CN217829662U - 一种用于人造石英石板材生产加工用布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于人造石英石板材生产加工用布料装置，包括机架控制器、搅拌机构、称量机构和输送机构，所述搅拌机构包括搅拌罐和设置于搅拌罐上的搅拌组件，所述搅拌罐底部出料口处设有螺旋输送机构，所述称量机构包括称量箱以及设置于称量箱底部的称重传感器，所述螺旋输送机构的出料端通过第一导料管与所述称量箱连通，所述称量箱底部出料口处设有第二导料管，所述第二导料管位于模框的正上方，所述搅拌罐底部出料口处设有第一电磁阀，所述第一导料管上设有第二电磁阀，所述第二导料管上设有第三电磁阀，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀和所述称重传感器均与所述控制器电连接。操作简单，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于人造石英板生产加工技术领域，具体涉及一种用于人造石英石板材生产加工用布料装置。
背景技术
由于人造石英石具有高硬度、耐高温、耐酸碱、耐冲击、易清洁等特点，且无任何对人体有害的放射性元素等优异性能，使其成为世界上应用于厨卫台面和精品地面最理想的材料；人造石英石制造生产过程中，先经布料，然后真空压制成板材；但是现有通常采用人工布料的方式，容易造成布料不均匀的现象，且工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种用于人造石英石板材生产加工用布料装置。
为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种用于人造石英石板材生产加工用布料装置，包括机架和控制器，所述机架一侧从上而下依次设有搅拌机构、称量机构和输送机构，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌罐和设置于搅拌罐上的搅拌组件，所述搅拌罐底部出料口处设有螺旋输送机构，所述称量机构包括称量箱以及设置于称量箱底部的称重传感器，所述螺旋输送机构的出料端通过第一导料管与所述称量箱连通，所述称量箱底部出料口处设有第二导料管，所述第二导料管位于模框的正上方，所述搅拌罐底部出料口处设有第一电磁阀，所述第一导料管上设有第二电磁阀，所述第二导料管上设有第三电磁阀，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀和所述称重传感器均与所述控制器电连接。
优选的，所述搅拌组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机设置于所述搅拌罐的顶部，所述第一驱动电机的输出端与转动轴同轴连接，所述转动轴上设有若干搅拌杆，所述搅拌罐的顶部设有原料进料口，所述第一驱动电机与所述控制器电连接。
优选的，所述螺旋输送机构包括第二驱动电机和输送箱，所述第二驱动电机设置于所述输送箱的一端，所述第二驱动电机的输出端与输送杆连接，所述输送杆沿着所述输送箱的方向延伸且所述输送杆上设有若干螺旋输送叶，所述输送箱从左至右倾斜向上设置于所述搅拌罐的底部，且所述输送箱的左侧的进料口与所述搅拌罐底部出料口连通，所述第二驱动电机与所述控制器电连接。
优选的，所述称量箱内部设置有导料板，所述导料板倾斜向下设置且与所述称量箱的出料端连接。
优选的，所述输送机构包括若干输送辊和驱动所述输送辊转动的驱动组件，若干所述输送辊的两端安装于支撑架上。
优选的，所述驱动组件包括第三驱动电机、链轮和链条，若干所述输送辊的一端固定套设有链轮，若干所述链轮与链条啮合,所述第三驱动电机的输出端与位于最左侧的一个所述链轮同轴连接，所述第三驱动电机与所述控制器电连接。
本实用新型具有以下有益效果：
（1）本实用新型通过搅拌机构将原料混合均匀，通过控制器控制第一电磁阀打开，混料进入螺旋输送机构内进行输送，控制器控制第二电磁阀打开，混料经第一导料管落入称量箱内，当称重传感器上的重量值达到设定值时，此时控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀关闭，第三电磁阀打开，混料将第二导料管落入模框上，输送机构带动模框移动，待模框上布料完成后，通过控制器控制第三电磁阀关闭，然后重复之前作业，完成其它模框上的布料，操作简单，提高了工作效率。
（2）本实用新型通过称量箱内部设置有导料板，导料板倾斜向下设置且与称量箱的出料端连接。方便混料沿着导料板落下，避免混料在称量箱内堆积。
附图说明
图1为本实用新型中石英石板材生产加工用布料装置结构示意图；
图2为本实用新型中称量机构结构示意图；
图3为本实用新型中输送机构结构示意图。
图中：1、搅拌罐；101、第一电磁阀；102、第一驱动电机；103、转动轴；1031、搅拌杆；104、原料进料口；2、称量箱；201、导料板；3、称重传感器；4、第一导料管；401、第二电磁阀；5、第二导料管；501、第三电磁阀；6、模框；7、第二驱动电机；8、输送箱；9、输送杆；901、螺旋输送叶；10、输送辊；11、第三驱动电机；12、链轮；13、链条。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1-3所示，一种用于人造石英石板材生产加工用布料装置，包括机架和控制器，机架一侧从上而下依次设有搅拌机构、称量机构和输送机构，搅拌机构包括搅拌罐1和设置于搅拌罐1上的搅拌组件，搅拌罐1底部出料口处设有螺旋输送机构，称量机构包括称量箱2以及设置于称量箱2底部的称重传感器3，螺旋输送机构的出料端通过第一导料管4与称量箱2连通，称量箱2底部出料口处设有第二导料管5，第二导料管5位于模框6的正上方，搅拌罐1底部出料口处设有第一电磁阀101，第一导料管4上设有第二电磁阀401，第二导料管5上设有第三电磁阀501，第一电磁阀101、第二电磁阀401、第三电磁阀501和称重传感器3均与控制器电连接。
将模框6放置于输送机构上，将原料倒入搅拌罐1中，搅拌机构将原料混合均匀，通过控制器控制第一电磁阀101打开，混料进入螺旋输送机构内进行输送，控制器控制第二电磁阀401打开，混料经第一导料管4落入称量箱2内，当称重传感器3上的重量值达到设定值时，此时控制器控制第一电磁阀101和第二电磁阀401关闭，第三电磁阀501打开，混料将第二导料管5落入模框6上，输送机构带动模框6移动，待模框6上布料完成后，通过控制器控制第三电磁阀501关闭，然后重复之前作业，完成其它模框6上的布料。
作为一个优选的实施方式，搅拌组件包括第一驱动电机102，第一驱动电机102设置于搅拌罐1的顶部，第一驱动电机102的输出端与转动轴103同轴连接，转动轴103上设有若干搅拌杆1031，搅拌罐1的顶部设有原料进料口104，第一驱动电机102与控制器电连接。第一驱动电机102带动转动轴103上的搅拌杆1031将原料混合均匀。
作为一个优选的实施方式，螺旋输送机构包括第二驱动电机7和输送箱8，第二驱动电机7设置于输送箱8的一端，第二驱动电机7的输出端与输送杆9连接，输送杆9沿着输送箱8的方向延伸且输送杆9上设有若干螺旋输送叶901，输送箱8从左至右倾斜向上设置于搅拌罐1的底部，且输送箱8的左侧的进料口与搅拌罐1底部出料口连通，第二驱动电机7与控制器电连接。第二驱动电机7带动输送杆9上的螺旋输送叶901将混料送至出料端，进行混料的输送。
作为一个优选的实施方式，称量箱2内部设置有导料板201，导料板201倾斜向下设置且与称量箱2的出料端连接。方便混料沿着导料板201落下，避免混料在称量箱2内堆积。
作为一个优选的实施方式，输送机构包括若干输送辊10和驱动输送辊10转动的驱动组件，若干输送辊10的两端安装于支撑架上。通过驱动组件驱动输送辊10转动，进行模框6的输送作业。
作为一个优选的实施方式，驱动组件包括第三驱动电机11、链轮12和链条13，若干输送辊10的一端固定套设有链轮12，若干链轮12与链条13啮合,第三驱动电机11的输出端与位于最左侧的一个链轮12同轴连接，第三驱动电机11与控制器电连接。第三驱动电机11带动最左侧的一个链轮12上的输送辊10转动，同时通过链条13带动其它链轮12上的输送辊10转动，进行模框6的输送作业。
本实用新型的工作原理为：将模框6放置于输送机构上，将原料从原料进料口104倒入搅拌罐1中，通过控制箱控制第一驱动电机102工作，第一驱动电机102带动转动轴103上的搅拌杆1031将原料混合均匀，通过控制器控制第一电磁阀101打开，混料进入输送箱8内，控制器控制第二驱动电机7打开，第二驱动电机7带动输送杆9上的螺旋输送叶901将混料送至出料端，控制器控制第二电磁阀401打开，混料经第一导料管4落入称量箱2内，当称重传感器3上的重量值达到设定值时，此时控制器控制第一电磁阀101和第二电磁阀401关闭，第二驱动电机7停止工作，第三电磁阀501打开和第三驱动电机11开始工作，混料将第二导料管5落入模框6上，第三驱动电机11带动最左侧的一个链轮12上的输送辊10转动，同时通过链条13带动其它链轮12上的输送辊10转动，模框6上布料完成后，通过控制器控制第三电磁阀501关闭，然后重复之前作业，完成其它模框6上的布料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于人造石英石板材生产加工用布料装置，包括机架和控制器，所述机架一侧从上而下依次设有搅拌机构、称量机构和输送机构，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌罐（1）和设置于搅拌罐（1）上的搅拌组件，所述搅拌罐（1）底部出料口处设有螺旋输送机构，所述称量机构包括称量箱（2）以及设置于称量箱（2）底部的称重传感器（3），所述螺旋输送机构的出料端通过第一导料管（4）与所述称量箱（2）连通，所述称量箱（2）底部出料口处设有第二导料管（5），所述第二导料管（5）位于模框（6）的正上方，所述搅拌罐（1）底部出料口处设有第一电磁阀（101），所述第一导料管（4）上设有第二电磁阀（401），所述第二导料管（5）上设有第三电磁阀（501），所述第一电磁阀（101）、所述第二电磁阀（401）、所述第三电磁阀（501）和所述称重传感器（3）均与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于人造石英石板材生产加工用布料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括第一驱动电机（102），所述第一驱动电机（102）设置于所述搅拌罐（1）的顶部，所述第一驱动电机（102）的输出端与转动轴（103）同轴连接，所述转动轴（103）上设有若干搅拌杆（1031），所述搅拌罐（1）的顶部设有原料进料口（104），所述第一驱动电机（102）与所述控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于人造石英石板材生产加工用布料装置，其特征在于，所述螺旋输送机构包括第二驱动电机（7）和输送箱（8），所述第二驱动电机（7）设置于所述输送箱（8）的一端，所述第二驱动电机（7）的输出端与输送杆（9）连接，所述输送杆（9）沿着所述输送箱（8）的方向延伸且所述输送杆（9）上设有若干螺旋输送叶（901），所述输送箱（8）从左至右倾斜向上设置于所述搅拌罐（1）的底部，且所述输送箱（8）的左侧的进料口与所述搅拌罐（1）底部出料口连通，所述第二驱动电机（7）与所述控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于人造石英石板材生产加工用布料装置，其特征在于，所述称量箱（2）内部设置有导料板（201），所述导料板（201）倾斜向下设置且与所述称量箱（2）的出料端连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于人造石英石板材生产加工用布料装置，其特征在于，所述输送机构包括若干输送辊（10）和驱动所述输送辊（10）转动的驱动组件，若干所述输送辊（10）的两端安装于支撑架上。
6.根据权利要求5所述的一种用于人造石英石板材生产加工用布料装置，其特征在于，所述驱动组件包括第三驱动电机（11）、链轮（12）和链条（13），若干所述输送辊（10）的一端固定套设有链轮（12），若干所述链轮（12）与链条（13）啮合,所述第三驱动电机（11）的输出端与位于最左侧的一个所述链轮（12）同轴连接，所述第三驱动电机（11）与所述控制器电连接。
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