CN205164808U - 一种腻子粉细化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腻子粉细化设备，所述物料流量控制装置安装在进料口的下端，所述固定圆弧面设置在箱体的内腔中，所述支撑杆安装在固定圆弧面和箱体之间，所述固定齿轮设置在固定圆弧面的内侧，所述转动圆弧面设置在转轴上，且与转轴固定连接，所述转动齿轮安装在转动圆弧面的外侧，所述电机安装在箱体的右侧，所述转轴与电机传动连接，所述出料口设置在箱体的底部，所述振动筛安装在出料口的上方，所述滤料清理口设置在振动筛的上方，所述控制装置设置在出料口的右侧，所述电机、物料流量控制装置和振动筛均通过连接线和控制装置电性连接。该腻子粉细化设备，具有结构简单、操作简便、细化均匀、产品质量好的特点，可以普遍推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及腻子粉生产设备技术领域，具体为一种腻子粉细化设备。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。通常腻子的白度在90以上，细度在330以上。腻子粉生产过程中，对原料的粉碎细化是非常重要的一步，原料粉碎后的质量直接关系到腻子粉的质量。而现有的腻子粉细化设备所生产的腻子粉颗粒细度不均匀，细化生产效率较低，无法实现连续生产，不能满足大规模的生产，给腻子粉生产企业带来了较大的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种腻子粉细化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下解决方案：一种腻子粉细化设备，包括支撑架、控制装置、出料口、阀门、电机、振动筛、箱体、固定齿轮、固定圆弧面、转动圆弧面、转动齿轮、转轴、物料流量控制装置、支撑杆、进料口、滤料清理口，所述支撑架安装在箱体的下方，所述进料口设置在箱体的上方，所述物料流量控制装置安装在进料口的下端，所述固定圆弧面设置在箱体的内腔中，所述支撑杆安装在固定圆弧面和箱体之间，所述固定齿轮设置在固定圆弧面的内侧，所述转轴安装在箱体的中心，所述转动圆弧面设置在转轴上，且与转轴固定连接，所述转动齿轮安装在转动圆弧面的外侧，所述电机安装在箱体的右侧，所述转轴与电机传动连接，所述出料口设置在箱体的底部，所述振动筛安装在出料口的上方，所述滤料清理口设置在振动筛的上方，所述阀门安装在出料口的下端，所述控制装置设置在出料口的右侧，所述电机、物料流量控制装置和振动筛均通过连接线和控制装置电性连接。
优选的，所述支撑杆设置有4组。
优选的，所述控制装置由电源开关、控制按钮和显示屏组成。
优选的，所述阀门为电动阀门，所述阀门通过连接线与控制装置电性连接。
优选的，所述固定齿轮与转动齿轮相互咬合，且间距不大于1cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该腻子粉细化设备，通过转动齿轮和固定齿轮的相互咬合作用，实现腻子粉的细化粉碎，提高了腻子粉生产的效率，通过振动筛的设计使得细化后的原料再次被筛选，粗大颗粒仍然留在箱体中，提高了腻子粉生产的质量，通过物料流量控制装置的设计，能够控制物料的下泄流量，防止因物料下泄过快或者过慢导致腻子粉细化程度不均匀；该腻子粉细化设备，具有结构简单、操作简便、细化均匀、产品质量好的特点，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、支撑架，2、控制装置，3、出料口，4、阀门，5、电机，6、振动筛，7、箱体，8、固定齿轮，9、固定圆弧面，10、转动圆弧面，11、转动齿轮，12、转轴,13、物料流量控制装置，14、支撑杆，15、进料口，16、滤料清理口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种腻子粉细化设备，包括支撑架1、控制装置2、出料口3、阀门4、电机5、振动筛6、箱体7、固定齿轮8、固定圆弧面9、转动圆弧面10、转动齿轮11、转轴12、物料流量控制装置13、支撑杆14、进料口15、滤料清理口16，所述支撑架1安装在箱体7的下方，所述进料口15设置在箱体7的上方，所述物料流量控制装置13安装在进料口15的下端，所述固定圆弧面9设置在箱体7的内腔中，所述支撑杆14安装在固定圆弧面9和箱体7之间，所述支撑杆14设置有4组，所述固定齿轮8设置在固定圆弧面9的内侧，所述转轴12安装在箱体7的中心，所述转动圆弧面10设置在转轴12上，且与转轴12固定连接，所述转动齿轮11安装在转动圆弧面10的外侧，所述固定齿轮8与转动齿轮11相互咬合，且间距不大于1cm，所述电机5安装在箱体7的右侧，所述转轴12与电机5传动连接，所述出料口3设置在箱体7的底部，所述振动筛6安装在出料口3的上方，所述滤料清理口16设置在振动筛6的上方，所述阀门4安装在出料口3的下端，所述阀门4为电动阀门，所述阀门4通过连接线与控制装置2电性连接，所述控制装置2设置在出料口3的右侧，所述控制装置2由电源开关、控制按钮和显示屏组成，所述电机5、物料流量控制装置13和振动筛6均通过连接线和控制装置2电性连接。
工作原理：该腻子粉细化设备使用的时候，首先通过控制装置2开启振动筛6,物料流量控制装置13和电机5，将原料通过进料口15加入箱体7中，随着固定齿轮8和转动齿轮11的相互挤压，原料被细化粉碎，粉碎后的物料经振动筛6筛选后，达到生产标准的物料经出料口排出箱体7，粗大颗粒经滤料清理口16排出，继续细化粉碎，物料流量控制装置13能够控制物料的下泻流量，防止因物料下泻过快或者过慢导致腻子粉细化程度不均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种腻子粉细化设备，包括支撑架（1）、控制装置（2）、出料口（3）、阀门（4）、电机（5）、振动筛（6）、箱体（7）、固定齿轮（8）、固定圆弧面（9）、转动圆弧面（10）、转动齿轮（11）、转轴（12）、物料流量控制装置（13）、支撑杆（14）、进料口（15）、滤料清理口（16），其特征在于：所述支撑架（1）安装在箱体（7）的下方，所述进料口（15）设置在箱体（7）的上方，所述物料流量控制装置（13）安装在进料口（15）的下端，所述固定圆弧面（9）设置在箱体（7）的内腔中，所述支撑杆（14）安装在固定圆弧面（9）和箱体（7）之间，所述固定齿轮（8）设置在固定圆弧面（9）的内侧，所述转轴（12）安装在箱体（7）的中心，所述转动圆弧面（10）设置在转轴（12）上，且与转轴（12）固定连接，所述转动齿轮（11）安装在转动圆弧面（10）的外侧，所述电机（5）安装在箱体（7）的右侧，所述转轴（12）与电机（5）传动连接，所述出料口（3）设置在箱体（7）的底部，所述振动筛（6）安装在出料口（3）的上方，所述滤料清理口（16）设置在振动筛（6）的上方，所述阀门（4）安装在出料口（3）的下端，所述控制装置（2）设置在出料口（3）的右侧，所述电机（5）、物料流量控制装置（13）和振动筛（6）均通过连接线和控制装置（2）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于：所述支撑杆（14）设置有4组。
3.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于：所述控制装置（2）由电源开关、控制按钮和显示屏组成。
4.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于：所述阀门（4）为电动阀门，所述阀门（4）通过连接线与控制装置（2）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于：所述固定齿轮（8）与转动齿轮（11）相互咬合，且间距不大于1cm。
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