CN107866981A - Pla片材挤出生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种PLA片材挤出生产线,所述PLA片材挤出生产线包括从右到左依次设置的上料单元、成模单元、冷却切边单元和成品收集单元,所述上料单元包括真空上料机、物料罐、干燥机和料斗,所述成模单元包括机架、支撑臂、机筒、换网器、计量泵、模具和三辊压光机,所述冷却切边单元包括冷却托架和切边装置,所述成品收集单元包括牵引机和收卷机;所述料斗、所述机筒和所述支撑臂依次设置在所述机架上,所述换网器、所述计量泵和所述模具依次设置在所述支撑臂上。本发明能够生产PLA可降解片材,满足该产品在实际生产和使用的要求,填补了市场的空缺。
Description
技术领域
本发明属于塑料挤出机械领域,具体来说,涉及一种PLA片材挤出生产线。
背景技术
目前市场上没有专门用于生产PLA片材的生产线。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种PLA片材挤出生产线,以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的,本发明提供了一种PLA片材挤出生产线,所述PLA片材挤出生产线包括从右到左依次设置的上料单元、成模单元、冷却切边单元和成品收集单元;所述上料单元包括用于上料的真空上料机、用于提供物料的物料罐、用于干燥物料的干燥机和用于筛选物料的料斗,所述真空上料机和所述物料罐分别与所述干燥机的上端连接,所述干燥机的下端与所述料斗的上端连接;所述成模单元包括机架、支撑臂、用于对塑料搅拌的机筒、用于过滤杂质的换网器、用于塑料精确计量的计量泵、用于PLA片材成型的模具和用于片材压延的三辊压光机,所述机筒和所述支撑臂从右到左依次设置在所述机架上,所述换网器、所述计量泵和所述模具设置在所述支撑臂上,所述机筒内设置有用于对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压的螺杆,所述机筒的底部设置有用于加热塑料的机筒加热圈,所述机筒的右端设置有用于驱动所述螺杆的驱动装置,所述机筒的左端与所述换网器的右端连接,所述换网器的左端与所述计量泵的右端连接,所述计量泵的左端与所述模具的上端连接,所述三辊压光机设置在所述模具的下方,所述机筒的右端与所述上料单元的所述料斗的下端连接;所述冷却切边单元包括用于片材冷却的冷却托架和用于片材废料切边的切边装置,所述切边装置设置在所述冷却托架上,所述冷却托架设置在所述成模单元的所述三辊压光机的左侧;所述成品收集单元包括用于片材行进的牵引机和用于成品收集的收卷机,所述收卷机设置在所述牵引机的左侧,所述牵引机设置在所述冷却切边单元的所述冷却托架的左侧。
作为对本发明所述的PLA片材挤出生产线的进一步说明,优选地,所述干燥机的下方还设置有用于储存干燥物料的干燥罐。
作为对本发明所述的PLA片材挤出生产线的进一步说明,优选地,所述冷却托架内设置有液压驱动装置,所述冷却托架的一侧设置有用于向所述液压驱动装置供油的液压站。
作为对本发明所述的PLA片材挤出生产线的进一步说明,优选地,所述螺杆与所述驱动装置之间设置有传动装置。
作为对本发明所述的PLA片材挤出生产线的进一步说明,优选地,所述三辊压光机为卧式压光机。
作为对本发明所述的PLA片材挤出生产线的进一步说明,优选地,所述机筒的底部还设置有用于冷却机筒温度的冷却风机。
由此可见,本发明的原料通过低温干燥,再通过真空上料机送到料斗,然后从料斗进入到螺杆,通过针对PLA材料特别设计的螺杆塑化,经过换网器的过滤,计量泵的计量稳压,再进入模具成型,模具出来后经过三辊冷却成型,再通过冷却托架冷却,切刀进行废边切割,牵引机进行牵引,收卷机按产品规格进行收卷,最终得到所需的产品。本发明能够生产PLA可降解片材,满足该产品在实际生产和使用的要求,填补了市场的空缺。
附图说明
图1是本发明的PLA片材挤出生产线的结构示意图;
图2是本发明的PLA片材挤出生产线的俯视图。
附图标记说明如下:
真空上料机 1、物料罐 2、干燥机 3、干燥罐 31、料斗 4、机筒 5、螺杆 51、机筒加热圈 52、换网器 6、计量泵 7、模具 8、三辊压光机 9、冷却托架 10、切边装置 11、牵引机12、收卷机 13、驱动装置 14、机架 J、支撑臂 Z。
具体实施方式
为了使审查员能够进一步了解本发明的结构、特征及其他目的,现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下,本附图所说明的实施例仅用于说明本发明的技术方案,并非限定本发明。(本发明所用到的装置、设备和元件均为本领域常规使用)
首先,请参考图1,图1是本发明的PLA片材挤出生产线的结构示意图。如图1所示,本发明的一种PLA片材挤出生产线,所述PLA片材挤出生产线包括从右到左依次设置的上料单元、成模单元、冷却切边单元和成品收集单元。
所述上料单元包括用于上料的真空上料机1(这里的真空上料机1的型号为JL245, 电源电压为380V,功率为1.5kw,输送能力为450kg/h)、用于提供物料的物料罐2、用于干燥物料的干燥机3和用于筛选物料的料斗4,真空上料机1和物料罐2分别与干燥机3的上端连接,干燥机3的下端与料斗4的上端连接,以使物料利用真空上料机1从物料罐2中进入到干燥机3中干燥物料,减少最终生成的PLA片材的内应力,然后再从干燥机3进入到料斗4中。
所述成模单元包括机架J、支撑臂Z、用于对塑料搅拌的机筒5、用于过滤杂质的换网器6、用于塑料精确计量的计量泵7、用于PLA片材成型的模具8和用于片材压延的三辊压光机9(这里的三辊压光机9的型号为SG-00-00),机筒5和支撑臂Z从右到左依次设置在机架J上,换网器6、计量泵7和模具8设置在支撑臂Z上,机筒5内设置有用于对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压的螺杆51,机筒5的底部设置有用于加热塑料的机筒加热圈52,机筒5的右端设置有用于驱动螺杆51的驱动装置14,机筒5的左端与换网器6的右端连接,换网器6的左端与计量泵7的右端连接,计量泵7的左端与模具8的上端连接,三辊压光机9设置在模具8的下方,机筒5的右端与所述上料单元的料斗4的下端连接,以使物料从料斗4进入到机筒5,并通过换网器6过滤其中的杂质,然后通过计量泵7精确计量,再进入到模具8中成型,成型后的片材进入到三辊压光机9压延。
所述冷却切边单元包括用于片材冷却的冷却托架10和用于片材废料切边的切边装置11,切边装置11设置在冷却托架10上,冷却托架10设置在所述成模单元的三辊压光机9的左侧,以使压延后的片材在冷却托架10上冷却并切废边。
所述成品收集单元包括用于片材行进的牵引机12和用于成品收集的收卷机13,收卷机13设置在牵引机12的左侧,牵引机12设置在所述冷却切边单元的冷却托架10的左侧,以将切废边后的片材牵引过来并按所需要的规格进行裁剪并收集。
其次,请参考图2,图2是本发明的PLA片材挤出生产线的俯视图。如图2所示,干燥机3的下方还设置有用于储存干燥物料的干燥罐31;三辊压光机9的一侧设置有用于控制生产线的电柜;冷却托架10内设置有液压驱动装置,冷却托架10的一侧设置有用于向所述液压驱动装置供油的液压站;螺杆51与驱动装置14之间设置有传动装置,以降低螺杆51工作时的震动。
另外,机筒5的底部还设置有用于冷却机筒温度的冷却风机。
本发明的生产线流程:物料罐2中的原料通过干燥机3低温干燥,再通过真空上料机1送到料斗4,然后从料斗4进入到机筒5,通过螺杆51塑化,经过换网器6的过滤,计量泵7的计量稳压,再进入模具8成型,模具8出来后经过三辊压光机9冷却成型,再通过冷却托架10冷却,切边装置11进行废边切割,牵引机12进行牵引,收卷机13按产品规格进行收卷,最终得到所需的产品。
因此,本发明能够生产PLA可降解片材,满足该产品在实际生产和使用的要求,填补了市场的空缺。
需要声明的是,上述发明内容及具体实施方式意在证明本发明所提供技术方案的实际应用,不应解释为对本发明保护范围的限定。本领域技术人员在本发明的精神和原理内,当可作各种修改、等同替换或改进。本发明的保护范围以所附权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种PLA片材挤出生产线,所述PLA片材挤出生产线包括从右到左依次设置的上料单元、成模单元、冷却切边单元和成品收集单元;其特征在于,
所述上料单元包括用于上料的真空上料机(1)、用于提供物料的物料罐(2)、用于干燥物料的干燥机(3)和用于筛选物料的料斗(4),真空上料机(1)和物料罐(2)分别与干燥机(3)的上端连接,干燥机(3)的下端与料斗(4)的上端连接;
所述成模单元包括机架(J)、支撑臂(Z)、用于对塑料搅拌的机筒(5)、用于过滤杂质的换网器(6)、用于塑料精确计量的计量泵(7)、用于PLA片材成型的模具(8)和用于片材压延的三辊压光机(9);机筒(5)和支撑臂(Z)从右到左依次设置在机架(J)上,换网器(6)、计量泵(7)和模具(8)设置在支撑臂(Z)上;机筒(5)内设置有用于对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压的螺杆(51),机筒(5)的底部设置有用于加热塑料的机筒加热圈(52),机筒(5)的右端设置有用于驱动螺杆(51)的驱动装置(14),机筒(5)的左端与换网器(6)的右端连接,换网器(6)的左端与计量泵(7)的右端连接,计量泵(7)的左端与模具(8)的上端连接,三辊压光机(9)设置在模具(8)的下方,机筒(5)的右端与所述上料单元的料斗(4)的下端连接;
所述冷却切边单元包括用于片材冷却的冷却托架(10)和用于片材废料切边的切边装置(11),切边装置(11)设置在冷却托架(10)上,冷却托架(10)设置在所述成模单元的三辊压光机(9)的左侧;
所述成品收集单元包括用于片材行进的牵引机(12)和用于成品收集的收卷机(13),收卷机(13)设置在牵引机(12)的左侧,牵引机(12)设置在所述冷却切边单元的冷却托架(10)的左侧。
2.如权利要求1所述的PLA片材挤出生产线,其特征在于,干燥机(3)的下方还设置有用于储存干燥物料的干燥罐(31)。
3.如权利要求1所述的PLA片材挤出生产线,其特征在于,三辊压光机(9)的一侧设置有用于控制生产线的电柜。
4.如权利要求1所述的PLA片材挤出生产线,其特征在于,冷却托架(10)内设置有液压驱动装置,冷却托架(10)的一侧设置有用于向所述液压驱动装置供油的液压站。
5.如权利要求1所述的PLA片材挤出生产线,其特征在于,螺杆(51)与驱动装置(14)之间设置有传动装置。
6.如权利要求1所述的PLA片材挤出生产线,其特征在于,三辊压光机(9)为卧式压光机。
7.如权利要求1所述的PLA片材挤出生产线,其特征在于,机筒(5)的底部还设置有用于冷却机筒温度的冷却风机。
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