CN212827349U - 一种地毯加工用热转印机的送热转印膜装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种地毯加工用热转印机的送热转印膜装置,包括箱体,所述箱体的两侧均焊接有固定杆,所述固定杆相互远离的一侧焊接有固定套,所述固定套的内部套接有往复螺杆,所述往复螺杆的两端均焊接有第一锥齿轮,所述往复螺杆的外圈螺纹套接有螺管,所述螺管相互靠近的一侧均焊接有升降挡板,所述升降挡板的顶部固定连接有与箱体的两侧滑动连接的控制器,所述控制器的顶部两侧均固定连接有电风扇。该装置结构简单,设计新颖,能够快速的对地毯进行印花,同时能够防止控制器过热导致损坏,通过传送带能够实现对地毯印花的流水线作业,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动量,使用简单,实用性强,适合广泛推广。

Description

一种地毯加工用热转印机的送热转印膜装置
技术领域
本实用新型涉及地毯生产加工领域,尤其涉及一种地毯加工用热转印机的送热转印膜装置。
背景技术
热转印膜是热转印工艺的一种介质材料,热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热,将热转印膜上的装饰图案转印于被装饰建材表面上,形成优质饰面膜的过程,在热转印过程中,一般通过热转印膜机,利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离,热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合。
针对地毯的生产热转印装置,现有的技术中大都通过工作人员亲自操作,而且在转印过程中,无法控制转印的力度,导致转印出的残次品过多,影响经济效应,同时无法对控制器进行散热,容易导致控制器损坏,不能够实现流水线作业,使用不方便,实用性不强,不适合广泛推广。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种地毯加工用热转印机的送热转印膜装置,该装置结构简单,设计新颖,能够快速的对地毯进行印花,同时能够防止控制器过热导致损坏,通过传送带能够实现对地毯印花的流水线作业,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动量,使用简单,实用性强,适合广泛推广。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种地毯加工用热转印机的送热转印膜装置,包括箱体,所述箱体的两侧均焊接有固定杆,所述固定杆相互远离的一侧焊接有固定套,所述固定套的内部套接有往复螺杆,所述往复螺杆的两端均焊接有第一锥齿轮,所述往复螺杆的外圈螺纹套接有螺管,所述螺管相互靠近的一侧均焊接有升降挡板,所述升降挡板的顶部固定连接有与箱体的两侧滑动连接的控制器,所述控制器的顶部两侧均固定连接有电风扇,所述控制器的顶部焊接有滤风网,所述控制器的底部固定连接有第二接触板,所述控制器的底部两侧焊接有升降箱,所述升降箱的底部两侧均套接有活动杆,所述活动杆的顶端焊接有安装板,所述安装板的底部固定连接有第一接触板,所述活动杆的底端焊接有转印膜板,所述转印膜板的顶部两侧均焊接有套接在活动杆外圈的弹簧,所述弹簧的顶端与升降箱的底部焊接,所述箱体的顶部固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴远离双轴电机的一端焊接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述箱体的两侧底部套接有转动杆,所述转动杆的外圈套接有传送带,所述转动杆的两端均焊接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的,所述箱体的两侧内壁均开设有滑槽,所述滑槽内套接有滑块,所述控制器的两端与滑块焊接,所述滑槽的横截面为T型。
优选的,所述箱体的两侧沿高度均开设有第一通孔,所述升降挡板穿过第一通孔与控制器的底部固定连接。
优选的,所述控制器的顶部开设有三个第二通孔,所述第二通孔内套接有过滤网,所述控制器的正面固定连接有控制面板。
优选的,所述双轴电机通过螺栓与箱体的顶部固定连接,所述双轴电机的型号为52BYG250D-0421。
优选的,所述升降箱的底部两侧均开设有第三通孔,所述活动杆套接在第三通孔内分别与安装板和转印膜板焊接,所述箱体的两侧底部均开设有第四通孔,所述转动杆套接在第四通孔内与第三锥齿轮焊接。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过安装往复螺杆、电风扇、滤风网、锥齿轮、活动杆、弹簧、控制器和传送带等结构,其中通过控制双轴电机的启动能够控制转轴以及第一锥齿轮的转动,进而通过第二锥齿轮和第三锥齿轮能够控制螺管的升降和转动杆的转动,螺管的升降能够通过升降挡板进而控制控制器的升降,进而控制升降箱的运动,进而使转印膜板对地毯进行印花,而电风扇能够对控制器进行散热,滤风网能够控制粉尘的产生。该装置结构简单,设计新颖,能够快速的对地毯进行印花,同时能够防止控制器过热导致损坏,通过传送带能够实现对地毯印花的流水线作业,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动量,使用简单,实用性强,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种地毯加工用热转印机的送热转印膜装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种地毯加工用热转印机的送热转印膜装置的控制器俯视结构示意图。
附图标记:1、箱体;2、固定套;3、往复螺杆;4、活动杆;5、升降挡板;6、固定杆;7、控制器;8、转轴;9、双轴电机;10、电风扇;11、滤风网;12、第一锥齿轮;13、第二锥齿轮;14、螺管;15、升降箱;16、安装板;17、弹簧;18、第三锥齿轮;19、转动杆;20、传送带;21、转印膜板;22、第一接触板;23、第二接触板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种地毯加工用热转印机的送热转印膜装置,一种地毯加工用热转印机的送热转印膜装置,包括箱体1,箱体1的两侧均焊接有固定杆6,固定杆6相互远离的一侧焊接有固定套2,固定套2的内部套接有往复螺杆3,往复螺杆3的两端均焊接有第一锥齿轮12,往复螺杆3的外圈螺纹套接有螺管14,螺管14相互靠近的一侧均焊接有升降挡板5,升降挡板5的顶部固定连接有与箱体1的两侧滑动连接的控制器7,控制器7的顶部两侧均固定连接有电风扇10,控制器7的顶部焊接有滤风网11,控制器7的底部固定连接有第二接触板23,控制器7的底部两侧焊接有升降箱15,升降箱15的底部两侧均套接有活动杆4,活动杆4的顶端焊接有安装板16,安装板16的底部固定连接有第一接触板22,活动杆4的底端焊接有转印膜板21,转印膜板21的顶部两侧均焊接有套接在活动杆4外圈的弹簧17,弹簧17的顶端与升降箱15的底部焊接,箱体1的顶部固定连接有双轴电机9,双轴电机9的输出轴固定连接有转轴8,转轴8远离双轴电机9的一端焊接有第一锥齿轮12,第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合,箱体1的两侧底部套接有转动杆19,转动杆19的外圈套接有传送带20,转动杆19的两端均焊接有第三锥齿轮18,第三锥齿轮18与第二锥齿轮13啮合。
箱体1的两侧内壁均开设有滑槽,滑槽内套接有滑块,控制器7的两端与滑块焊接,滑槽的横截面为T型,箱体1的两侧沿高度均开设有第一通孔,升降挡板5穿过第一通孔与控制器7的底部固定连接,控制器7的顶部开设有三个第二通孔,第二通孔内套接有过滤网,控制器7的正面固定连接有控制面板,双轴电机9通过螺栓与箱体1的顶部固定连接,双轴电机9的型号为52BYG250D-0421,升降箱15的底部两侧均开设有第三通孔,活动杆4套接在第三通孔内分别与安装板16和转印膜板21焊接,箱体1的两侧底部均开设有第四通孔,转动杆19套接在第四通孔内与第三锥齿轮18焊接。
本实用新型中,当需要对地毯进行印花时,启动双轴电机9,双轴电机9的启动能够带动它的输出轴进行转动,输出轴转动能够带动第一锥齿轮12进行转动,由于第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合,第一锥齿轮12转动能够带动第二锥齿轮13进行转动,通过第二锥齿轮13转动进一步的能够带动往复螺杆3进行转动,往复螺杆3转动能够使往复螺杆3外圈套接的螺管14进行上下运动,同时通过第三锥齿轮18能够带动转动杆19进行转动,而转动杆19转动能够使传送带20发生运动,进而能够对传送带20上的地毯进行运输,而螺管14运动能够带动升降挡板5进行运动,通过升降挡板5能够带动控制器7在箱体1两侧内壁进行运动,当控制器7向下运动时能够带动升降箱15向下运动,进而能够带动转印膜板21向下运动,当转印膜板21运动与地毯相接触时,控制器7继续向下运动,这时第一接触板22能够与第二接触板23接触,进而通过控制器7对第一接触板22进行加热,再通过活动杆4将热量传送至转印膜板21上,通过转印膜板21对地毯进行印花。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims (6)

1.一种地毯加工用热转印机的送热转印膜装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的两侧均焊接有固定杆(6),所述固定杆(6)相互远离的一侧焊接有固定套(2),所述固定套(2)的内部套接有往复螺杆(3),所述往复螺杆(3)的两端均焊接有第一锥齿轮(12),所述往复螺杆(3)的外圈螺纹套接有螺管(14),所述螺管(14)相互靠近的一侧均焊接有升降挡板(5),所述升降挡板(5)的顶部固定连接有与箱体(1)的两侧滑动连接的控制器(7),所述控制器(7)的顶部两侧均固定连接有电风扇(10),所述控制器(7)的顶部焊接有滤风网(11),所述控制器(7)的底部固定连接有第二接触板(23),所述控制器(7)的底部两侧焊接有升降箱(15),所述升降箱(15)的底部两侧均套接有活动杆(4),所述活动杆(4)的顶端焊接有安装板(16),所述安装板(16)的底部固定连接有第一接触板(22),所述活动杆(4)的底端焊接有转印膜板(21),所述转印膜板(21)的顶部两侧均焊接有套接在活动杆(4)外圈的弹簧(17),所述弹簧(17)的顶端与升降箱(15)的底部焊接,所述箱体(1)的顶部固定连接有双轴电机(9),所述双轴电机(9)的输出轴固定连接有转轴(8),所述转轴(8)远离双轴电机(9)的一端焊接有第一锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)啮合,所述箱体(1)的两侧底部套接有转动杆(19),所述转动杆(19)的外圈套接有传送带(20),所述转动杆(19)的两端均焊接有第三锥齿轮(18),所述第三锥齿轮(18)与第二锥齿轮(13)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种地毯加工用热转印机的送热转印膜装置,其特征在于,所述箱体(1)的两侧内壁均开设有滑槽,所述滑槽内套接有滑块,所述控制器(7)的两端与滑块焊接,所述滑槽的横截面为T型。
3.根据权利要求1所述的一种地毯加工用热转印机的送热转印膜装置,其特征在于,所述箱体(1)的两侧沿高度均开设有第一通孔,所述升降挡板(5)穿过第一通孔与控制器(7)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种地毯加工用热转印机的送热转印膜装置,其特征在于,所述控制器(7)的顶部开设有三个第二通孔,所述第二通孔内套接有过滤网,所述控制器(7)的正面固定连接有控制面板。
5.根据权利要求1所述的一种地毯加工用热转印机的送热转印膜装置,其特征在于,所述双轴电机(9)通过螺栓与箱体(1)的顶部固定连接,所述双轴电机(9)的型号为52BYG250D-0421。
6.根据权利要求1所述的一种地毯加工用热转印机的送热转印膜装置,其特征在于,所述升降箱(15)的底部两侧均开设有第三通孔,所述活动杆(4)套接在第三通孔内分别与安装板(16)和转印膜板(21)焊接,所述箱体(1)的两侧底部均开设有第四通孔,所述转动杆(19)套接在第四通孔内与第三锥齿轮(18)焊接。
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