CN217895550U - 一种可移动食醋加工用灭菌降温装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可移动食醋加工用灭菌降温装置，包括：处理箱的底部安装有移动滚轮，灭菌腔的一侧安装的进液泵通过进液管与灭菌腔连接，进液管与降液管连接，降液管延伸至灭菌腔内，且降液管的上端设置有开口，灭菌腔的顶部安装有多个灭菌灯，灭菌腔的一侧安装有搅拌电机，转轴上连接有多个翻板，灭菌腔的底部还设置有加热腔，加热腔内安装有电加热丝，灭菌腔内设置有第一温度传感器；冷却腔内设置的出液泵与连通管连接，出液泵上连接有喷淋管，喷淋管的下方安装有冷却机构，冷却腔内安装有第二温度传感器，冷却腔的底部设置有排液管。该装置解决了现有的大型灭菌设备不方便移动，且灭菌效果不理想，冷却效率较低的问题。

Description

一种可移动食醋加工用灭菌降温装置

技术领域

本申请涉及食用醋加工设备技术领域，尤其涉及一种可移动食醋加工用灭菌降温装置。

背景技术

食醋是用各种酵后产生的酸味调味剂，食醋的味酸而醇厚，液香而柔和，它是烹饪中一种必不可少的调味品，主要成分为乙酸、高级醇类等。现用食醋主要有“米醋”、“熏醋”、“特醋”“糖醋”、“酒醋”、“白醋”等，生产食醋的原料有大米、小麦、高粱、小米、麸皮、含糖分的果类等。食醋的主要成分是醋酸，还含有丰富的钙、氨基酸、琥珀酸、葡萄酸、苹果酸、乳酸、B族维生素及盐类等对身体有益的营养成分。

食醋在加工过程中往往会添加有益菌类进行发酵，而这些菌加工后在醋中含有大量的杂菌需要灭除，现有的大型灭菌设备大部分固定在厂房内，适用大规模的生产线，不方便移动，且灭菌效果不理想，灭菌后的食醋的降温靠自然冷却，冷却效率较低。

为此，本申请提供一种可移动食醋加工用灭菌降温装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种可移动食醋加工用灭菌降温装置，解决了现有的大型灭菌设备大部分固定在厂房内，适用大规模的生产线，不方便移动，且灭菌效果不理想，灭菌后的食醋的降温靠自然冷却，冷却效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种可移动食醋加工用灭菌降温装置，包括：处理箱，所述处理箱的底部安装有移动滚轮，所述处理箱通过隔热板分隔为灭菌腔和冷却腔，所述隔热板上设置的连通管从所述灭菌腔内延伸至所述冷却腔内；

所述灭菌腔的一侧安装的进液泵通过进液管与所述灭菌腔连接，所述进液管与降液管连接，所述降液管延伸至所述灭菌腔内，且所述降液管的上端设置有开口，所述灭菌腔的顶部安装有多个灭菌灯，所述灭菌灯与所述开口的位置相适配，所述灭菌腔的一侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机上连接的转轴沿水平方向设置，所述转轴上连接有多个翻板，所述灭菌腔的底部还设置有加热腔，所述加热腔内安装有电加热丝，所述灭菌腔内设置有第一温度传感器；

所述冷却腔内设置的出液泵与连通管连接，所述出液泵上连接有喷淋管，所述喷淋管上安装有喷淋头，所述喷淋管的下方安装有冷却机构，所述冷却腔内安装有第二温度传感器，所述冷却腔的底部设置有排液管。

进一步的，所述灭菌灯与所述开口设置方向一致，且所述降液管的一端设置有出液口。

进一步的，所述降液管的底部等距离设置有多个出液孔，且每个所述出液孔的尺径均相同。

进一步的，所述冷却机构包括设置在所述冷却腔外壁的制冷机，所述制冷机的冷却出口上连接有冷却管，所述冷却管延伸至所述冷却腔内。

进一步的，还包括与所述连通管连通的循环管，所述循环管与所述连通管连接后共同与所述出液泵连接。

进一步的，还包括：所述冷却腔的底部设置的沉淀腔，所述冷却腔与所述沉淀腔通过底管连通，所述排液管位于所述沉淀腔的一侧。

相较于现有技术，在使用本申请提供的灭菌降温装置时，待灭菌的食醋从降液管进入后由灭菌灯从开口上对食醋进行灭菌，灭菌后的食醋进入灭菌腔内，由加热腔内的电加热丝进行加热，而食醋在被加热的同时能够被不断翻动，灭菌后的食醋通过出液泵将食醋输送至喷淋管并上从上之下喷淋降温，与此同时，冷却腔一侧的冷却机构产生的低温使冷却腔的温度降低，进而使冷却腔内的食醋温度降低。

由此可见，该灭菌降温装置具有如下有益效果：

1、该装置可以先对食醋进行灭菌，然后对灭菌后的食醋进行降温，因此灭菌处理和降温处理在同一设备就能实现，而且方便在生产车间内进行移动，尤其适合食醋小规模生产中使用；

2、该装置对食醋进行加热灭菌过程中通过翻板的搅拌，使得食醋受热更加均匀，灭菌的效果更佳；

3、该装置通过将冷却腔的温度降低后在使用喷淋方式使灭菌后的食醋温度迅速降低，使得灭菌后的食醋温度能够在短时间得到降低；

4、该装置通过第一温度传感器可以实时监测灭菌腔内的温度，方便现场使用对灭菌温度的掌握，避免灭菌温度过低或者过高。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的灭菌降温装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的制冷机构安装示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的灭菌灯安装示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的降液管结构示意图。

图中：1、处理箱；2、移动滚轮；3、隔热板；4、灭菌腔；41、加热腔；5、冷却腔；6、连通管；7、进液泵；8、进液管；9、降液管；91、开口；10、灭菌灯；11、搅拌电机；12、转轴；13、翻板；14、电加热丝；15、第一温度传感器；16、出液泵；17、喷淋管；18、喷淋头；19、第二温度传感器；20、排液管；21、出液口；92、出液孔；51、制冷机；52、冷却管；22、循环管；53、沉淀腔；511、底管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。

在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本申请的核心是提供一种可移动食醋加工用灭菌降温装置，该装置集灭菌与降温与一体，方便移动，尤其适用食醋的小规模加工。

图1为本实用新型实施例所提供的灭菌降温装置结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的制冷机构安装示意图；图3为本实用新型实施例所提供的灭菌灯安装示意图；图4为本实用新型实施例所提供的降液管结构示意图。

实施例一：

如图1-4所示，食醋发酵处理过程中，通过需要添加单一的黑曲霉中添加根霉、米曲霉或黑曲霉，中后期添加乳酸菌与酵母菌共酵。生产完后需要进行灭菌处理，灭菌的温度通常控制在80-100摄氏度。本申请提供的可移动食醋加工用灭菌降温装置，将灭菌腔4和冷却腔5集中设置在处理箱1内，灭菌后可以连续进行冷却。在处理箱1底部安装的移动滚轮2方便将处理箱1在生产车间内进行移动，在处理箱1内是通过隔热板3分隔为灭菌腔4和冷却腔5。灭菌腔4用于灭菌处理，冷却腔5是对高温灭菌后的食醋进行降温处理。在灭菌处理过程中，首先食醋通过进液泵7输送至进液管8后通过降液管9进入灭菌腔4内，其中降液管9延伸至灭菌腔4内，食醋从降液管9的一端向另一端流出。而降液管9的上端设置有开口91，灭菌腔4的顶部安装有多个灭菌灯10，灭菌灯10与开口91的位置相适配。因此灭菌灯10可以在降液管9的开口91处对食醋进行灭菌。如图3所示，进一步的，灭菌灯10与开口91的方向设置一致，且降液管9的一端设置有出液口21。进一步的，降液管9的底部等距离设置有多个出液孔92，且每个出液孔92的尺径均相同。也就是多个灭菌灯10同时在开口91的上方进行灭菌，灭菌灯10与开口91为平行设置的。食醋在降液管9上流动时，灭菌灯10发出的高温进行灭菌。同时食醋从出液孔92向下流出。灭菌腔4底部的设置的加热腔41内安装的电加热丝14提前进行加热，使得进入加热腔41内的食醋流入后，被迅速加热。同时，第一温度传感器15可以随时监控加热的温度，当加热温度满足需要时，通过控制器控制使电加热丝14停止加热。在加热灭菌过程中灭菌腔4的一侧安装的搅拌电机11带动转轴12使翻板13可以对加热灭菌中的食醋进行翻动，使得食醋的受热温度更加均匀。加热灭菌后的食醋从连通管6流出。在连通管6上可以安装液体阀控制食醋是否流入至冷却腔5内。通过出液泵16将灭菌腔4内灭菌完的食醋抽入中冷却腔5内。高温的食醋从喷淋管17进入，然后经喷淋头18从上至下喷淋。喷淋的食醋温度降低后落至冷却腔5的底部。为了使落至冷却腔5底部的食醋能够被再次循环降温，进一步的，还包括与连通管6连通的循环管22，循环管22与连通管6连接后共同与出液泵16连接。循环管22与连通管6通过三通管等现有常见连接管道进行连接后，使得循环管22能够对冷却腔5内的食醋再次抽入至喷淋管17内，并再次喷淋降温。通过循环喷淋降温，提高了降温的效果。

在本实施例中，喷淋管17的下方安装有冷却机构，如图2所示，也就是冷却机构安装在冷却腔5的侧壁上。冷却机构使得冷却腔5内的温度降低。进一步的，冷却机构包括设置在冷却腔5外壁的制冷机51，制冷机51的冷却出口上连接有冷却管52，冷却管52延伸至冷却腔5内。因此，制冷机51产生的低温气体通过冷却管52进入冷却腔5内。而冷却腔5内安装的第二温度传感器19可以随时对冷却腔5内的温度进行监测，当喷淋降温后的食醋温度已经满足降温温度后(通常温度为18℃左右后)，可以控制制冷机构的制冷温度降低，减少能源浪费。冷却腔5的底部设置的排液管20对降温后的食醋排出，排液管20上可以设置控制阀，控制降温后的食醋是否排出。

实施例二：

本申请提供的食醋加工用灭菌降温装置，包括：处理箱1的底部安装的用于移动的移动滚轮2，通过隔热板3将处理箱1分隔为灭菌腔4和冷却腔5，隔热板3上设置的连通管6从灭菌腔4内延伸至冷却腔内；灭菌腔4的一侧安装的进液泵7通过进液管8与灭菌腔4连接，进液管8与降液管9连接，降液管9延伸至灭菌腔4内，且降液管9的上端设置有开口91，灭菌腔4的顶部安装有多个灭菌灯10，灭菌腔4的一侧安装搅拌电机11上连接的转轴12上连接有多个翻板13，灭菌腔4的底部还设置有加热腔41，加热腔41内安装有电加热丝14，灭菌腔4内设置有第一温度传感器15；冷却腔5内设置的出液泵16与连通管6连接，出液泵16上连接有喷淋管17，喷淋管17上安装有喷淋头18，喷淋管17的下方安装有冷却机构，冷却腔5内安装有第二温度传感器19，冷却腔5的底部设置有排液管20。

该实施例中，在冷却腔5内被冷却的食醋通过底部的底管511进入沉淀腔53内进行沉淀，使一些杂质在沉淀腔53内沉淀，并最终从沉淀腔53一侧的排液管20排出。因此作为进一步的方案，还包括：冷却腔5的底部设置的沉淀腔53，冷却腔5与沉淀腔53通过底管511连通，排液管20位于沉淀腔53的一侧。

在使用本申请提供的灭菌降温装置时，待灭菌的食醋从降液管进入灭菌腔后由灭菌灯从开口上对食醋进行灭菌，灭菌后的食醋进入灭菌腔底部，由加热腔内的电加热丝进行加热，而食醋在被加热的同时能够被不断翻动，灭菌后的食醋通过出液泵将食醋输送至喷淋管并上从上之下喷淋降温，与此同时，冷却腔一侧的冷却机构产生的低温使冷却腔的温度降低，进而使冷却腔内的食醋温度降低。该灭菌降温装置可以先对食醋进行灭菌，然后对灭菌后的食醋进行降温，因此灭菌处理和降温处理在同一设备就能实现，而且方便在生产车间内进行移动，尤其适合食醋小规模生产中使用；对食醋进行加热灭菌过程中通过翻板的搅拌，使得食醋受热更加均匀，灭菌的效果更佳；通过将冷却腔的温度降低后在使用喷淋方式使灭菌后的食醋温度迅速降低，使得灭菌后的食醋温度能够在短时间得到降低；通过第一温度传感器可以实时监测灭菌腔内的温度，方便现场使用对灭菌温度的掌握，避免灭菌温度过低或者过高。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种可移动食醋加工用灭菌降温装置，其特征在于，包括：处理箱，所述处理箱的底部安装有移动滚轮，所述处理箱通过隔热板分隔为灭菌腔和冷却腔，所述隔热板上设置的连通管从所述灭菌腔内延伸至所述冷却腔内；

所述灭菌腔的一侧安装的进液泵通过进液管与所述灭菌腔连接，所述进液管与降液管连接，所述降液管延伸至所述灭菌腔内，且所述降液管的上端设置有开口，所述灭菌腔的顶部安装有多个灭菌灯，所述灭菌灯与所述开口的位置相适配，所述灭菌腔的一侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机上连接的转轴沿水平方向设置，所述转轴上连接有多个翻板，所述灭菌腔的底部还设置有加热腔，所述加热腔内安装有电加热丝，所述灭菌腔内设置有第一温度传感器；

所述冷却腔内设置的出液泵与连通管连接，所述出液泵上连接有喷淋管，所述喷淋管上安装有喷淋头，所述喷淋管的下方安装有冷却机构，所述冷却腔内安装有第二温度传感器，所述冷却腔的底部设置有排液管。

2.根据权利要求1所述的一种可移动食醋加工用灭菌降温装置，其特征在于，所述灭菌灯与所述开口设置方向一致，且所述降液管的一端设置有出液口。

3.根据权利要求1所述的一种可移动食醋加工用灭菌降温装置，其特征在于，所述降液管的底部等距离设置有多个出液孔，且每个所述出液孔的尺径均相同。

4.根据权利要求1所述的一种可移动食醋加工用灭菌降温装置，其特征在于，所述冷却机构包括设置在所述冷却腔外壁的制冷机，所述制冷机的冷却出口上连接有冷却管，所述冷却管延伸至所述冷却腔内。

5.根据权利要求1所述的一种可移动食醋加工用灭菌降温装置，其特征在于，还包括与所述连通管连通的循环管，所述循环管与所述连通管连接后共同与所述出液泵连接。

6.根据权利要求1所述的一种可移动食醋加工用灭菌降温装置，其特征在于，还包括：所述冷却腔的底部设置的沉淀腔，所述冷却腔与所述沉淀腔通过底管连通，所述排液管位于所述沉淀腔的一侧。

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