CN108575783A - 一种联动升降控制型饲料投喂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种联动升降控制型饲料投喂装置，包括水平设置的导料安装筒，所述导料安装筒的左上端竖直设置有饲料处理安装筒，饲料处理安装筒的上端设置有锥面进料筒，饲料处理安装筒和导料安装筒的左端配合竖直设置有动力安装罩，所述动力安装罩的上半段内部配合饲料处理安装筒左下角通过竖直设置的电机安装筒竖直安装有主动电机，主动电机的上端通过电机转轴水平设置有主动带轮，主动电机的下端通过电机转轴水平设置有主动锥齿轮，饲料处理安装筒的内部中间位置配合主动带轮水平设置有传动安装罩，本发明具有一体性强，投喂传料流畅，安全卫生，满足大批量投喂的要求等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种畜牧养殖领域，具体是一种联动升降控制型饲料投喂装置。
背景技术
畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，畜牧业最重要的环节之一是饲料的投喂，但是当前使用的饲料投喂装置，由于存在诸多缺陷和不足，在实际使用中出现种种问题。
为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的饲料投喂装置，由于采用分体式加工结构，造成物料频繁转运，且直接暴露在空气中，容易产生污染和变质等问题，解决了当前使用的饲料投喂装置，由于大批量投喂时，因为投喂前后时差过长，造成人员消耗量大等问题，使得本发明具有一体性强，投喂传料流畅，安全卫生，满足大批量投喂的要求等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种联动升降控制型饲料投喂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种联动升降控制型饲料投喂装置，包括水平设置的导料安装筒，所述导料安装筒的左上端竖直设置有饲料处理安装筒，饲料处理安装筒的上端设置有锥面进料筒，饲料处理安装筒和导料安装筒的左端配合竖直设置有动力安装罩，所述动力安装罩的上半段内部配合饲料处理安装筒左下角通过竖直设置的电机安装筒竖直安装有主动电机，主动电机的上端通过电机转轴水平设置有主动带轮，主动电机的下端通过电机转轴水平设置有主动锥齿轮，饲料处理安装筒的内部中间位置配合主动带轮水平设置有传动安装罩，传动安装罩的右半段通过竖直贯穿设置的作业转轴安装有传动带轮，所述导料安装筒的右端水平向右设置有锥面增压传料筒，所述锥面增压传料筒的右端纵向设置有投喂导料管，投喂导料管间距设置有联动升降投喂结构。
作为本发明进一步的方案：所述传动带轮与主动带轮之间通过传动带连接，且传动安装罩右侧的饲料处理安装筒内设置有落料孔。
作为本发明进一步的方案：所述落料孔的内部水平设置有限流落料板，限流落料板右侧的饲料处理安装筒的右侧设置有添加安装筒，添加安装筒的上端通过转轴设置有转动盖板，且添加安装筒的左下角配合饲料处理安装筒设置有进料孔。
作为本发明进一步的方案：所述传动安装罩上端的作业转轴等角度设置有若干转动破碎刀，传动安装罩下端的作业转轴等角度设置有若干搅拌转动柱，且传动安装罩下端的饲料处理安装筒内配合搅拌转动柱交错设置有搅拌转动柱。
作为本发明进一步的方案：所述导料安装筒和锥面增压传料筒的中间位置配合动力安装罩水平贯穿设置有导料转轴，导料转轴的左端配合主动锥齿轮设置有传动锥齿轮。
作为本发明进一步的方案：所述导料安装筒的右端配合导料转轴设置有导料传动板，导料安装筒的左上端配合饲料处理安装筒设置有筛状落料孔，导料安装筒的内部配合导料转轴设置有螺旋导料板，且锥面增压传料筒的内部配合导料转轴同轴设置有变径螺旋增压导料板。
作为本发明再进一步的方案：所述联动升降投喂结构包括投喂导料管前端等间距伸出设置的投喂管，投喂管左侧的投喂导料管内均竖直设置有隔断导料框，投喂导料管的上端配合投喂管均竖直设置有升降安装框，升降安装框的内部水平设置有升降控制板，升降控制板的中间位置竖直向上贯穿升降安装框设置有升降导向柱，升降安装框的左上角均竖直设置有升降电机，升降电机的下端竖直向下设置有升降螺柱，升降控制板的左端配合升降螺柱均设置有升降内螺纹筒，且升降控制板的下端配合隔断导料框设置有升降隔断板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的饲料投喂装置，由于采用分体式加工结构，造成物料频繁转运，且直接暴露在空气中，容易产生污染和变质等问题，解决了当前使用的饲料投喂装置，由于大批量投喂时，因为投喂前后时差过长，造成人员消耗量大等问题，使得本发明具有一体性强，投喂传料流畅，安全卫生，满足大批量投喂的要求等优点。
附图说明
图1为一种联动升降控制型饲料投喂装置的结构示意图。
图2为一种联动升降控制型饲料投喂装置的局部结构示意图。
图3为一种联动升降控制型饲料投喂装置中投喂导料管的结构示意图。
图4为一种联动升降控制型饲料投喂装置中联动升降投喂结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种联动升降控制型饲料投喂装置，包括水平设置的导料安装筒10，所述导料安装筒10的左上端竖直设置有饲料处理安装筒2，饲料处理安装筒2的上端设置有锥面进料筒1，饲料处理安装筒2和导料安装筒10的左端配合竖直设置有动力安装罩7，所述动力安装罩7的上半段内部配合饲料处理安装筒2左下角通过竖直设置的电机安装筒竖直安装有主动电机5，主动电机5的上端通过电机转轴水平设置有主动带轮4，主动电机5的下端通过电机转轴水平设置有主动锥齿轮6，饲料处理安装筒2的内部中间位置配合主动带轮4水平设置有传动安装罩15，传动安装罩15的右半段通过竖直贯穿设置的作业转轴17安装有传动带轮18，所述传动带轮18与主动带轮4之间通过传动带3连接，且传动安装罩15右侧的饲料处理安装筒2内设置有落料孔，所述落料孔的内部水平设置有限流落料板20，限流落料板20右侧的饲料处理安装筒2的右侧设置有添加安装筒22，添加安装筒22的上端通过转轴设置有转动盖板，且添加安装筒22的左下角配合饲料处理安装筒2设置有进料孔21，所述传动安装罩15上端的作业转轴17等角度设置有若干转动破碎刀16，传动安装罩15下端的作业转轴17等角度设置有若干搅拌转动柱19，且传动安装罩15下端的饲料处理安装筒2内配合搅拌转动柱19交错设置有搅拌转动柱19，所述导料安装筒10的右端水平向右设置有锥面增压传料筒12，所述导料安装筒10和锥面增压传料筒12的中间位置配合动力安装罩7水平贯穿设置有导料转轴13，导料转轴13的左端配合主动锥齿轮6设置有传动锥齿轮8，所述导料安装筒10的右端配合导料转轴设置有导料传动板，导料安装筒10的左上端配合饲料处理安装筒2设置有筛状落料孔，导料安装筒10的内部配合导料转轴设置有螺旋导料板9，且锥面增压传料筒12的内部配合导料转轴13同轴设置有变径螺旋增压导料板14，所述锥面增压传料筒12的右端纵向设置有投喂导料管11，投喂导料管11间距设置有联动升降投喂结构，所述联动升降投喂结构包括投喂导料管11前端等间距伸出设置的投喂管28，投喂管28左侧的投喂导料管11内均竖直设置有隔断导料框26，投喂导料管11的上端配合投喂管28均竖直设置有升降安装框24，升降安装框24的内部水平设置有升降控制板29，升降控制板29的中间位置竖直向上贯穿升降安装框24设置有升降导向柱30，升降安装框24的左上角均竖直设置有升降电机23，升降电机23的下端竖直向下设置有升降螺柱25，升降控制板29的左端配合升降螺柱25均设置有升降内螺纹筒，且升降控制板29的下端配合隔断导料框设置有升降隔断板27。
本发明的工作原理是：通过将饲料原材料从锥面进料筒1倒入饲料处理安装筒2，通过启动主动电机5，使其驱动的上端设置有主动带轮4和主动锥齿轮6，主动带轮4和主动锥齿轮6分别作用于作业转轴17和导料转轴13，使得作业转轴17连同转动破碎刀16和搅拌转动柱19将饲料切碎并搅拌，和添加安装筒22添加的添加剂混合后落入导料安装筒10，在螺旋导料板9和变径螺旋增压导料板14的作用下实现增压传料，混合好的饲料进入投喂导料管11，通过外部设置的单片机控制器，控制升降电机23作用于升降螺柱25，使其配合升降控制板29升降，使得升降隔断板27控制饲料的传送投喂，克服了当前使用的饲料投喂装置，由于采用分体式加工结构，造成物料频繁转运，且直接暴露在空气中，容易产生污染和变质等问题，解决了当前使用的饲料投喂装置，由于大批量投喂时，因为投喂前后时差过长，造成人员消耗量大等问题，使得本发明具有一体性强，投喂传料流畅，安全卫生，满足大批量投喂的要求等优点。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种联动升降控制型饲料投喂装置，包括水平设置的导料安装筒（10），其特征在于，所述导料安装筒（10）的左上端竖直设置有饲料处理安装筒（2），饲料处理安装筒（2）的上端设置有锥面进料筒（1），饲料处理安装筒（2）和导料安装筒（10）的左端配合竖直设置有动力安装罩（7），所述动力安装罩（7）的上半段内部配合饲料处理安装筒（2）左下角通过竖直设置的电机安装筒竖直安装有主动电机（5），主动电机（5）的上端通过电机转轴水平设置有主动带轮（4），主动电机（5）的下端通过电机转轴水平设置有主动锥齿轮（6），饲料处理安装筒（2）的内部中间位置配合主动带轮（4）水平设置有传动安装罩（15），传动安装罩（15）的右半段通过竖直贯穿设置的作业转轴（17）安装有传动带轮（18），所述导料安装筒（10）的右端水平向右设置有锥面增压传料筒（12），所述锥面增压传料筒（12）的右端纵向设置有投喂导料管（11），投喂导料管（11）间距设置有联动升降投喂结构。
2.根据权利要求1所述的一种联动升降控制型饲料投喂装置，其特征在于，所述传动带轮（18）与主动带轮（4）之间通过传动带（3）连接，且传动安装罩（15）右侧的饲料处理安装筒（2）内设置有落料孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种联动升降控制型饲料投喂装置，其特征在于，所述落料孔的内部水平设置有限流落料板（20），限流落料板（20）右侧的饲料处理安装筒（2）的右侧设置有添加安装筒（22），添加安装筒（22）的上端通过转轴设置有转动盖板，且添加安装筒（22）的左下角配合饲料处理安装筒（2）设置有进料孔（21）。
4.根据权利要求1所述的一种联动升降控制型饲料投喂装置，其特征在于，所述传动安装罩（15）上端的作业转轴（17）等角度设置有若干转动破碎刀（16），传动安装罩（15）下端的作业转轴（17）等角度设置有若干搅拌转动柱（19），且传动安装罩（15）下端的饲料处理安装筒（2）内配合搅拌转动柱（19）交错设置有搅拌转动柱（19）。
5.根据权利要求1所述的一种联动升降控制型饲料投喂装置，其特征在于，所述导料安装筒（10）和锥面增压传料筒（12）的中间位置配合动力安装罩（7）水平贯穿设置有导料转轴（13），导料转轴（13）的左端配合主动锥齿轮（6）设置有传动锥齿轮（8）。
6.根据权利要求1或5所述的一种联动升降控制型饲料投喂装置，其特征在于，所述导料安装筒（10）的右端配合导料转轴设置有导料传动板，导料安装筒（10）的左上端配合饲料处理安装筒（2）设置有筛状落料孔，导料安装筒（10）的内部配合导料转轴设置有螺旋导料板（9），且锥面增压传料筒（12）的内部配合导料转轴（13）同轴设置有变径螺旋增压导料板（14）。
7.根据权利要求1所述的一种联动升降控制型饲料投喂装置，其特征在于，所述联动升降投喂结构包括投喂导料管（11）前端等间距伸出设置的投喂管（28），投喂管（28）左侧的投喂导料管（11）内均竖直设置有隔断导料框（26），投喂导料管（11）的上端配合投喂管（28）均竖直设置有升降安装框（24），升降安装框（24）的内部水平设置有升降控制板（29），升降控制板（29）的中间位置竖直向上贯穿升降安装框（24）设置有升降导向柱（30），升降安装框（24）的左上角均竖直设置有升降电机（23），升降电机（23）的下端竖直向下设置有升降螺柱（25），升降控制板（29）的左端配合升降螺柱（25）均设置有升降内螺纹筒，且升降控制板（29）的下端配合隔断导料框设置有升降隔断板（27）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180928 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |