CN219213750U - 一种色母粒生产用多级振动筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒生产用多级振动筛选装置，包括支撑架和振动机构；支撑架：其内壁面对称设有滑轨，滑轨之间滑动连接有筛选箱，筛选箱的内部上侧固定连接有筛料板，筛选箱的内部中心固定连接有第二筛料板，筛选箱的内部下侧固定连接有第三筛料板，筛料板、第二筛料板和第三筛料板的中部分别等距开设有筛孔，支撑架的后表面对称开设有条形口，筛选箱的上表面开设的进料口内固定连接有进料管；该色母粒生产用多级振动筛选装置，快速有力的振动机构为振动筛选提供稳定驱动力，快速稳定地对筛选箱内的色母粒进行多级筛选作业，倾斜的筛料板设计在出料时能够尽可能地避免色母粒滞留在筛选箱内，出料比较彻底。

Description

一种色母粒生产用多级振动筛选装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产技术领域，具体为一种色母粒生产用多级振动筛选装置 。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

在实际色母粒生产过程中通常需要对完成生产的色母粒进行筛选作业，将部分质量大小不合格的色母粒筛除，并同时对不同大小的色母粒进行筛分，便于销售使用，目前通常使用一般的筛料机对色母粒进行筛选作业，筛分效果一般，部分不能够对色母粒多级筛分，将不同大小的色母粒筛分更细致，同时在出料时容易有少部分色母粒滞留在筛料机内，出料不彻底。

现有技术不能够对色母粒进行有效的多级筛分作业，筛分效果比较一般，无法满足现有的生产需要，在出料过程中可能会有少部分色母粒滞留在筛料机中，出料不够彻底，为此，我们提出一种色母粒生产用多级振动筛选装置 。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种色母粒生产用多级振动筛选装置 ，能够对色母粒进行有效的多级筛分作业，筛分效果得到提升，可以满足现有的生产需要，在出料过程中极大程度上避免了色母粒滞留在筛料机中，出料比较彻底，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产用多级振动筛选装置 ，包括支撑架和振动机构；

支撑架：其内壁面对称设有滑轨，滑轨之间滑动连接有筛选箱，筛选箱的内部上侧固定连接有筛料板，筛选箱的内部中心固定连接有第二筛料板，筛选箱的内部下侧固定连接有第三筛料板，筛料板、第二筛料板和第三筛料板的中部分别等距开设有筛孔，支撑架的后表面对称开设有条形口，筛选箱的上表面开设的进料口内固定连接有进料管；

振动机构：设置于支撑架的后表面，振动机构与筛选箱的后表面固定连接，振动机构与条形口配合安装，快速有力的振动机构为振动筛选提供稳定驱动力，使筛选箱高频率振动，快速稳定地对筛选箱内的色母粒进行多级筛选作业，通过电动阀门能够便捷的控制出料孔的开闭，倾斜的筛料板设计在出料时能够尽可能地避免色母粒滞留在筛选箱内，出料比较彻底。

进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于支撑架的前表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组控制各电器正常运转。

进一步的，所述筛料板水平设置，第二筛料板自右向左向下倾斜设置，第三筛料板自左向右向下倾斜设置，位于筛料板、第二筛料板和第三筛料板中部的筛孔的直径依次减小，有利于色母粒的分级出料作业。

进一步的，所述振动机构包括电机座、驱动电机、第一锥齿轮、圆形板、第二锥齿轮和振动杆，所述电机座固定连接于支撑架的后表面，驱动电机固定连接于电机座的后表面，驱动电机的输出轴上端固定连接有第一锥齿轮，第二锥齿轮通过转轴转动连接于支撑架的后表面，转轴的中部偏心设置有圆形板，振动杆对称固定连接于筛选箱的后表面，转轴位于振动杆之间，圆形板的直径与振动杆之间的间距相等，驱动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，使筛选箱快速振动对色母粒进行筛选。

进一步的，还包括出料管和电动阀门，所述出料管分别固定连接于筛选箱的左右表面开设的出料孔内，电动阀门分别串联于出料管的中部，电动阀门的输入端电连接控制开关组的输出端，能够在完成筛选后进行出料。

进一步的，还包括门板、矩形块和把手，所述门板通过合页铰接于筛选箱的左表面开设的矩形口内，矩形块分别固定连接于门板的左表面和筛选箱的左表面，矩形块之间通过螺丝连接，把手固定连接于门板的左表面，便于对不合格色母进行清理。

进一步的，还包括安装孔，所述安装孔对称开设于支撑架的前后端上表面，便于将整体装置固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本色母粒生产用多级振动筛选装置，具有以下好处：

1、使用螺栓穿过安装孔能够将整体装置固定在作业位置，之后通过进料管将需要筛选的色母粒进入筛选箱中，通过控制开关组调控驱动电机运转，输出轴带动第一锥齿轮，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所以通过第二锥齿轮能够使转轴带动圆形板偏心旋转，在旋转过程中圆形板的外环面始终与振动杆相接触，在圆形板偏心旋转的作用下使筛选箱沿滑轨左右快速振动，使色母粒在筛料板表面快速振动，通过大小不同筛孔对色母粒进行多级筛选，部分振动机构与筛选箱的后表面固定连接，快速有力的振动机构为振动筛选提供稳定驱动力，使筛选箱高频率振动，快速稳定地对筛选箱内的色母粒进行多级筛选作业。

2、完成筛选作业后通过控制开关组调控驱动电机减速运转，并同时调控电动阀门打开，由于第二筛料板自右向左向下倾斜设置，第三筛料板自左向右向下倾斜设置，并且筛选箱的底端也具有一定的倾斜角度，便于出料作业，使筛选分类后的色母粒沿相应的出料管进行出料，在完成出料后通过控制开关组调控驱动电机停止运转，电动阀门关闭，然后将矩形块中部的螺丝螺出，再通过把手将门板打开，将最上层的筛料板表面的不合格色母粒清除，完成色母粒多级筛选作业，通过电动阀门能够便捷的控制出料孔的开闭，倾斜的筛料板设计在出料时能够尽可能地避免色母粒滞留在筛选箱内，出料比较彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1支撑架、2滑轨、3筛选箱、4第一筛料板、5筛孔、6条形口、7振动机构、71电机座、72驱动电机、73第一锥齿轮、74圆形板、75第二锥齿轮、76振动杆、8控制开关组、9进料管、10出料管、11电动阀门、12门板、13矩形块、14把手、15安装孔、16第二筛料板、17第三筛料板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种色母粒生产用多级振动筛选装置，包括支撑架1和振动机构7；

支撑架1：支撑架1：其内壁面对称设有滑轨2，滑轨2之间滑动连接有筛选箱3，筛选箱3的内部上侧固定连接有筛料板4，筛选箱3的内部中心固定连接有第二筛料板16，筛选箱3的内部下侧固定连接有第三筛料板17，筛料板4、第二筛料板16和第三筛料板17的中部分别等距开设有筛孔5，筛料板4水平设置，第二筛料板16自右向左向下倾斜设置，第三筛料板17自左向右向下倾斜设置，位于筛料板4、第二筛料板16和第三筛料板17中部的筛孔5的直径依次减小，支撑架1的后表面对称开设有条形口6，筛选箱3的上表面开设的进料口内固定连接有进料管9，通过进料管9将需要筛选的色母粒进入筛选箱3中，驱动筛选箱3沿滑轨2左右快速振动，使色母粒在筛料板4表面快速振动，通过大小不同筛孔5对色母粒进行多级筛选；

振动机构7：设置于支撑架1的后表面，振动机构7与筛选箱3的后表面固定连接，振动机构7与条形口6配合安装，振动机构7包括电机座71、驱动电机72、第一锥齿轮73、圆形板74、第二锥齿轮75和振动杆76，电机座71固定连接于支撑架1的后表面，驱动电机72固定连接于电机座71的后表面，驱动电机72的输出轴上端固定连接有第一锥齿轮73，第二锥齿轮75通过转轴转动连接于支撑架1的后表面，转轴的中部偏心设置有圆形板74，振动杆76对称固定连接于筛选箱3的后表面，转轴位于振动杆76之间，圆形板74的直径与振动杆76之间的间距相等，驱动电机72的输入端电连接控制开关组8的输出端，调控驱动电机72运转，输出轴带动第一锥齿轮73，由于第一锥齿轮73和第二锥齿轮75啮合连接，所以通过第二锥齿轮75能够使转轴带动圆形板74偏心旋转，在旋转过程中圆形板74的外环面始终与振动杆76相接触，在圆形板74偏心旋转的作用下使筛选箱3沿滑轨2左右快速振动，达到筛选色母粒的目的。

其中：还包括控制开关组8，控制开关组8设置于支撑架1的前表面，控制开关组8的输入端电连接外部电源，控制开关组8控制各电器正常运转。

其中：还包括出料管10和电动阀门11，出料管10分别固定连接于筛选箱3的左右表面开设的出料孔内，电动阀门11分别串联于出料管10的中部，电动阀门11的输入端电连接控制开关组8的输出端，在完成筛料作业后，调控电动阀门11打开，使筛选分类后的色母粒沿相应的出料管10进行出料。

其中：还包括门板12、矩形块13和把手14，门板12通过合页铰接于筛选箱3的左表面开设的矩形口内，矩形块13分别固定连接于门板12的左表面和筛选箱3的左表面，矩形块13之间通过螺丝连接，把手14固定连接于门板12的左表面，在完成筛料作业后可以将矩形块13中部的螺丝螺出，再通过把手14将门板12打开，将最上层的筛料板4表面的不合格色母粒清除。

其中：还包括安装孔15，安装孔15对称开设于支撑架1的前后端上表面，使用螺栓穿过安装孔15能够将整体装置固定在作业位置。

本实用新型提供的一种色母粒生产用多级振动筛选装置 的工作原理如下：使用螺栓穿过安装孔15能够将整体装置固定在作业位置，之后通过进料管9将需要筛选的色母粒进入筛选箱3中，通过控制开关组8调控驱动电机72运转，输出轴带动第一锥齿轮73，由于第一锥齿轮73和第二锥齿轮75啮合连接，所以通过第二锥齿轮75能够使转轴带动圆形板74偏心旋转，在旋转过程中圆形板74的外环面始终与振动杆76相接触，在圆形板74偏心旋转的作用下使筛选箱3沿滑轨2左右快速振动，使色母粒在筛料板4、第二筛料板16和第三筛料板17表面快速振动，通过大小不同筛孔5对色母粒进行多级筛选，完成筛选作业后通过控制开关组8调控驱动电机72减速运转，并同时调控电动阀门11打开，由于第二筛料板16自右向左向下倾斜设置，第三筛料板17自左向右向下倾斜设置，并且筛选箱3的底端也具有一定的倾斜角度，便于出料作业，使筛选分类后的色母粒沿相应的出料管10进行出料，在完成出料后通过控制开关组8调控驱动电机72停止运转，电动阀门11关闭，然后将连接两个矩形块13螺丝螺出，再通过把手14将门板12打开，将筛料板4表面的不合格色母粒清除，完成色母粒多级筛选作业。

值得注意的是，以上实施例中所公开的驱动电机72可选用61K250A-CF交流减速电机，电动阀门11可选用JL900-D1系列电动阀门，控制开关组8上设有与驱动电机72和电动阀门11一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种色母粒生产用多级振动筛选装置 ，其特征在于：包括支撑架（1）和振动机构（7）；

支撑架（1）：其内壁面对称设有滑轨（2），滑轨（2）之间滑动连接有筛选箱（3），筛选箱（3）的内部上侧固定连接有筛料板（4），筛选箱（3）的内部中心固定连接有第二筛料板（16），筛选箱（3）的内部下侧固定连接有第三筛料板（17），筛料板（4）、第二筛料板（16）和第三筛料板（17）的中部分别等距开设有筛孔（5），支撑架（1）的后表面对称开设有条形口（6），筛选箱（3）的上表面开设的进料口内固定连接有进料管（9）；

振动机构（7）：设置于支撑架（1）的后表面，振动机构（7）与筛选箱（3）的后表面固定连接，振动机构（7）与条形口（6）配合安装；

还包括控制开关组（8），所述控制开关组（8）设置于支撑架（1）的前表面，控制开关组（8）的输入端电连接外部电源；

所述振动机构（7）包括电机座（71）、驱动电机（72）、第一锥齿轮（73）、圆形板（74）、第二锥齿轮（75）和振动杆（76），所述电机座（71）固定连接于支撑架（1）的后表面，驱动电机（72）固定连接于电机座（71）的后表面，驱动电机（72）的输出轴上端固定连接有第一锥齿轮（73），第二锥齿轮（75）通过转轴转动连接于支撑架（1）的后表面，转轴的中部偏心设置有圆形板（74），振动杆（76）对称固定连接于筛选箱（3）的后表面，转轴位于振动杆（76）之间，圆形板（74）的直径与振动杆（76）之间的间距相等，驱动电机（72）的输入端电连接控制开关组（8）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用多级振动筛选装置 ，其特征在于：所述筛料板（4）水平设置，第二筛料板（16）自右向左向下倾斜设置，第三筛料板（17）自左向右向下倾斜设置，位于筛料板（4）、第二筛料板（16）和第三筛料板（17）中部的筛孔（5）的直径依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用多级振动筛选装置 ，其特征在于：还包括出料管（10）和电动阀门（11），所述出料管（10）分别固定连接于筛选箱（3）的左右表面开设的出料孔内，电动阀门（11）分别串联于出料管（10）的中部，电动阀门（11）的输入端电连接控制开关组（8）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用多级振动筛选装置 ，其特征在于：还包括门板（12）、矩形块（13）和把手（14），所述门板（12）通过合页铰接于筛选箱（3）的左表面开设的矩形口内，矩形块（13）分别固定连接于门板（12）的左表面和筛选箱（3）的左表面，矩形块（13）之间通过螺丝连接，把手（14）固定连接于门板（12）的左表面。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用多级振动筛选装置 ，其特征在于：还包括安装孔（15），所述安装孔（15）对称开设于支撑架（1）的前后端上表面。

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