CN215245970U - 一种日化包装材料的塑膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于收缩膜包装机领域，其公开了一种日化包装材料的塑膜设备，包括机架、设置在机架上的输送带、用于对输送带上的产品表面的热塑膜进行加热的加热单元，还包括位于输送带的输入端的两侧的定位板，两侧所述定位板以间距可调的方式相对布置；本方案可实现将不同尺寸的产品定位在收缩膜包装机的输送带中部，提高收缩膜包装机的加热效果。

Description

一种日化包装材料的塑膜设备

技术领域

本实用新型涉及收缩膜包装机领域，特别是一种日化包装材料的塑膜设备。

背景技术

收缩膜包装机，主要作用是将产品用热收缩薄膜(即热塑膜)裹包后再进行加热，使薄膜收缩后将产品紧紧包裹起来，应用在各行各业中。

收缩膜包装机的具体结构可参考专利申请号为201610635866.9的技术方案，其公开了一种新型热收缩膜包装机，包括机床、传输链带、线路箱、控制面板、热收缩机箱和热风机，所述机床为矩形状，所述机床上端面设有传输链带，所述传输链带下面设有固定的加热管，所述机床侧面通过焊接依次设有线路箱和控制面板，所述机床下侧的四角通过螺栓连接设有万向轮，所述控制面板上设有警报器和显示屏，所述机床上侧通过焊接设有热收缩机箱，所述热收缩机箱的内壁上设有加热管。

上述该方案，利用热收缩机箱对输送带上的已覆盖收缩膜的产品进行加热，产品位于输送带的中部时，热收缩机箱对产品的加热效果最佳，位于输送带边缘处的产品，容易受热不均，影响收缩膜的收缩效果，无法紧凑包裹产品，从而影响包装质量。

所以，本技术方案解决问题，如何实现将不同尺寸的产品定位在热塑膜包装机的输送带中部。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种日化包装材料的塑膜设备，实现将不同尺寸的产品定位在收缩膜包装机的输送带中部，提高收缩膜包装机的加热效果。

本实用新型提供的技术方案为：一种日化包装材料的塑膜设备，包括机架、设置在机架上的输送带、用于对输送带上的产品表面的热塑膜进行加热的加热单元，还包括位于输送带的输入端的两侧的定位板，两侧所述定位板以间距可调的方式相对布置。

在上述的日化包装材料的塑膜设备中，所述机架的两侧分设有固定座，所述定位板的两端分别为固定端和定位端，所述固定端沿输送带的宽度方向以可调节的方式与固定座连接，所述定位端位于输送带的正上方。

在上述的日化包装材料的塑膜设备中，所述固定端上设有沿输送带的宽度方向水平延伸的第一条形孔、位于第一条形孔内的第一螺栓，所述第一螺栓设有至少两个，且分别与固定座可拆卸连接。

在上述的日化包装材料的塑膜设备中，所述定位端沿着输送带的长度方向延伸。

在上述的日化包装材料的塑膜设备中，所述输送带的出料端设有两根水平布置的承载辊轴；所述承载辊轴与机架转动配合，所述承载辊轴的顶部与输送带的顶部处于同一水平高度。

在上述的日化包装材料的塑膜设备中，所述加热单元包括固定连接在机架的上侧的加热罩、位于加热罩的内侧的热风机；所述输送带贯穿所述加热罩；所述加热罩分设有位于输送带的长度方向上的进料口和出料口；所述热风机固定连接在加热罩的顶部，且位于输送带的正上方。

在上述的日化包装材料的塑膜设备中，所述进料口和出料口上均设有幕帘，所述幕帘向下延伸至输送带的上表面。

在上述的日化包装材料的塑膜设备中，所述加热单元还包括设置在加热罩的内壁上的紫外灯，所述紫外灯分设在输送带的两侧和上方。

在上述的日化包装材料的塑膜设备中，所述输送带包括若干根水平排布在机架上的链杆、分设在链杆的两端的环状链条、驱动环状链条转动的驱动模块；所述环状链条与链杆轴向固定连接，且与链杆径向转动配合；所述热风机位于链杆的正上方，所述链杆上套设有编织成型的隔热套。

在上述的日化包装材料的塑膜设备中，还包括抽气单元；所述抽气单元包括抽气罩、与抽气罩连通的抽气管、设置在抽气管上的抽风机；所述加热罩、抽气罩对应分设在链杆的上下两侧，所述抽气罩固定连接在机架上；

所述加热罩的顶部设有进风腔，所述热风机位于进风腔的出口端，所述抽气管与进风腔连通；

所述加热罩的表面设有若干和大气导通的第二条形孔，所述第二条形孔和进风腔导通；

所述加热罩为一金属材质的长方体的腔体，所述进风腔通过第二螺栓固定在加热罩内部。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

本方案通过设置定位板，定位板分设在输送带的两侧，限制产品的水平两侧的运动自由度，将产品放置在输送带的进料端上，产品从两侧的定位板之间穿过，在定位板的限位和导向下，产品处于输送带的中部，输送带将产品输送至加热单元内，加热单元对产品表面的热塑膜进行加热；两侧的定位板分别可以独立平移，从而调节两侧定位板之间的间距，适应不同尺寸的产品，实现将不同尺寸的产品定位在收缩膜包装机的输送带中部，提高收缩膜包装机的加热效果。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的日化包装材料的塑膜设备的正视示意图；

图2是本实用新型的实施例1的日化包装材料的塑膜设备的侧视示意图；

图3是本实用新型的实施例1的日化包装材料的塑膜设备的俯视示意图。

附图标记：1、加热罩；2、进风腔；3、第二条形孔；4、热风机；5、幕帘；6、定位板；7、固定座；8、机架；9、抽气管；10、抽风机；11、抽气罩；12、环状链条；13、链杆；14、隔热套；15、紫外灯；16、承载辊轴；

601、固定端；602、第一条形孔；603、定位端。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1：

如图1-3所示，一种日化包装材料的塑膜设备，包括机架8、设置在机架8上的输送带、用于对输送带上的产品表面的热塑膜进行加热的加热单元，还包括位于输送带的输入端的两侧的定位板6，两侧所述定位板6以间距可调的方式相对布置。

其实施原理为，通过设置定位板6，定位板6分设在输送带的两侧，限制产品的水平两侧的运动自由度，将产品放置在输送带的进料端上，产品从两侧的定位板6之间穿过，在定位板6的限位和导向下，产品处于输送带的中部，输送带将产品输送至加热单元内，加热单元对产品表面的热塑膜进行加热；两侧的定位板6分别可以独立平移，从而调节两侧定位板6之间的间距，适应不同尺寸的产品，实现将不同尺寸的产品定位在收缩膜包装机的输送带中部，提高收缩膜包装机的加热效果。

在本实施例中，所述机架8的两侧分设有固定座7，所述定位板6的两端分别为固定端601和定位端603，所述固定端601沿输送带的宽度方向以可调节的方式与固定座7连接，所述定位端603位于输送带的正上方。

定位板6的定位端603作用是对输送带上的产品进行定位，而固定端601与固定座7连接，使定位端603悬空布置在输送带的正上方。

定位板6与固定座7的具体连接方式为，所述固定端601上设有沿输送带的宽度方向水平延伸的第一条形孔602、位于第一条形孔602内的第一螺栓，所述第一螺栓设有至少两个，且分别与固定座7可拆卸连接。

两个第一螺栓分别与固定座7连接，两个第一螺栓设置在第一条形孔602内，可沿着第一条形孔602的长度方向移动，从而调节定位板6在输送带宽度方向上的位置；第一螺栓与固定座7之间可拆卸的连接方式为，第一螺栓与固定座7螺纹连接、第一螺栓通过螺母将固定端601固定在固定座7上等等，本实施例对此不作限制。

优选的，所述定位端603沿着输送带的长度方向延伸；增大与产品的接触面积，提高定位效果。

进一步的改进，所述输送带的出料端设有两根水平布置的承载辊轴16；所述承载辊轴16与机架8转动配合，所述承载辊轴16的顶部与输送带的顶部处于同一水平高度。

加热单元的具体结构为，所述加热单元包括固定连接在机架8的上侧的加热罩1、位于加热罩1的内侧的热风机4；所述输送带贯穿所述加热罩1；所述加热罩1分设有位于输送带的长度方向上的进料口和出料口；所述热风机4固定连接在加热罩1的顶部，且位于输送带的正上方。

加热单元的加热原理，输送带将产品输送至加热罩1内，加热罩1内的热风机4，朝向输送带吹出热风，热风加热产品表面上的热塑膜，达到包装效果。

作为本实施例的又一优选，所述进料口和出料口上均设有幕帘5，所述幕帘5向下延伸至输送带的上表面。

幕帘5阻挡热风从进料口和出料口吹出，减缓热风的散失，降低能耗，提高加热效率。

在实际应用中，所述加热单元还包括设置在加热罩1的内壁上的紫外灯15，所述紫外灯15分设在输送带的两侧和上方。

输送带的具体结构为，所述输送带包括若干根水平排布在机架8上的链杆13、分设在链杆13的两端的环状链条12、驱动环状链条12转动的驱动模块；所述环状链条12与链杆13轴向固定连接，且与链杆13径向转动配合；所述热风机4位于链杆13的正上方，所述链杆13上套设有编织成型的隔热套14。

驱动模块带动环状链条12转动，环状链条12带动链杆13移动，链杆13承载着产品，链杆13将产品输入至加热罩1内，随后将产品从加热罩1内输出；每根链杆13均可绕自身轴线转动，而每根链杆13上都套设有隔热套14，既可以避免热量通过链杆13传递，又可以降低与产品的摩擦。

作为本实施例的进一步改进，还包括抽气单元；所述抽气单元包括抽气罩11、与抽气罩11连通的抽气管9、设置在抽气管9上的抽风机10；所述加热罩1、抽气罩11对应分设在链杆13的上下两侧，所述抽气罩11固定连接在机架8上；

所述加热罩1的顶部设有进风腔2，所述热风机4位于进风腔2的出口端，所述抽气管9与进风腔2连通；

所述加热罩1的表面设有若干和大气导通的第二条形孔3，所述第二条形孔3和进风腔2导通；

所述加热罩1为一金属材质的长方体的腔体，所述进风腔2通过第二螺栓固定在加热罩1内部；

热风机4吹出的热风从相邻链杆13之间的间隔穿过，到达链杆13的下侧，进入抽气罩11内，抽风机10利用抽气管9将热风从抽气罩11输送至加热罩1的进风腔2内，重新循环吹向链杆13，热风不断循环供给，可降低装置能耗，提高加热效果；第二条形孔3的设置，将加热罩1外侧的空气导入至进风腔2内，为进风腔2内补充新的气流。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种日化包装材料的塑膜设备，包括机架、设置在机架上的输送带、用于对输送带上的产品表面的热塑膜进行加热的加热单元，其特征在于，还包括位于输送带的输入端的两侧的定位板，两侧所述定位板以间距可调的方式相对布置。

2.根据权利要求1所述的日化包装材料的塑膜设备，其特征在于，所述机架的两侧分设有固定座，所述定位板的两端分别为固定端和定位端，所述固定端沿输送带的宽度方向以可调节的方式与固定座连接，所述定位端位于输送带的正上方。

3.根据权利要求2所述的日化包装材料的塑膜设备，其特征在于，所述固定端上设有沿输送带的宽度方向水平延伸的第一条形孔、位于第一条形孔内的第一螺栓，所述第一螺栓设有至少两个，且分别与固定座可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的日化包装材料的塑膜设备，其特征在于，所述定位端沿着输送带的长度方向延伸。

5.根据权利要求1所述的日化包装材料的塑膜设备，其特征在于，所述输送带的出料端设有两根水平布置的承载辊轴；所述承载辊轴与机架转动配合，所述承载辊轴的顶部与输送带的顶部处于同一水平高度。

6.根据权利要求1所述的日化包装材料的塑膜设备，其特征在于，所述加热单元包括固定连接在机架的上侧的加热罩、位于加热罩的内侧的热风机；所述输送带贯穿所述加热罩；所述加热罩分设有位于输送带的长度方向上的进料口和出料口；所述热风机固定连接在加热罩的顶部，且位于输送带的正上方。

7.根据权利要求6所述的日化包装材料的塑膜设备，其特征在于，所述进料口和出料口上均设有幕帘，所述幕帘向下延伸至输送带的上表面。

8.根据权利要求6所述的日化包装材料的塑膜设备，其特征在于，所述加热单元还包括设置在加热罩的内壁上的紫外灯，所述紫外灯分设在输送带的两侧和上方。

9.根据权利要求6所述的日化包装材料的塑膜设备，其特征在于，所述输送带包括若干根水平排布在机架上的链杆、分设在链杆的两端的环状链条、驱动环状链条转动的驱动模块；所述环状链条与链杆轴向固定连接，且与链杆径向转动配合；所述热风机位于链杆的正上方，所述链杆上套设有编织成型的隔热套。

10.根据权利要求9所述的日化包装材料的塑膜设备，其特征在于，还包括抽气单元；所述抽气单元包括抽气罩、与抽气罩连通的抽气管、设置在抽气管上的抽风机；所述加热罩、抽气罩对应分设在链杆的上下两侧，所述抽气罩固定连接在机架上；

所述加热罩的顶部设有进风腔，所述热风机位于进风腔的出口端，所述抽气管与进风腔连通；

所述加热罩的表面设有若干和大气导通的第二条形孔，所述第二条形孔和进风腔导通；

所述加热罩为一金属材质的长方体的腔体，所述进风腔通过第二螺栓固定在加热罩内部。

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