CN220661286U - 一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机，包括配料箱体，所述配料箱体的内壁固定连接有横板，所述配料箱体的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆顶端贯穿横板并延伸至横板的上方，本装置通过设置温度控制器，便于控制电加热陶瓷进行工作，对粉碎箱内部加热，通过设置打碎刀片，打碎刀片在转动轴和电机带动下转动，将各种原料打碎，通过设置定时开关，方便控制打碎的时长，通过设置电子皮带秤，便于将混合均匀地原料运到下一工序的进料口，电子皮带秤能对运输的原料进行称重统计，便于人们对原料的量进行控制，具有更加便捷和减少人工操作时间的优点。

Description

一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机

技术领域

本申请涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机。

背景技术

现有定型耐火砖制品生产线，上料、配料、混料和放料过程依然采用传统半自动化工艺，各个环节控制点存在过多的参与人员，耗费过多时间操作和精力维护，但配料出错的机率仍然过高，而且整体效率低下，不能完全满足实际生产需求。

现有的生产线人工控制点过多，各环节控制点标准化不易制定和管理，出错机率大，返工耗时较长，导致生产效率过低，人工成本和废品率偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机，包括配料箱体，所述配料箱体的内壁固定连接有横板，所述配料箱体的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆顶端贯穿横板并延伸至横板的上方，所述转动杆的外表面面固定连接有多个破碎刀片，所述配料箱体的右侧面设有第一出料口，所述配料箱体的外表面开设有第一开槽，所述第一开槽的内壁设置有电子皮带秤，所述配料箱体的底面固定连接有混料箱体，所述混料箱体的上表面设有第二开槽，所述混料箱体的右侧面固定连接有固定板一，所述固定板一的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左端贯穿混料箱体并延伸至混料箱体的内部，所述转杆的外表面固定连接有多个搅拌杆，所述混料箱体的右侧面固定连接有固定板二，所述固定板二的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿混料箱体并延伸至混料箱体的内部，所述混料箱体的内壁设有刮板，所述刮板的外表面与气缸的输出端固定连接，所述混料箱体的左侧面开设有第二出料口，所述混料箱体的底面固定连接有三个组合板。

优选的，所述配料箱体的上表面固定连接有进料口，所述配料箱体的左侧面固定连接有定时开关。

优选的，所述配料箱体的左侧面固定连接有温度控制器，所述配料箱体的底面固定连接有两个支撑柱。

优选的，所述混料箱体的底面固定连接有两个支撑杆，每个所述支撑杆的底面均固定连接有底板。

优选的，所述混料箱体的上表面固定连接有两个第一阻隔板，所述组合板的上表面固定连接有两个第二阻隔板。

优选的，所述配料箱体的内壁固定连接有电加热陶瓷，所述组合板的上表面开设有第三开槽。

优选的，其中一个所述组合板的底面固定连接有三个放置板，每个所述放置板的左右两侧面均固定连接有栅格孔。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

通过设置温度控制器，便于控制电加热陶瓷进行工作，对粉碎箱内部加热，通过设置打碎刀片，打碎刀片在转动轴和电机带动下转动，将各种原料打碎，通过设置定时开关，方便控制打碎的时长，通过设置电子皮带秤，便于将混合均匀地原料运到下一工序的进料口，电子皮带秤能对运输的原料进行称重统计，便于人们对原料的量进行控制，具有更加便捷和减少人工操作时间的优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机的立体结构示意图；

图2为一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机的侧视结构示意图；

图3为一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机中配料箱体的正剖结构示意图；

图4为一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机中混料箱体的正剖结构示意图。

图中：1、配料箱体；2、进料口；3、定时开关；4、温度控制器；5、支撑柱；6、组合板；7、底板；8、第一阻隔板；9、混料箱体；10、支撑杆；11、第二阻隔板；12、放置板；13、栅格孔；14、电子皮带秤；15、第二开槽；16、第二电机；17、固定板一；18、气缸；19、固定板二；20、第一出料口；21、第一开槽；22、破碎刀片；23、转动杆；24、第一电机；25、搅拌杆；26、转杆；27、第二出料口；28、刮板；29、电加热陶瓷；30、横板；31、第三开槽。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机技术方案：

一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机，包括配料箱体1，配料箱体1的内壁固定连接有横板30，配料箱体1的内底壁固定连接有第一电机24，第一电机24的输出端固定连接有转动杆23，转动杆23顶端贯穿横板30并延伸至横板30的上方，转动杆23的外表面面固定连接有多个破碎刀片22，配料箱体1的右侧面设有第一出料口20，配料箱体1的外表面开设有第一开槽21，第一开槽21的内壁设置有电子皮带秤14，配料箱体1的底面固定连接有混料箱体9，混料箱体9的上表面设有第二开槽15，混料箱体9的右侧面固定连接有固定板一17，固定板一17的上表面固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有转杆26，转杆26的左端贯穿混料箱体9并延伸至混料箱体9的内部，转杆26的外表面固定连接有多个搅拌杆25，混料箱体9的右侧面固定连接有固定板二19，固定板二19的上表面固定连接有气缸18，气缸18的输出端贯穿混料箱体9并延伸至混料箱体9的内部，混料箱体9的内壁设有刮板28，刮板28的外表面与气缸18的输出端固定连接，混料箱体9的左侧面开设有第二出料口27，混料箱体9的底面固定连接有三个组合板6；具体的，减少出错机率和返工时间，提高生产效率，节约人工成本。

本实实施例中，配料箱体1的上表面固定连接有进料口2，配料箱体1的左侧面固定连接有定时开关3，配料箱体1的左侧面固定连接有温度控制器4，配料箱体1的底面固定连接有两个支撑柱5，混料箱体9的底面固定连接有两个支撑杆10，每个支撑杆10的底面均固定连接有底板7；具体的，进料口2使需要进行加工的原料倒入，定时开关3用来控制打碎的时间，温度控制器4用来控制电加热陶瓷29的温度，支撑柱5用来支撑配料箱体1，支撑杆10用来支撑混料箱体9防止混料箱体9倒塌，底板7用来固定该装置。

本实实施例中，混料箱体9的上表面固定连接有两个第一阻隔板8，组合板6的上表面固定连接有两个第二阻隔板11，配料箱体1的内壁固定连接有电加热陶瓷29，组合板6的上表面开设有第三开槽31，其中一个组合板6的底面固定连接有三个放置板12，每个放置板12的左右两侧面均固定连接有栅格孔13；具体的，第一阻隔板8和第二阻隔板11的作用是防止原料在输送的过程中漏出该装置防止造成浪费，电加热陶瓷29用来加热原料，放置板12用来将原料阻隔，栅格孔13能够提高原料的品质。

工作原理：当该该装置使用时，使用者首先将各种配比好的原料放入进料口2，温度控制器4带动电加热陶瓷29进行工作，控制配料箱体1内的温度在较高的范围内，从而将原料上的水分蒸干，并对原料进行预热，同时破碎刀片22在转动杆23和第一电机24带动下转动，将各种原料打碎并混合均匀，定时开关3第一电机24的工作时间，到达设定时间后，自动停止工作，随后通过电子皮带秤14，将打碎的原料通过设置的第二开槽15进入混料箱体9内，第二电机16带动转杆26进行旋转，转杆26带动搅拌杆25对原料进行搅拌，搅拌完成后气缸18带动刮板28将搅拌完成的原料通过第三开槽31推入放置板12和栅格孔13内，由于放置板12的阻挡，使得原料只能从放置板12的栅格孔13均匀落下。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机，包括配料箱体（1），其特征在于：所述配料箱体（1）的内壁固定连接有横板（30），所述配料箱体（1）的内底壁固定连接有第一电机（24），所述第一电机（24）的输出端固定连接有转动杆（23），所述转动杆（23）顶端贯穿横板（30）并延伸至横板（30）的上方，所述转动杆（23）的外表面固定连接有多个破碎刀片（22），所述配料箱体（1）的右侧面设有第一出料口（20），所述配料箱体（1）的外表面开设有第一开槽（21），所述第一开槽（21）的内壁设置有电子皮带秤（14），所述配料箱体（1）的底面固定连接有混料箱体（9），所述混料箱体（9）的上表面设有第二开槽（15），所述混料箱体（9）的右侧面固定连接有固定板一（17），所述固定板一（17）的上表面固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端固定连接有转杆（26），所述转杆（26）的左端贯穿混料箱体（9）并延伸至混料箱体（9）的内部，所述转杆（26）的外表面固定连接有多个搅拌杆（25），所述混料箱体（9）的右侧面固定连接有固定板二（19），所述固定板二（19）的上表面固定连接有气缸（18），所述气缸（18）的输出端贯穿混料箱体（9）并延伸至混料箱体（9）的内部，所述混料箱体（9）的内壁设有刮板（28），所述刮板（28）的外表面与气缸（18）的输出端固定连接，所述混料箱体（9）的左侧面开设有第二出料口（27），所述混料箱体（9）的底面固定连接有三个组合板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机，其特征在于：所述配料箱体（1）的上表面固定连接有进料口（2），所述配料箱体（1）的左侧面固定连接有定时开关（3）。

3.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机，其特征在于：所述配料箱体（1）的左侧面固定连接有温度控制器（4），所述配料箱体（1）的底面固定连接有两个支撑柱（5）。

4.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机，其特征在于：所述混料箱体（9）的底面固定连接有两个支撑杆（10），每个所述支撑杆（10）的底面均固定连接有底板（7）。

5.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机，其特征在于：所述混料箱体（9）的上表面固定连接有两个第一阻隔板（8），其中两个所述组合板（6）的上表面均固定连接有第二阻隔板（11）。

6.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机，其特征在于：所述配料箱体（1）的内壁固定连接有电加热陶瓷（29），所述组合板（6）的上表面开设有第三开槽（31）。

7.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料生产的配料混料布料一体机，其特征在于：其中一个所述组合板（6）的底面固定连接有三个放置板（12），每个所述放置板（12）的左右两侧面均固定连接有栅格孔（13）。