CN110497594A - 高档pc光学级片材挤出生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明属于片材制造设备领域，具体涉及高档PC光学级片材挤出生产线。本发明所涉及的高档PC光学级片材挤出生产线，通过挤出机中机筒内部设有的专门针对PC材料设计的螺杆来对PC原料融化成胶态输出，计量泵用于将胶态的所述原料定量输出至用于生成片材的模具，然后经三辊压光机进行片材表面光洁处理、冷却架的冷却、切边机构的对片材的修整、覆膜收卷机构对片材的覆膜收卷，最后经过成品收集机构对成品进行收集整体，该生产线结构简单且生产线自动化程度较高，设计合理，不需人工，降低了劳动强度，且成型片材表面光洁、品质较高。
Description
技术领域
本发明属于片材制造设备领域，具体涉及高档PC光学级片材挤出生产线。
背景技术
PC片材表面光泽度好，耐热性好，能自熄，冲击性能优良，膨胀系数较小，尺寸稳定，电性能及耐化学品性能优良，耐疲劳强度好。有着广泛的应用场合。
现有的PC片材挤出生产线结构复杂、产品品质还不能达到光学级且生产线自动化程度较低。
因此，有必要提供技术手段以解决上述缺陷。
发明内容
本发明提供了高档PC光学级片材挤出生产线，该高档PC光学级片材挤出生产线设计合理，不需人工，降低了劳动强度，其具有操作简单，使用方便，成本低、生产效率高和节能环保的优点。
本发明是这样实现的，高档PC光学级片材挤出生产线，所述高档PC光学级片材挤出生产线依次包括上料机构、成膜机构、牵引机构、切边机构以及成品收集机构；
其中，所述上料机构包括有用于上料的真空上料机以及用于筛选物料的料斗；所述真空上料机的输出端与所述料斗相连；所述料斗设于所述成膜机构的上方；
所述成膜机构包括机架、用于将固体颗粒状的PC原料融化成胶态输出的挤出机、用于滤除杂质的换网器、用于稳压以及定量输出胶态PC原料的计量泵、用于片材成型的模具、用于片材压延以及光洁PC片材表面的三辊压光机；所述机架设于所述真空上料机的一侧；所述挤出机设于所述机架上方；所述换网器设于挤出机输出端的一侧，并与所述挤出机相连；所述计量泵设于所述换网器输出端的一侧，并与所述换网器相连；所述模具设于所述计量泵输出端的一侧，并与所述计量泵相连；所述三辊压光机设于所述模具输出端的一侧，并与所述模具相连；
所述牵引机构设于所述成膜机构输出端的一端；所述牵引机构包括一冷却托架以及一用于牵引片材在所述冷却托架中行进的牵引机；所述冷却托架设于所述三辊压光机输出端的一侧，并与所述三辊压光机连接；所述牵引机设于所述冷却托架输出端的一侧，并与所述冷却托架相连；所述切边机构设于所述牵引机构的一侧，并与所述牵引机构相连；所述切边机构包括用于对片材进行纵向切割修整的纵向切边机以及用于对片材进行横向切割修整的横向切边机；所述纵向切边机设于所述牵引机输出端一侧，并与所述牵引机相连；所述横向切片机设于所述纵向切片机一侧，并与所述纵向切片机相连；
所述成品收集机构设于所述切片机构输出端一侧；所述成品收集机构包括有输送装置以及收集装置；所述输送机设于所述横向切片机输出端一侧，并与所述横向切片机相连；所述收集装置设于所述输送装置输出端一侧，并与所述输送装置输出端相连。
通过成膜机构中的机筒将PC原料融化成胶态输出，然后经过换网器的杂质滤除、计量泵的定量输出、成型模具的片材成型、然后经过三辊压光机进行片材表面光洁以及片材冷却成型，塑化的片材随着三辊的回转进入冷却托架，刚塑化的PC片材仍有些偏软，在通过冷却托架的这段距离，使其有充分的时间与空气接触，利用温度的差异使刚塑化的PC片材达到降温冷却的作用，增强PC片材的硬度，PC成型片材随着冷却托架的行进，通过切边机构对片材尺寸的修整，覆膜收卷机构对成型片材的覆膜以及片材收卷，最终通过成品收集机构对成品PC片材的收集整理，该生产线结构简单且自动化程度较高，生产出来的成型片材表面光洁、品质较高。
进一步的，所述成膜机构中的所述挤出机包括有用于对塑料搅拌的机筒、用于驱动机筒的驱动装置；所述机筒设于所述机架上方；所述料斗设于所述机筒的输入端上；所述驱动装置设于所述机筒输入端端口一侧，并与所述机筒相连。
进一步的，所述机筒内设有用于对塑料进行输送、压实、熔化和施压的螺杆。
进一步的，所述机筒输入端上设用于储存物料的储存罐；所述料斗输出端设于所述储存罐上方。
进一步的，所述机筒下方设有用于加热机筒的机筒加热圈。
进一步的，所述机筒以及所述驱动装置之间设有一用于驱动机筒的传动装置。
进一步的，所述高档PC光学级片材挤出生产线还包括有用于控制生产线的电柜；所述电柜设于所述三辊压光机的一侧。
进一步的，所述高档PC片材光学级片材挤出生产线还包括有覆膜收卷机构；所述覆膜收卷机构包括一用于对片材进行覆膜的覆膜装置以及一用于对片材进行收卷的边膜收卷装置；所述覆膜装置设于所述牵引机构中的所述冷却托架输出端上方；所述边膜收卷装置设于所述切边机构中的所述纵向切片机以及横向切边机之间，并与所述纵向切片机以及所述横向切片机相连。
进一步的，所述成品收集机构中的所述输送装置为皮带输送机，所述成品收集机构中的所述收集装置为一机械手收集装置，通过机械手将成品收集输出。
进一步的，所述成膜机构还包括有支撑臂；所述支撑臂固定于所述机架上，并设于所述换网器、所述计量泵以及所述模具上方，并与所述换网器、所述计量泵、所述模具连接，用于支撑所述换网器、所述计量泵以及所述模具。
进一步的，所述成膜机构中的所述三辊压光机倾斜布置于所述模具以及所述冷却托架之间，并与所述模具以及所述冷却托架相连；所述三辊压光机包括有用于用于输入原料的输料辊、用于原料传送的中辊、用于原料输送的送料辊；所述输料辊辊与所述模具相连。并固定于所述支撑臂一侧；所述送料辊与所述冷却托架相连。
本发明的高档PC光学级片材挤出生产线的技术效果为：
本发明所涉及的高档PC光学级片材挤出生产线，通过挤出机中机筒内部设有的专门针对PC材料设计的螺杆来对PC原料融化成胶态输出，计量泵用于将胶态的所述原料定量输出至用于生成片材的模具，然后经三辊压光机进行片材表面光洁处理、冷却架的冷却、切边机构的对片材的修整、覆膜收卷机构对片材的覆膜收卷，最后经过成品收集机构对成品进行收集整体，该生产线结构简单且生产线自动化程度较高，设计合理，不需人工，降低了劳动强度，且成型片材表面光洁、品质较高。
附图说明
图1为本发明实施例的高档PC光学级片材挤出生产线整体分解示意图；
图2为本发明实施例的高档PC光学级片材挤出生产线的整体结构俯视图；
图3为本发明实施例的高档PC光学级片材挤出生产线中的成膜机构示意图；
图4为本发明实施例的高档PC光学级片材挤出生产线中的挤出机示意图；
图5为本发明实施例的高档PC光学级片材挤出生产线中的三辊压光机示意图；
图6为本发明实施例中的高档PC光学级片材挤出生产线中的牵引机构、切边机构、覆膜收卷机构、成品收集机构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
本发明的一较佳实施例，该实施例是这样实现的，请参阅图1与图2，高档PC光学级片材挤出生产线，从右到左依次包括有上料机构1、成膜机构2、牵引机构3、切边机构4以及成品收集机构5。
其中，上料机构1包括有用于物料输送的真空上料机11、用于筛选物料的料斗12；该真空上料机11的输出端与料斗12的进料口相连，设于该料斗12的上方；料斗12设于成膜机构2的上方。
请参阅图1与图3，具体的，成膜机构2包括有机架21、用于将固体颗粒的PC原料融化成胶态输出的挤出机22、用于滤除杂质的换网器23、用于稳压以及定量输出胶态PC原料的计量泵24、用于片材成型的模具25、用于片材压延以及光洁PC片材表面的的三辊压光机26；机架21设于真空上料机11的一侧；挤出机22设于机架21的上方；换网器23设于挤出机22输出端的一侧，并与挤出机22相连；计量泵24设于换网器23输出端的一侧，并与换网器23相连；模具25设于计量泵24输出端的一侧，并与计量泵24相连；三辊压光机26设于模具25输出端的一侧，并与模具25相连。
请参阅图1与图6，牵引机构3设于成膜机构2输出端的一端；牵引机构3包括一冷却托架31以及一用于牵引片材在冷却托架31中行进的牵引机32；冷却托架31设于三辊压光机26输出端的一侧，并与三辊压光机26连接；牵引机32设于冷却托架31输出端的一侧，并与冷却托架31相连；
切边机构4设于牵引机构3的一侧，并与牵引机构3相连；切边机构4包括用于纵向片材切割修整的纵向切边机41以及用于横向片材切割修整的横向切边机42；纵向切边机41设于牵引机31输出端一侧，并与牵引机31相连；横向切片机42设于纵向切片机41一侧，并与纵向切片机41相连；
成品收集机构5设于切片机构4输出端一侧；成品收集机构5包括有用于成品片材输送的输送装置51以及由于成品收集的收集装置52；具体的，输送装置51设于横向切片机42输出端一侧，并与横向切片机42相连；收集装置52设于输送装置51输出端一侧，并与输送装置51输出端相连。
请参阅图4，具体的，成膜机构中2的挤出机22包括有用于对塑料搅拌的机筒221、用于驱动机筒221的驱动装置222；机筒221设于机架21上方；料斗12设于机筒221的输入端上；驱动装置222设于机筒221输入端端口一侧，并与机筒221相连。
进一步的，机筒221内设有用于对塑料进行输送、压实、熔化和施压的螺杆2211；
进一步的，机筒221内设有一用于抽取机筒内部水蒸汽等可凝性气体和带有颗粒状的介质，将低分子物质从熔融的原料中分离排出的抽真空装置(图中未示出)。
机筒221输入端上设用于储存物料的储存罐223；料斗12输出端设于储存罐223上方；
机筒221以及驱动装置222之间设有一用于驱动机筒的传动装置224；机筒221下方设有用于机筒加热的机筒加热圈225。
进一步的，该驱动装置222为一电机；该传动装置224为一电机减速器。
请参阅图2与图3，具体的，高档PC光学级片材挤出生产线还包括有用于控制生产线的电柜7；电柜设7于三辊压光机26的一侧。
请参阅图1与图6，高档PC片材光学级片材挤出生产线还包括有覆膜收卷机6；覆膜收卷机构6包括一用于片材覆膜的覆膜装置61以及一用于片材收卷的边膜收卷装置62；覆膜装置61设于牵引机构3中的冷却托架31输送片材的端口上方，用于对成型片材进行覆膜；边膜收卷装置62设于切边机构4中的纵向切片机41以及横向切片机42之间，并与纵向切片机41以及横向切片机42相连；具体的，边膜收卷装置62一端与纵向切片机41的输出端相连，另一端与横向切片机42的输入端相连；
成品收集机构5中的输送装置51为皮带输送机，成品收集机构5中的收集装置52为一机械手收集装置，通过机械手收集装置将成品收集输出；该机械手收集装置为一
请继续参阅图3，成膜机构2还包括有支撑臂27；支撑臂27固定于机架21，并设于换网器23、计量泵24以及模具25上方，并与换网器23、计量泵24、模具25连接，用于支撑换网器23、计量泵24以及模具25。
请参阅图2与图5，成膜机,2中的三辊压光机26倾斜布置于模具25以及冷却托架31之间，并与模具25以及冷却托架31相连；三辊压光机26包括有用于用于输入原料的输料辊261、用于原料传送的中辊262、用于原料输送的送料辊263；具体的，输料辊261与模具25相连，并固定于支撑臂27一侧；送料辊263与冷却托架31相连，更为具体的，该三辊压辊机26还包括有一用于调整送料辊输出的成型片材的表面平整度的冷却辊264，该冷却辊264设于送料辊264的上方并压于送料辊输出的PC片材上。
进一步的，成膜机构2还包括有一用于控制三辊压光机26中的辊筒温度的水辊温度控制器27，更为具体的，该水辊温度控制器27控制三辊压光机26中的输料辊261、中辊262送料辊263、冷却264的辊面温度，更为具体的，该水辊温度控制器27设于三辊压光机26的一侧，并与三辊压光机26相连；值得一提的是，水辊温度控制器以及三辊压光机的连接关系以及水辊温度控制器控制三辊压光机滚筒中的辊面温度的原理均为现有技术，故此处不再赘文。
以上所述仅为本发明较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.高档PC光学级片材挤出生产线，其特征在于：所述高档PC光学级片材挤出生产线依次包括上料机构、成膜机构、牵引机构、切边机构以及成品收集机构；
其中，所述上料机构包括有用于上料的真空上料机以及用于筛选物料的料斗；所述真空上料机的输出端与所述料斗相连；所述料斗设于所述成膜机构的上方；
所述成膜机构包括机架、用于将固体颗粒状的PC原料融化成胶态输出的挤出机、用于滤除杂质的换网器、用于稳压以及定量输出胶态PC原料的计量泵、用于片材成型的模具、用于片材压延、光洁PC片材表面及冷却片材的三辊压光机；所述机架设于所述真空上料机的一侧；所述挤出机设于所述机架上方；所述换网器设于挤出机输出端的一侧，并与所述挤出机相连；所述计量泵设于所述换网器输出端的一侧，并与所述换网器相连；所述模具设于所述计量泵输出端的一侧，并与所述计量泵相连；所述三辊压光机设于所述模具输出端的一侧，并与所述模具相连；
所述牵引机构设于所述成膜机构输出端的一端；所述牵引机构包括一冷却托架以及一用于牵引片材在所述冷却托架中行进的牵引机；所述冷却托架设于所述三辊压光机输出端的一侧，并与所述三辊压光机连接；所述牵引机设于所述冷却托架输出端的一侧，并与所述冷却托架相连；
所述切边机构设于所述牵引机构的一侧，并与所述牵引机构相连；所述切边机构包括纵向切边机以及横向切边机；所述纵向切边机设于所述牵引机输出端一侧，并与所述牵引机相连；所述横向切片机设于所述纵向切片机一侧，并与所述纵向切片机相连；
所述成品收集机构设于所述切片机构输出端一侧；所述成品收集机构包括有输送装置以及收集装置；所述输送机设于所述横向切片机输出端一侧，并与所述横向切片机相连；所述收集装置设于所述输送装置输出端一侧，并与所述输送装置输出端相连。
2.根据权利要求1所述高档PC光学级片材挤出生产线，其特征在于：所述成膜机构中的所述挤出机包括有用于对塑料搅拌的机筒、用于驱动机筒的驱动装置；所述机筒设于所述机架上方；所述料斗设于所述机筒的输入端上；所述驱动装置设于所述机筒输入端端口一侧，并与所述机筒相连。
3.根据权利要求2所述高档PC光学级片材挤出生产线，其特征在于：所述机筒内设有用于对塑料进行输送、压实、熔化和施压的螺杆。
4.根据权利要求2所述高档PC光学级片材挤出生产线，其特征在于：所述机筒输入端上设用于储存物料的储存罐；所述料斗输出端设于所述储存罐上方。
5.根据权利要求2所述高档PC光学级片材挤出生产线，其特征在于：所述机筒以及所述驱动装置之间设有一用于驱动机筒的传动装置。
6.根据权利要求1所述高档PC光学级片材挤出生产线，其特征在于：所述高档PC光学级片材挤出生产线还包括有用于控制生产线的电柜；所述电柜设于所述三辊压光机的一侧。
7.根据权利要求1所述高档PC光学级片材挤出生产线，其特征在于：所述PC片材光学级片材挤出生产线还包括有覆膜收卷机构；所述覆膜收卷机构包括一用于对片材进行覆膜的覆膜装置以及一用于对片材进行收卷的边膜收卷装置；所述覆膜装置设于所述牵引机构中的所述冷却托架输出端上方；所述边膜收卷装置设于所述切边机构中的所述纵向切片机以及横向切边机之间，并与所述纵向切片机以及所述横向切片机相连。
8.根据权利要求1所述高档PC光学级片材挤出生产线，其特征在于：所述成品收集机构中的所述输送装置为皮带输送机，所述成品收集机构中的所述收集装置为一机械手收集装置，通过机械手收集装置将成品收集输出。
9.根据权利要求1所述高档PC光学级片材挤出生产线，其特征在于：所述成膜机构还包括有支撑臂；所述支撑臂固定于所述机架上，并设于所述换网器、所述计量泵以及所述模具上方，并与所述换网器、所述计量泵、所述模具连接，用于支撑所述换网器、所述计量泵以及所述模具。
10.根据权利要求9所述高档PC光学级片材挤出生产线，其特征在于：所述成膜机构中的所述三辊压光机倾斜布置于所述模具以及所述冷却托架之间，并与所述模具以及所述冷却托架相连；所述三辊压光机包括有用于用于输入原料的输料辊、用于原料传送的中辊、用于原料输送的送料辊；所述输料辊与所述模具相连,并固定于所述支撑臂一侧；所述送料辊与所述冷却托架相连。
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