CN212920032U - 一种用于bopp膜生产的原料过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于BOPP膜生产的原料过滤装置，包括罐体，所述罐体靠近顶面和底部的左侧内壁上分别连通设置有进料管和排杂管，所述罐体的顶面上从左至右依次贯穿设有搅拌机构和出料件，所述搅拌机构与出料件传动连接，所述罐体靠近顶面的右侧内壁上连通设置有倾斜出料口。本实用新型通过驱动电机带动转动杆上的搅拌板转动，使得搅拌板配合分散孔对进料管导入罐体内的熔体原料进行搅拌分散，使得过滤网对搅拌分散的熔体原料进行过滤，提高过滤的效果，通过陶瓷电加热器本体对罐体内的熔体原料进行加热，并由驱动电机带动螺旋输送杆将过滤后的熔体原料经由倾斜出料口和倾斜溜槽进行快速出料，避免熔体原料冷却后造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及BOPP膜生产技术领域，尤其涉及一种用于BOPP膜生产的原料过滤装置。
背景技术
BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜,BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，同时或分步在垂直的两个方向上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成。
现有的BOPP膜生产用原料过滤装置在实际使用时，其过滤的效果不佳，且BOPP膜熔体原料容易在冷却后造成堵塞，现提出一种用于BOPP膜生产的原料过滤装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种用于BOPP膜生产的原料过滤装置，用于解决背景技术中现有的BOPP膜生产用原料过滤装置在实际使用时，其过滤的效果不佳，且BOPP膜熔体原料容易在冷却后造成堵塞的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于BOPP膜生产的原料过滤装置，包括罐体，所述罐体靠近顶面和底部的左侧内壁上分别连通设置有进料管和排杂管，所述罐体的顶面上从左至右依次贯穿设有搅拌机构和出料件，所述搅拌机构与出料件传动连接，所述罐体靠近顶面的右侧内壁上连通设置有倾斜出料口。
优选地，所述进料管和排杂管上均固定安装有调节阀。
优选地，所述罐体的顶面和底部之间固定连接有过滤网，所述过滤网的前后两端侧壁分别与罐体的前后两侧内壁密封连接，所述过滤网位于搅拌机构和出料件之间，所述罐体的底部上固定安装有陶瓷电加热器本体，所述陶瓷电加热器本体靠近过滤网右侧设置。
优选地，所述搅拌机构包括固定安装于罐体上端的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴竖直朝下设置，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的下端竖直转动贯穿罐体的顶面设置并延伸至罐体内，所述转动杆位于罐体外的一端上同轴固定连接有主动轮，所述主动轮与出料件传动连接，所述转动杆位于罐体内的环形侧壁上固定连接有两块对称分布的搅拌板，所述过滤网位于搅拌板和出料件之间，两块所述搅拌板上均设置有若干均匀分布的分散孔。
优选地，所述出料件包括竖直转动贯穿罐体靠近右侧顶面设置的螺旋输送杆，所述过滤网位于搅拌板和螺旋输送杆之间，所述螺旋输送杆的下端与罐体的底部转动连接，所述螺旋输送杆位于罐体外的一端上同轴固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述罐体的右端侧壁上固定连接有倾斜溜槽，所述倾斜溜槽的斜面上端与倾斜出料口的倾斜底部无缝连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过驱动电机带动转动杆上的搅拌板转动，使得搅拌板配合分散孔对进料管导入罐体内的熔体原料进行搅拌分散，使得过滤网对搅拌分散的熔体原料进行过滤，提高过滤的效果。
2、通过陶瓷电加热器本体对罐体内的熔体原料进行加热，并由驱动电机带动螺旋输送杆将过滤后的熔体原料经由倾斜出料口和倾斜溜槽进行快速出料，避免熔体原料冷却后造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于BOPP膜生产的原料过滤装置的透视示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于BOPP膜生产的原料过滤装置的转动杆和搅拌板的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于BOPP膜生产的原料过滤装置的结构示意图。
图中：1罐体、2进料管、3排杂管、4倾斜出料口、5调节阀、6过滤网、7陶瓷电加热器本体、8驱动电机、9转动杆、10主动轮、11搅拌板、12分散孔、13螺旋输送杆、14从动轮、15倾斜溜槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于BOPP膜生产的原料过滤装置，包括罐体1，罐体1靠近顶面和底部的左侧内壁上分别连通设置有进料管2和排杂管3，进料管2和排杂管3上均固定安装有调节阀5，进料管2和排杂管3上的调节阀5型号均为：050ZXPQ40-BFS1-SEXT，调节阀5用于控制进料管2和排杂管3内的熔体流量，罐体1的顶面和底部之间固定连接有过滤网6，过滤网6的前后两端侧壁分别与罐体1的前后两侧内壁密封连接，过滤网6用于对罐体1内的熔体原料进行过滤，过滤网6位于搅拌机构和出料件之间，罐体1的底部上固定安装有陶瓷电加热器本体7，陶瓷电加热器本体7靠近过滤网6右侧设置，陶瓷电加热器本体7能够对罐体1内的熔体原料进行加热，避免熔体原料冷却后造成堵塞。
罐体1的顶面上从左至右依次贯穿设有搅拌机构和出料件，搅拌机构包括固定安装于罐体1上端的驱动电机8，驱动电机8的型号为：Y132S1-2，驱动电机8用于带动转动杆9和主动轮10转动，驱动电机8的驱动轴竖直朝下设置，驱动电机8的驱动轴上固定连接有转动杆9，转动杆9的下端竖直转动贯穿罐体1的顶面设置并延伸至罐体1内，转动杆9位于罐体1外的一端上同轴固定连接有主动轮10，主动轮10与出料件传动连接，转动杆9位于罐体1内的环形侧壁上固定连接有两块对称分布的搅拌板11，过滤网6位于搅拌板11和出料件之间，两块搅拌板11上均设置有若干均匀分布的分散孔12，转动杆9转动配合搅拌板11上的分散孔12对对进料管2导入罐体1内的熔体原料进行搅拌分散。
搅拌机构与出料件传动连接，出料件包括竖直转动贯穿罐体1靠近右侧顶面设置的螺旋输送杆13，过滤网6位于搅拌板11和螺旋输送杆13之间，螺旋输送杆13的下端与罐体1的底部转动连接，螺旋输送杆13位于罐体1外的一端上同轴固定连接有从动轮14，主动轮10与从动轮14之间通过皮带传动连接，主动轮10转动带动同轴连接的螺旋输送杆13转动，并由转动的螺旋输送杆13将过滤后的熔体原料经由倾斜出料口4和倾斜溜槽15进行快速出料，罐体1靠近顶面的右侧内壁上连通设置有倾斜出料口4，罐体1的右端侧壁上固定连接有倾斜溜槽15，倾斜溜槽15的斜面上端与倾斜出料口4的倾斜底部无缝连接。
本实用新型在使用时，打开进料管2上的调节阀5并启动驱动电机8，使得进料管2将熔体原料导入罐体1内，并由驱动电机8带动转动杆9转动，从而使得转动杆9带动两块搅拌板11配合若干分散孔12对进料管2导入罐体1内的熔体原料进行搅拌分散，同时由过滤网6对搅拌分散的熔体原料进行过滤，提高过滤的效果，过滤过程中启动陶瓷电加热器本体7对罐体1内的熔体原料进行加热，转动杆9转动的同时带动同轴连接的主动轮10转动，并由主动轮10转动带动皮带传动连接的从动轮14转动，使得从动轮14带动同轴连接的螺旋输送杆13转动，进而使得转动的螺旋输送杆13将过滤后的熔体原料经由倾斜出料口4和倾斜溜槽15进行快速出料，避免熔体原料冷却后造成堵塞，过滤完成后打开排杂管3上的调节阀5并排出过滤后的熔体。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于BOPP膜生产的原料过滤装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)靠近顶面和底部的左侧内壁上分别连通设置有进料管(2)和排杂管(3)，所述罐体(1)的顶面上从左至右依次贯穿设有搅拌机构和出料件，所述搅拌机构与出料件传动连接，所述罐体(1)靠近顶面的右侧内壁上连通设置有倾斜出料口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于BOPP膜生产的原料过滤装置，其特征在于，所述进料管(2)和排杂管(3)上均固定安装有调节阀(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于BOPP膜生产的原料过滤装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶面和底部之间固定连接有过滤网(6)，所述过滤网(6)的前后两端侧壁分别与罐体(1)的前后两侧内壁密封连接，所述过滤网(6)位于搅拌机构和出料件之间，所述罐体(1)的底部上固定安装有陶瓷电加热器本体(7)，所述陶瓷电加热器本体(7)靠近过滤网(6)右侧设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于BOPP膜生产的原料过滤装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装于罐体(1)上端的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的驱动轴竖直朝下设置，所述驱动电机(8)的驱动轴上固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的下端竖直转动贯穿罐体(1)的顶面设置并延伸至罐体(1)内，所述转动杆(9)位于罐体(1)外的一端上同轴固定连接有主动轮(10)，所述主动轮(10)与出料件传动连接，所述转动杆(9)位于罐体(1)内的环形侧壁上固定连接有两块对称分布的搅拌板(11)，所述过滤网(6)位于搅拌板(11)和出料件之间，两块所述搅拌板(11)上均设置有若干均匀分布的分散孔(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于BOPP膜生产的原料过滤装置，其特征在于，所述出料件包括竖直转动贯穿罐体(1)靠近右侧顶面设置的螺旋输送杆(13)，所述过滤网(6)位于搅拌板(11)和螺旋输送杆(13)之间，所述螺旋输送杆(13)的下端与罐体(1)的底部转动连接，所述螺旋输送杆(13)位于罐体(1)外的一端上同轴固定连接有从动轮(14)，所述主动轮(10)与从动轮(14)之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于BOPP膜生产的原料过滤装置，其特征在于，所述罐体(1)的右端侧壁上固定连接有倾斜溜槽(15)，所述倾斜溜槽(15)的斜面上端与倾斜出料口(4)的倾斜底部无缝连接。
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| CN202021282965.1U CN212920032U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种用于bopp膜生产的原料过滤装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115040880A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-09-13 | 郑州大学 | 邻苯类增塑剂液相加氢制环己烷类增塑剂废液提纯系统 |
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2020
- 2020-07-03 CN CN202021282965.1U patent/CN212920032U/zh active Active
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