CN203401732U

CN203401732U - 三层共挤片材机

Info

Publication number: CN203401732U
Application number: CN201320464317.1U
Authority: CN
Inventors: 李君祝
Original assignee: Dongguan City Wei Bang Machinery Co Ltd
Current assignee: Dongguan City Wei Bang Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-07-31
Filing date: 2013-07-31
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2023-07-31

Abstract

本实用新型公开一种三层共挤片材机，包括有依次设置的三螺杆挤出机、卧式升降辊架、牵引机以及伺服切片机，该卧式升降辊架上设置有压光机，该压光机位于该三螺杆挤出机之挤出口的正下方。通过配合利用三螺杆挤出机、卧式升降辊架、牵引机、压光机以及伺服切片机，工作时，由三螺杆挤出机将塑胶熔融，通过主机螺杆和两辅机螺杆挤压并从挤出模具输出三层片材，三层片材输出后进入压光机进行压光，经过压光后，三层片材在牵引机的牵引下进入伺服切片机中完成收卷切片，如此实现全过程无人作业，自动化程度大大提高，从而极大提升了产能，为生产企业带来更大的经济效益。

Description

三层共挤片材机

技术领域

本实用新型涉及片材机领域技术，尤其是指一种三层共挤片材机。

背景技术

塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好。随着国家对环保的重视，适应生产的“环保降解片材生产线”已经能够成功向市场供应各类型的“降解片材”。采用“纳米塑料”制造的“纳米片材”成为人们关注的另一焦点，也成为生产厂家新的“卖点”。为提高食品保质期和货架寿命，具有“高阻隔性能的片材”已成为各生产企业竞相开发的目标。

生产塑料包装片材的方法常见的有压延法，主要用于生产PVC、PVDC等片材；另一种是挤出法，用于生产BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。目前，大多的片材主要指采用“挤出机-T型机头-三辊压光装置-卷取”工艺生产的用于热成型包装制品的片材。国内生产片材机的行业随着包装片材的发展也不断推出先进的配置和新的机器。然而，目前大多的片材机均为单层片材机，并且由于自动化程度低而导致产能低下的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种三层共挤片材机，其能有效解决现有之片材机仅能实现单层制片并且由于自动化程度低而导致产能低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种三层共挤片材机，包括有依次设置的三螺杆挤出机、卧式升降辊架、牵引机以及伺服切片机，该卧式升降辊架上设置有压光机，该压光机位于该三螺杆挤出机之挤出口的正下方。

优选的，所述三螺杆挤出机包括有机架以及设置于机架上的一立式直联主机驱动机构、两立式直联辅机驱动机构、一主机机筒、两辅机机筒、一主机螺杆和两辅机螺杆；该主机机筒和两辅机机筒分别对应套设于主机螺杆和两辅机螺杆外，该主机机筒的入口连接有一主机进料料斗，每一辅机机筒的入口连接有一辅机进料料斗，该主机机筒和两辅机机筒的出口连接有一ABC摆叶分配器，该ABC摆叶分配器的输出端安装有一挤出模具，该主机机筒和两辅机机筒外均设置有加热及冷却系统，该挤出模具位于前述压光机的正上方，该立式直联主机驱动机构带动主机螺杆转动，该两立式直联辅机驱动机构分别带动两辅机螺杆转动。

优选的，所述机架包括有机架上部、机架下部和辅机机架，该机架上部可拆式地安装于机架下部上，该辅机机架可调升降并可前后行走移动地设置于机架下部上，前述立式直联主机驱动机构、主机机筒和主机螺杆位于机架上部上，前述立式直联辅机驱动机构、辅机机筒和辅机螺杆位于辅机机架上。

优选的，所述机架上设置有衣架式模具吊架，该衣架式模具吊架上设置有可拆并可行走的模具吊装，前述ABC摆叶分配器和挤出模具设置于模具吊装上。

优选的，所述主机机筒和辅机机筒的尾端均设置有压力检测器和液压快速过滤网。

优选的，所述卧式升降辊架上设置有带动卧式升降辊架移动的行走装置以及带动压光机升降的螺旋升降机构。

优选的，所述压光机包括有压光辊、水冷式辊筒以及链条式辊筒驱动机构，该链条式辊筒驱动机构带动压光辊转动，该压光辊为三支，该水冷式辊筒为三支。

优选的，所述牵引机包括有主体以及设置于主体上的可调式分切装置、直联式牵引驱动机构、气动压辊和圆盘式卷边装置。

优选的，所述伺服切片机包括有主体以及设置于主体上的储料导辊、伺服驱动机构、静电消除装置、计米计量切片机构。

优选的，所述主体上还设置有用于实现自动控制的PLC触摸屏。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过配合利用三螺杆挤出机、卧式升降辊架、牵引机、压光机以及伺服切片机，工作时，由三螺杆挤出机将塑胶熔融，通过主机螺杆和两辅机螺杆挤压并从挤出模具输出三层片材，三层片材输出后进入压光机进行压光，经过压光后，三层片材在牵引机的牵引下进入伺服切片机中完成收卷切片，如此实现全过程无人作业，自动化程度大大提高，从而极大提升了产能，为生产企业带来更大的经济效益。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例中三螺杆挤出机的放大示意图。

附图标识说明：

10、三螺杆挤出机 11、机架

111、机架上部 112、机架下部

113、辅机机架 12、立式直联主机驱动机构

13、立式直联辅机驱动机构 14、主机机筒

15、辅机机筒 16、主机螺杆

17、辅机螺杆 18、主机进料料斗

19、辅机进料料斗 101、ABC摆叶分配器

102、挤出模具 103、加热及冷却系统

104、衣架式模具吊架 105、模具吊装

106、压力检测器 107、液压快速过滤网

20、卧式升降辊架 21、行走装置

22、螺旋升降机构 30、牵引机

31、主体 32、可调式分切装置

33、直联式牵引驱动机构 34、气动压辊

35、圆盘式卷边装置 40、伺服切片机

41、主体 42、储料导辊

43、伺服驱动机构 44、静电消除装置

45、计米计量切片机构 46、PLC触摸屏

50、压光机 51、压光辊

52、水冷式辊筒 53、链条式辊筒驱动机构

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有依次设置的三螺杆挤出机10、卧式升降辊架20、牵引机30以及伺服切片机40，该卧式升降辊架20上设置有压光机50，该压光机50位于该三螺杆挤出机10之挤出口的正下方。

具体而言，该三螺杆挤出机10包括有机架11以及设置于机架11上的一立式直联主机驱动机构12、两立式直联辅机驱动机构13、一主机机筒14、两辅机机筒15、一主机螺杆16和两辅机螺杆17；该主机机筒14和两辅机机筒15分别对应套设于主机螺杆16和两辅机螺杆17外，该主机机筒14的入口连接有一主机进料料斗18，每一辅机机筒15的入口连接有一辅机进料料斗19，该主机机筒14和两辅机机筒15的出口连接有一ABC摆叶分配器101，该ABC摆叶分配器101的输出端安装有一挤出模具102，该挤出模具102为挤出发泡模具，其外设置有水冷恒温系统，该主机机筒14和两辅机机筒15外均设置有加热及冷却系统103，该挤出模具102位于前述压光机50的正上方，该立式直联主机驱动机构12带动主机螺杆16转动，该两立式直联辅机驱动机构13分别带动两辅机螺杆17转动。

在本实施例中，该机架11包括有机架上部111、机架下部112和辅机机架113，该机架上部111可拆式地安装于机架下部112上，该辅机机架113可调升降并可前后行走移动地设置于机架下部112上，前述立式直联主机驱动机构12、主机机筒14和主机螺杆16位于机架上部111上，前述立式直联辅机驱动机构13、辅机机筒15和辅机螺杆17位于辅机机架113上。

该机架11上设置有衣架式模具吊架104，该衣架式模具吊架104上设置有可拆并可行走的模具吊装105，前述ABC摆叶分配器101和挤出模具102设置于模具吊装105上。

以及，该主机机筒14和辅机机筒15的尾端均设置有压力检测器106和液压快速过滤网107。

该卧式升降辊架20上设置有带动卧式升降辊架20移动的行走装置21以及带动压光机50升降的螺旋升降机构22。

具体而言，该压光机50包括有压光辊51、水冷式辊筒52以及链条式辊筒驱动机构53，该链条式辊筒驱动机构53带动压光辊51转动，该压光辊51为三支，该水冷式辊筒52为三支。

该牵引机30包括有主体31以及设置于主体31上的可调式分切装置32、直联式牵引驱动机构33、气动压辊34和圆盘式卷边装置35。

该伺服切片机40包括有主体41以及设置于主体41上的储料导辊42、伺服驱动机构43、静电消除装置44、计米计量切片机构45，并且，该主体41上还设置有用于实现自动控制的PLC触摸屏46。

工作时，由三螺杆挤出机10将塑胶熔融，通过主机螺杆16和两辅机螺杆17挤压，并通过ABC摆叶分配器101从挤出模具102输出片材，片材输出后进入压光机50进行压光，经过压光后，片材在牵引机30的牵引下进入伺服切片机40中完成收卷切片作业。

本实用新型的设计重点是：通过配合利用三螺杆挤出机、卧式升降辊架、牵引机、压光机以及伺服切片机，工作时，由三螺杆挤出机将塑胶熔融，通过主机螺杆和两辅机螺杆挤压并从挤出模具输出三层片材，三层片材输出后进入压光机进行压光，经过压光后，三层片材在牵引机的牵引下进入伺服切片机中完成收卷切片，如此实现全过程无人作业，自动化程度大大提高，从而极大提升了产能，为生产企业带来更大的经济效益。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种三层共挤片材机，其特征在于：包括有依次设置的三螺杆挤出机、卧式升降辊架、牵引机以及伺服切片机，该卧式升降辊架上设置有压光机，该压光机位于该三螺杆挤出机之挤出口的正下方。

2.如权利要求1所述的三层共挤片材机，其特征在于：所述三螺杆挤出机包括有机架以及设置于机架上的一立式直联主机驱动机构、两立式直联辅机驱动机构、一主机机筒、两辅机机筒、一主机螺杆和两辅机螺杆；该主机机筒和两辅机机筒分别对应套设于主机螺杆和两辅机螺杆外，该主机机筒的入口连接有一主机进料料斗，每一辅机机筒的入口连接有一辅机进料料斗，该主机机筒和两辅机机筒的出口连接有一ABC摆叶分配器，该ABC摆叶分配器的输出端安装有一挤出模具，该主机机筒和两辅机机筒外均设置有加热及冷却系统，该挤出模具位于前述压光机的正上方，该立式直联主机驱动机构带动主机螺杆转动，该两立式直联辅机驱动机构分别带动两辅机螺杆转动。

3.如权利要求2所述的三层共挤片材机，其特征在于：所述机架包括有机架上部、机架下部和辅机机架，该机架上部可拆式地安装于机架下部上，该辅机机架可调升降并可前后行走移动地设置于机架下部上，前述立式直联主机驱动机构、主机机筒和主机螺杆位于机架上部上，前述立式直联辅机驱动机构、辅机机筒和辅机螺杆位于辅机机架上。

4.如权利要求2所述的三层共挤片材机，其特征在于：所述机架上设置有衣架式模具吊架，该衣架式模具吊架上设置有可拆并可行走的模具吊装，前述ABC摆叶分配器和挤出模具设置于模具吊装上。

5.如权利要求1所述的三层共挤片材机，其特征在于：所述主机机筒和辅机机筒的尾端均设置有压力检测器和液压快速过滤网。

6.如权利要求1所述的三层共挤片材机，其特征在于：所述卧式升降辊架上设置有带动卧式升降辊架移动的行走装置以及带动压光机升降的螺旋升降机构。

7.如权利要求1所述的三层共挤片材机，其特征在于：所述压光机包括有压光辊、水冷式辊筒以及链条式辊筒驱动机构，该链条式辊筒驱动机构带动压光辊转动，该压光辊为三支，该水冷式辊筒为三支。

8.如权利要求1所述的三层共挤片材机，其特征在于：所述牵引机包括有主体以及设置于主体上的可调式分切装置、直联式牵引驱动机构、气动压辊和圆盘式卷边装置。

9.如权利要求1所述的三层共挤片材机，其特征在于：所述伺服切片机包括有主体以及设置于主体上的储料导辊、伺服驱动机构、静电消除装置、计米计量切片机构。

10.如权利要求9所述的三层共挤片材机，其特征在于：所述主体上还设置有用于实现自动控制的PLC触摸屏。