CN214395304U - 高效节能pp片材挤出生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于片材制造设备领域，具体涉及高效节能PP片材挤出生产线。所述高效节能PP片材挤出生产线包括有依次连接的上料组件、挤出机、用于滤除杂质的换网器、用于定量输出胶态原料的计量泵、用于板材成型的成型模具、用于压延板材以及片材的表面的三辊压光机、用于测量片材厚度的测厚仪、用于将片材裁剪成预设大小的切边装置、用于牵引片材的牵引机以及用于将片材收纳成卷的收卷机；本实用新型所涉及的高档PMMA光学级板材挤出生产线，通过合理的生产线设置，结构简单且自动化程度较高，生产速度快，生产出来的片材表面光洁、品质较高，适于工业应用。
Description
技术领域
本实用新型属于片材制造设备领域，具体涉及高效节能PP片材挤出生产线。
背景技术
PP片材，不仅透明度高、阻隔性好、密度低、无毒卫生，而且可以回收利用，在加热或燃烧时不会产生有毒有害气体，不危害人体健康，也不腐蚀设备，是一种新型的绿色环保包装材料。
现有的PP片材挤出生产线结构复杂、生产的产品效率低，生产的PP片材品质差。
因此，有必要提供技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供了高效节能PP片材挤出生产线，该高效节能PP片材挤出生产线设计合理，不需人工，降低了劳动强度，其具有操作简单，使用方便，成本低、生产效率高和节能环保的优点。
本实用新型是这样实现的，一种高效节能PP片材挤出生产线，所述高效节能PP片材挤出生产线包括有依次连接的上料组件、挤出机、用于滤除杂质的换网器、用于定量输出胶态原料的计量泵、用于板材成型的成型模具、用于压延板材以及片材的表面的三辊压光机、用于测量片材厚度的测厚仪、用于将片材裁剪成预设大小的切边装置、用于牵引片材的牵引机以及用于将片材收纳成卷的收卷机；
其中，所述挤出机包括有用于将原料融化成胶态输出的机筒以及设置在所述机筒内部的对原料进行输送、压实、熔化和施压的螺杆；
所述上料组件包括有驱动装置以及上料斗；所述驱动装置设于所述机筒的一端，并与所述机筒内部的螺杆相连；所述上料斗设于所述机筒的进料口的上端。
原料通过上料斗进入机筒内部，机筒内的螺杆在驱动装置的驱动下将原料融化成胶态并输出，然后经过换网器的杂质滤除、计量泵的定量输出、成型模具的板材成型、然后经过三辊压光机进行板材表面光洁以及板材冷却成型，通过测厚仪以及切边装置的设置，达到精确裁边的效果；通过牵引机以及收卷机的配合，达到快速收取整理片材的效果；该生产线结构简单且自动化程度较高，生产速度快，生产出来的片材表面光洁、品质较高，适于工业应用。
进一步的，所述上料组件还包括有一调速装置；所述调速装置设于所述驱动装置以及所述机筒之间，并分别与所述驱动装置以及所述螺杆相连。更为具体的，调速装置为减速机；驱动装置为电机。
更为具体的，为了加快机筒工作效率，所述机筒的底部设有加热圈。
更为具体的，所述螺杆的外壁设有螺旋片；所述螺旋片的外径在沿所述机筒的进料口至所述机筒的出料口的方向上逐渐增大。螺旋片的设置，使得原料能在机筒内部有序的定向输出。
更为具体的，所述螺杆靠近所述机筒的出料口的一端上设有止逆阀。止回阀的设置，防止了原料回流。
更为具体的，所述螺杆内设有腔体；所述腔体内设有一直杆；所述直杆上缠绕有加热丝。通过支杆以及加热丝的设置，加快了原料搅拌形成熔融状态，提高了工作效率以及原料的搅拌效果，进而提高片材成型后的品质。
更为具体的，为了提高机筒工作效果，所述机筒上设有保温棉层。
更为具体的，为了加快上料效率，所述上料斗的外壁上设有震动器。
更为具体的，所述机筒的外壁上设有镀锌层。
更为具体的，所述螺杆的外壁上涂抹有合金堆焊防腐层。
本实用新型的一种高效节能PP片材挤出生产线的技术效果为：
本实用新型所涉及的高档PMMA光学级板材挤出生产线，通过合理的生产线设置，结构简单且自动化程度较高，生产速度快，生产出来的片材表面光洁、品质较高，适于工业应用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种高效节能PP片材挤出生产线的整体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
本实用新型的一较佳实施例，该实施例是这样实现的，请参阅附图1，一种高效节能PP片材挤出生产线，所述高效节能PP片材挤出生产线包括有依次连接的上料组件、挤出机4、用于滤除杂质的换网器5、用于定量输出胶态原料的计量泵6、用于板材成型的成型模具7、用于压延板材以及片材的表面的三辊压光机8、用于测量片材厚度的测厚仪9、用于将片材裁剪成预设大小的切边装置10、用于牵引片材的牵引机11以及用于将片材收纳成卷的收卷机12；
其中，所述挤出机4包括有用于将原料融化成胶态输出的机筒以及设置在所述机筒内部的对原料进行输送、压实、熔化和施压的螺杆；
所述上料组件包括有驱动装置1以及上料斗2；所述驱动装置1设于所述机筒的一端，并与所述机筒内部的螺杆相连；所述上料斗2设于所述机筒的进料口的上端。
原料通过上料斗2进入机筒内部，机筒内的螺杆在驱动装置1的驱动下将原料融化成胶态并输出，然后经过换网器5的杂质滤除、计量泵6的定量输出、成型模具7的板材成型、然后经过三辊压光机8进行板材表面光洁以及板材冷却成型，通过测厚仪9以及切边装置10的设置，达到精确裁边的效果；通过牵引机11以及收卷机12的配合，达到快速收取整理片材的效果；该生产线结构简单且自动化程度较高，生产速度快，生产出来的片材表面光洁、品质较高，适于工业应用。
进一步的，所述上料组件还包括有一调速装置3；所述调速装置3设于所述驱动装置1以及所述机筒之间，并分别与所述驱动装置1以及所述螺杆相连。更为具体的，调速装置3为减速机；驱动装置1为电机。
更为具体的，为了加快机筒工作效率，所述机筒的底部设有加热圈。
更为具体的，所述螺杆的外壁设有螺旋片；所述螺旋片的外径在沿所述机筒的进料口至所述机筒的出料口的方向上逐渐增大。螺旋片的设置，使得原料能在机筒内部有序的定向输出。
更为具体的，所述螺杆靠近所述机筒的出料口的一端上设有止逆阀。止回阀的设置，防止了原料回流。
更为具体的，所述螺杆内设有腔体；所述腔体内设有一直杆；所述直杆上缠绕有加热丝。通过支杆以及加热丝的设置，加快了原料搅拌形成熔融状态，提高了工作效率以及原料的搅拌效果，进而提高片材成型后的品质。
更为具体的，为了提高机筒工作效果，所述机筒上设有保温棉层。
更为具体的，为了加快上料效率，所述上料斗2的外壁上设有震动器。
更为具体的，所述机筒的外壁上设有镀锌层。
更为具体的，所述螺杆的外壁上涂抹有合金堆焊防腐层。
本实用新型的一种高效节能PP片材挤出生产线的技术效果为：
本实用新型所涉及的高档PMMA光学级板材挤出生产线，通过合理的生产线设置，结构简单且自动化程度较高，生产速度快，生产出来的片材表面光洁、品质较高，适于工业应用。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高效节能PP片材挤出生产线，其特征在于：所述高效节能PP片材挤出生产线包括有依次连接的上料组件、挤出机、用于滤除杂质的换网器、用于定量输出胶态原料的计量泵、用于板材成型的成型模具、用于压延板材以及片材的表面的三辊压光机、用于测量片材厚度的测厚仪、用于将片材裁剪成预设大小的切边装置、用于牵引片材的牵引机以及用于将片材收纳成卷的收卷机；
其中，所述挤出机包括有用于将原料融化成胶态输出的机筒以及设置在所述机筒内部的对原料进行输送、压实、熔化和施压的螺杆；
所述上料组件包括有驱动装置以及上料斗；所述驱动装置设于所述机筒的一端，并与所述机筒内部的螺杆相连；所述上料斗设于所述机筒的进料口的上端。
2.根据权利要求1所述一种高效节能PP片材挤出生产线，其特征在于：所述上料组件还包括有一调速装置；所述调速装置设于所述驱动装置以及所述机筒之间，并分别与所述驱动装置以及所述螺杆相连。
3.根据权利要求1所述一种高效节能PP片材挤出生产线，其特征在于：所述机筒的底部设有加热圈。
4.根据权利要求1所述一种高效节能PP片材挤出生产线，其特征在于：所述螺杆的外壁设有螺旋片；所述螺旋片的外径在沿所述机筒的进料口至所述机筒的出料口的方向上逐渐增大。
5.根据权利要求4所述一种高效节能PP片材挤出生产线，其特征在于：所述螺杆靠近所述机筒的出料口的一端上设有止逆阀。
6.根据权利要求5所述一种高效节能PP片材挤出生产线，其特征在于：所述螺杆内设有腔体；所述腔体内设有一直杆；所述直杆上缠绕有加热丝。
7.根据权利要求1所述一种高效节能PP片材挤出生产线，其特征在于：所述机筒上设有保温棉层。
8.根据权利要求1所述一种高效节能PP片材挤出生产线，其特征在于：所述上料斗的外壁上设有震动器。
9.根据权利要求1所述一种高效节能PP片材挤出生产线，其特征在于：所述机筒的外壁上设有镀锌层。
10.根据权利要求1所述一种高效节能PP片材挤出生产线，其特征在于；所述螺杆的外壁上涂抹有合金堆焊防腐层。
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| CN202022295024.8U CN214395304U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 高效节能pp片材挤出生产线 |
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| CN (1) | CN214395304U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115475780A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-12-16 | 金海龙 | 一种pp复合材料的制备工艺 |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022295024.8U patent/CN214395304U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115475780A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-12-16 | 金海龙 | 一种pp复合材料的制备工艺 |
| CN115475780B (zh) * | 2022-09-26 | 2023-09-26 | 广州市文逸通讯设备有限公司 | 一种pp复合材料的制备工艺 |
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