CN213006451U - 一种塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料挤出机,包括机架,所述机架的顶部固定连接有挤料筒,所述挤料筒的中心设置有螺旋挤料杆,所述机架顶部的一侧安装有与螺旋挤料杆相对应的驱动电机,所述输料管的顶部固定连接有固定机筒,所述保温盖顶部的中心安装有搅拌电机,所述固定机筒的中心设置有与搅拌电机相对应的搅拌轴,所述输料管内壁的顶部安装有防堵加热盘,所述固定机筒的外侧设置有保护罩。本实用新型中,该塑料挤出机机筒保护装置及其塑料挤出机不仅设计有自动挤料机构,还设计有机筒加热保护机构,既可以实现自动挤料工作,同时也可以对操作人员起到很好的保护作用,从而使其工作效率得到了大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出机技术领域,尤其涉及一种塑料挤出机。
背景技术
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机,塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型,塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品,挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头和直角机头,机头的外壳是用螺栓固定在机身上,在机头前部装有均压环,用于均衡压力,挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性,机头外部装有加热装置和测温装置。
塑料挤出机是一种重要的塑料挤出成型设备,但目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷,现有的塑料挤出机不仅结构设计较为复杂,而且机筒没有设计任何的保护装置,工人在对塑料原料进行加热时,很容易造成事故,存在较大的风险因素,为此,我们提出了新的一种塑料挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料挤出机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑料挤出机,包括机架,所述机架的顶部固定连接有挤料筒,所述挤料筒的中心设置有螺旋挤料杆,所述机架顶部的一侧安装有与螺旋挤料杆相对应的驱动电机,所述挤料筒的顶部靠近驱动电机的一侧固定连接有输料管,所述输料管的顶部固定连接有固定机筒,所述固定机筒的顶端固定连接有保温盖,所述保温盖顶部的中心安装有搅拌电机,所述固定机筒的中心设置有与搅拌电机相对应的搅拌轴,所述搅拌轴外壁顶部的两侧均固定连接有搅拌架,所述固定机筒的外壁缠绕有多组电磁加热线圈,所述输料管内壁的顶部安装有防堵加热盘,所述固定机筒的外侧设置有保护罩,所述保护罩一侧的顶部安装有与固定机筒相对应的上料板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挤料筒的顶部靠近驱动电机的一侧开设有与输料管相对应的通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输料管的顶端与底端均是通过焊接分别与固定机筒和挤料筒固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌轴是通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述搅拌架均是由多根不锈钢钢管拼焊而成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述保护罩内壁的周侧固定连接有多个与固定机筒相对应的支撑架。
本实用新型具有如下有益效果:1、本实用新型提出的一种塑料挤出机与传统装置相比,该装置结构简单,方便实用,通过设计简单的自动加热和防堵结构,可以有效防止塑料颗粒在机筒中发生堵塞。
2、该装置与传统装置相比,其结构和设计均有较大创新和改进,该塑料挤出机不仅设计有自动挤料机构,还设计有机筒加热保护机构,既可以实现自动挤料工作,同时也可以对操作人员起到很好的保护作用,从而使其工作效率得到了大大提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料挤出机的主视结构图;
图2为本实用新型提出的一种塑料挤出机固定机筒的内部结构图;
图3为本实用新型提出的一种塑料挤出机防堵加热盘的俯视结构图。
图例说明:
1、机架;2、挤料筒;3、螺旋挤料杆;4、驱动电机;5、输料管;6、固定机筒;7、保温盖;8、搅拌电机;9、搅拌轴;10、搅拌架;11、电磁加热线圈;12、防堵加热盘;13、保护罩;14、支撑架;15、上料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种塑料挤出机,包括机架 1,机架1的顶部固定连接有挤料筒2,挤料筒2的中心设置有螺旋挤料杆3,机架1顶部的一侧安装有与螺旋挤料杆3相对应的驱动电机4,挤料筒2的顶部靠近驱动电机4的一侧固定连接有输料管5,输料管5的顶部固定连接有固定机筒6,固定机筒6的顶端固定连接有保温盖7,保温盖7顶部的中心安装有搅拌电机8,固定机筒6的中心设置有与搅拌电机8相对应的搅拌轴9,搅拌轴9外壁顶部的两侧均固定连接有搅拌架10,固定机筒6的外壁缠绕有多组电磁加热线圈11,输料管5内壁的顶部安装有防堵加热盘12,固定机筒6 的外侧设置有保护罩13,保护罩13一侧的顶部安装有与固定机筒6相对应的上料板15。
挤料筒2的顶部靠近驱动电机4的一侧开设有与输料管5相对应的通孔,输料管5的顶端与底端均是通过焊接分别与固定机筒6和挤料筒2固定连接,搅拌轴9是通过联轴器与搅拌电机8的输出轴固定连接,两个搅拌架10均是由多根不锈钢钢管拼焊而成,由多根不锈钢钢管拼焊而成的两个搅拌架10不仅结构更为牢固,而且不会轻易发生损坏,保护罩13内壁的周侧固定连接有多个与固定机筒6相对应的支撑架14。
工作原理:本实用新型提出的一种塑料挤出机与传统装置有较大改进创新,在使用该塑料挤出机时,操作人员可以将固定塑料颗粒经上料板15倒入固定机筒6中,固定机筒6的外壁缠绕有多组电磁加热线圈11,多组电磁加热线圈11可以对固定机筒6中的塑料颗粒进行快速加热,于此同时,可以启动搅拌电机8,从而使搅拌电机8的输出轴可以带动搅拌轴9和两个搅拌架 10对溶解的塑料颗粒进行均匀的搅拌,从而使塑料颗粒可以受热更加均匀,加速融化,固定机筒6的外侧设置有保护罩13,保护罩13既可以起到隔热作用,同时也可以对操作工人起到保护作用,在需要进行挤出时,融化后的塑料溶液会经输料管5进行挤料筒2中,输料管5内壁的顶部安装有防堵加热盘12,防堵加热盘12之间的间隙较小,防堵加热盘12在通电后会迅速升温,从而只有融化后的塑料溶液才能进入挤料筒2中,然后经螺旋挤料杆3均匀的基础。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料挤出机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部固定连接有挤料筒(2),所述挤料筒(2)的中心设置有螺旋挤料杆(3),所述机架(1)顶部的一侧安装有与螺旋挤料杆(3)相对应的驱动电机(4),所述挤料筒(2)的顶部靠近驱动电机(4)的一侧固定连接有输料管(5),所述输料管(5)的顶部固定连接有固定机筒(6),所述固定机筒(6)的顶端固定连接有保温盖(7),所述保温盖(7)顶部的中心安装有搅拌电机(8),所述固定机筒(6)的中心设置有与搅拌电机(8)相对应的搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)外壁顶部的两侧均固定连接有搅拌架(10),所述固定机筒(6)的外壁缠绕有多组电磁加热线圈(11),所述输料管(5)内壁的顶部安装有防堵加热盘(12),所述固定机筒(6)的外侧设置有保护罩(13),所述保护罩(13)一侧的顶部安装有与固定机筒(6)相对应的上料板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机,其特征在于:所述挤料筒(2)的顶部靠近驱动电机(4)的一侧开设有与输料管(5)相对应的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机,其特征在于:所述输料管(5)的顶端与底端均是通过焊接分别与固定机筒(6)和挤料筒(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机,其特征在于:所述搅拌轴(9)是通过联轴器与搅拌电机(8)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机,其特征在于:两个所述搅拌架(10)均是由多根不锈钢钢管拼焊而成。
6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机,其特征在于:所述保护罩(13)内壁的周侧固定连接有多个与固定机筒(6)相对应的支撑架(14)。
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