紧螺纹套34，使上夹板33下移对模具进行夹紧，然后第一电机8带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动相互啮合的第二锥齿轮12转动，间接带动转轴11高速转动，转轴11带动夹紧装置3高速转动，对夹紧装置3夹紧的模具进行甩干，甩干工序可以甩去大部分的水分，大大减少烘干的时间，箱体1的内壁从上到下依次固定安装有第一隔板2和第二隔板4，第二隔板4的上端设置有清洗仓5，通过在清洗仓5的侧壁安装两排高压喷头19，加大了冲洗力度及冲洗范围，而第一电机8带动夹紧装置3低速转动，使冲洗更均匀，清洗效果更好，第一隔板2的上端设置有烘干箱6，烘干箱6的内壁固定安装有加热管21，且加热管21的数量至少设置有六根，烘干箱6的前端设置有箱门22，且箱门22通过铰链与箱体1铰接，箱门22的中间固定安装有把手，箱体1底部的四角均固定安装有万向轮，箱体1的顶部固定连接有电机箱7，电机箱7的底部固定安装有第二电机13，通过第二电机13带动输出轴上固定安装的滚筒14转动，可以缠绕或松开缆绳15，以升降夹紧装置3，将夹紧装置3降到清洗仓5内对模具进行清洗和甩干，然后将夹紧装置3提升到烘干箱6内对模具烘干，操作简单，且工序连贯，省去了多装置间取放的时间，第二电机13的输出轴上固定安装有滚筒14，滚筒14的表面与缆绳15的一段端固定连接，缆绳15的另一端穿过固定安装在电机箱7内腔顶部的滑轮16与滑套35的顶部固定连接，箱体1内腔的底部从左到右依次固定安装有第一电机8和水泵9，水泵9的进水口与抽水管17的左端连通，抽水管17的右端贯穿箱体1的右壁并延伸至箱体1的外部，水泵9的出水口与排水管18的下端连通，排水管18的上端依次贯穿箱体1的侧壁及清洗仓5的右壁并延伸至清洗仓5的内部连通有高压喷头19，且高压喷头19的数量至少设置有两对，清洗仓5的左下角开设有出水口20，第一电机8的输出轴上固定安装有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10与固定安装在转轴11下端的第二锥齿轮12相互啮合，转轴11与套筒31均为六棱柱型，且套筒31的内部开设有与转轴11的表面相适配的六棱柱型通孔，上夹板33的中间开设有与套筒31的表面相适配的六棱柱型通孔，转轴11的上下端分别与电机箱7的顶部和箱体1的底部转动连接。

夹紧装置3包括套筒31，且套筒31套设在转轴11的表面，套筒31的下端固定连接有下夹板32，套筒31的中间套设有上夹板33，上夹板33与下夹板32相对的一面均开设有梯形凹槽，且梯形凹槽的数量至少设置有5个，套筒31的表面且位于上夹板33的上端螺纹连接有螺纹套34，套筒31的顶部转动连接有滑套35，滑套35关于套筒31转动，使得套筒31转动时，滑套35和缆绳15不会随之转动，避免缆绳15缠绕柱套筒31。

工作时，打开箱门1，将模具放入夹紧装置3的上夹板33与下夹板32之间凹槽内，手动拧紧螺纹套34，使上夹板33下移对模具进行夹紧，然后关闭箱门22，启动第二电机13带动输出轴上固定安装的滚筒14转动，将滚筒14上缠绕的缆绳15松开，使夹紧装置3落到清洗仓5内，关闭第二电机13，将抽水管17连通水源，启动第一电机8及水泵9，第一电机8带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动相互啮合的第二锥齿轮12转动，间接带动转轴11低速转动，转轴11带动夹紧装置3低速转动，水泵9通过抽水管17将水吸入，再通过排水管18从高压喷头19喷出，对夹紧装置3中夹紧的模具进行冲洗，冲洗结束后关闭水泵9，控制第一电机8高速转动，进而带动夹紧装置3高速转动，对模具进行甩干，甩干结束后控制第一电机8低速转动，启动第二电机13反向转动，通过滚筒14缠绕缆绳15，使夹紧装置3提升到烘干箱6，开启加热管21，对模具进行烘干，烘干结束后关闭第一电机8和加热管21，打开箱门22，拧松螺纹套34，将模具取出，再关闭箱门22。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具清洗烘干装置，包括箱体(1)和夹紧装置(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁从上到下依次固定安装有第一隔板(2)和第二隔板(4)，所述第二隔板(4)的上端设置有清洗仓(5)，所述第一隔板(2)的上端设置有烘干箱(6)，所述箱体(1)的顶部固定连接有电机箱(7)，所述箱体(1)内腔的底部从左到右依次固定安装有第一电机(8)和水泵(9)，所述第一电机(8)的输出轴上固定安装有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)与固定安装在转轴(11)下端的第二锥齿轮(12)相互啮合，所述转轴(11)的上下端分别与电机箱(7)的顶部和箱体(1)的底部转动连接；

所述夹紧装置(3)包括套筒(31)，且套筒(31)套设在转轴(11)的表面，所述套筒(31)的下端固定连接有下夹板(32)，所述套筒(31)的中间套设有上夹板(33)，所述套筒(31)的表面且位于上夹板(33)的上端螺纹连接有螺纹套(34)，所述套筒(31)的顶部转动连接有滑套(35)。

2.根据权利要求1所述的一种模具清洗烘干装置，其特征在于：所述电机箱(7)的底部固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴上固定安装有滚筒(14)，所述滚筒(14)的表面与缆绳(15)的一端固定连接，所述缆绳(15)的另一端穿过固定安装在电机箱(7)内腔顶部的滑轮(16)与滑套(35)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具清洗烘干装置，其特征在于：所述水泵(9)的进水口与抽水管(17)的左端连通，所述抽水管(17)的右端贯穿箱体(1)的右壁并延伸至箱体(1)的外部，所述水泵(9)的出水口与排水管(18)的下端连通，所述排水管(18)的上端依次贯穿箱体(1)的侧壁及清洗仓(5)的右壁并延伸至清洗仓(5)的内部连通有高压喷头(19)，且高压喷头(19)的数量至少设置有两对，所述清洗仓(5)的左下角开设有出水口(20)。

4.根据权利要求1所述的一种模具清洗烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(6)的内壁固定安装有加热管(21)，且加热管(21)的数量至少设置有六根。

5.根据权利要求1所述的一种模具清洗烘干装置，其特征在于：所述上夹板(33)与下夹板(32)相对的一面均开设有梯形凹槽，且梯形凹槽的数量至少设置有5个。

6.根据权利要求1所述的一种模具清洗烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(6)的前端设置有箱门(22)，且箱门(22)通过铰链与箱体(1)铰接，所述箱门(22)的中间固定安装有把手，所述箱体(1)底部的四角均固定安装有万向轮。

7.根据权利要求1所述的一种模具清洗烘干装置，其特征在于：所述转轴(11)与套筒(31)均为六棱柱型，且套筒(31)的内部开设有与转轴(11)的表面相适配的六棱柱型通孔，所述上夹板(33)的中间开设有与套筒(31)的表面相适配的六棱柱型通孔。