CN219502457U - 一种酸奶生产用智能生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸奶生产用智能生产系统，包括杀菌装置，该杀菌装置的一端连接有冷却箱，该冷却箱的另一端连接有发酵箱，发酵箱远离冷却箱的一端设置有搅拌装置，搅拌装置包括设置在发酵箱一端的搅拌罐，搅拌罐的顶部设置有顶盖，顶盖的一侧设置有进料孔，且进料孔与发酵箱相连接，顶盖的顶端中部设置有伺服电机，搅拌罐的底部设置有安装支架，搅拌罐的底部设置有出料管。本实用新型通过设置搅拌装置，使得酸奶生产时便于通过控制器进行智能化的生产，提高酸奶生产时的效率，同时通过设置搅拌装置使得酸奶生产完成后，便于进行内部零件的拆卸维护，大大提高了酸奶生产时的效率，同时提高了酸奶生产用智能生产系统的使用寿命。

Description

一种酸奶生产用智能生产系统

技术领域

本实用新型涉及酸奶生产领域，具体来说，涉及一种酸奶生产用智能生产系统。

背景技术

随着时代的发展，人们的生活水平也不断的提高，而酸奶因其独特的口感及丰富的营养广泛的收到人们的喜欢，而酸奶的生产是一个较为复杂的过程，在生产时的各种因素都会对酸奶生产时的效率产生影响，现有的生产系统在酸奶生产的过程中，需要对搅拌后的搅拌罐内部零件进行拆卸维护，但零件拆卸维护操作较为繁琐，极大影响了酸奶生产时的效率，因此亟需一种酸奶生产用智能生产系统。

例如中国专利CN211913574U公开了一种牦牛酸奶生产用搅拌装置，包括底板、转动座、电机、冷却箱、搅拌罐及顶盖等，通过刷圈和套圈，电动推杆推动刷圈向下移动，刷圈环绕搅拌罐内壁上下往复运动，实现对搅拌罐内壁的快速清洗工作，提高酸奶生产时的出料和清洗效果。但是上述酸奶生产用搅拌装置在对牛奶搅拌完成后，并未对搅拌杆进行便于拆卸的设置，使得搅拌杆和刮板维护的效率大大下降，极大的影响了酸奶生产用搅拌装置的使用效率，同时在进行使用时无法对搅拌杆的数量进行调节，使得酸奶生产用搅拌装置的搅拌效果大大下降。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种酸奶生产用智能生产系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种酸奶生产用智能生产系统，包括杀菌装置，该杀菌装置的一端连接有冷却箱，该冷却箱的另一端连接有发酵箱，发酵箱远离冷却箱的一端设置有搅拌装置。

进一步的，为了搅拌装置便于对酸奶进行搅拌生产，搅拌装置包括设置在发酵箱一端的搅拌罐，搅拌罐的顶部设置有顶盖，顶盖的一侧设置有进料孔，且进料孔与发酵箱相连接，顶盖的顶端中部设置有伺服电机，搅拌罐的底部设置有安装支架，搅拌罐的底部设置有出料管。

进一步的，为了搅拌罐便于对发酵后的酸奶进行搅拌，提高生产的效率，搅拌罐包括设置在安装支架顶部的罐体，罐体的内部设置有搅拌组件，且搅拌组件与伺服电机的旋转轴连接，罐体的底部设置有锥形面，锥形面的底部开设有出料口，且出料口与出料管相连接。

进一步的，为了安装支架便于对搅拌罐进行支撑固定的作用，安装支架包括设置在锥形面外侧的放置板，放置板的四角设置有支撑腿。

进一步的，为了搅拌组件便于通过伺服电机对酸奶进行搅拌，搅拌组件包括与伺服电机旋转轴连接的传动杆，传动杆的中部开设有若干连接孔，传动杆的外侧套设有若干安装杆，安装杆的两端设置有刮壁板。

进一步的，为了安装杆便于安装拆卸，提高安装杆的拆卸维护效率，安装杆包括套设在传动杆外侧的固定套，固定套的中部开设有安装孔，且安装孔与连接孔通过固定螺栓连接，固定套的两端均设置有搅拌杆，搅拌杆远离固定套的一端开设有拼接槽，拼接槽的中部开设有拼接孔。

进一步的，为了刮壁板便于对罐体内部进行刮壁，提高清洁时的效率，刮壁板包括设置在拼接槽内侧的组装板，组装板的一侧开设有若干组装孔，且组装孔与拼接孔通过连接螺栓连接，组装板的一端设置有刮壁板。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置杀菌装置、冷却箱、发酵箱及搅拌装置的配合，使得酸奶生产时便于通过控制器进行智能化的生产，提高酸奶生产时的效率，同时通过设置搅拌装置使得酸奶生产完成后，便于进行内部零件的拆卸维护，大大提高了酸奶生产时的效率，同时提高了酸奶生产用智能生产系统的使用寿命。

2、通过设置搅拌组件，利用安装杆与刮壁板的配合，使得搅拌杆根据使用情况进行个数的调节，便于通过固定套安装在传动杆的外侧，且利用固定螺栓进行限位固定，大大提高了对酸奶生产时搅拌的使用范围，且利用组装板与拼接槽的配合，使得刮壁板便于进行安装拆卸，大大提高了酸奶生产用智能生产系统使用后的拆卸维护效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种酸奶生产用智能生产系统的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种酸奶生产用智能生产系统中搅拌装置结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种酸奶生产用智能生产系统中搅拌装置剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种酸奶生产用智能生产系统中搅拌装置立体结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种酸奶生产用智能生产系统中安装杆结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种酸奶生产用智能生产系统中刮壁板结构示意图。

图中：

1、杀菌装置；2、冷却箱；3、发酵箱；4、搅拌装置；5、搅拌罐；6、顶盖；7、进料孔；8、伺服电机；9、安装支架；10、出料管；11、罐体；12、搅拌组件；13、锥形面；14、出料口；15、放置板；16、支撑腿；17、传动杆；18、连接孔；19、安装杆；20、刮壁板；21、固定套；22、安装孔；23、固定螺栓；24、搅拌杆；25、拼接槽；26、拼接孔；27、组装板；28、组装孔；29、连接螺栓；30、刮壁板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种酸奶生产用智能生产系统。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1所示，根据本实用新型实施例的酸奶生产用智能生产系统，包括杀菌装置1，该杀菌装置1的一端连接有冷却箱2，该冷却箱2的另一端连接有发酵箱3，发酵箱3远离冷却箱2的一端设置有搅拌装置4，杀菌装置1、冷却箱2、发酵箱3及搅拌装置4设置现有的智能控制系统，此处系统为现有的酸奶生产系统，此处不做过多限定，且杀菌装置1、冷却箱2、发酵箱3及搅拌装置4外侧设置有控制器，同时杀菌装置1、冷却箱2、发酵箱3及搅拌装置4设置有连接管连接。

借助于上述技术方案，通过设置杀菌装置1、冷却箱2、发酵箱3及搅拌装置4的配合，使得酸奶生产时便于通过控制器进行智能化的生产，提高酸奶生产时的效率，同时通过设置搅拌装置4使得酸奶生产完成后，便于进行内部零件的拆卸维护，大大提高了酸奶生产时的效率，同时提高了酸奶生产用智能生产系统的使用寿命。

如图1-图6所示，在一个实施例中，对于搅拌装置4来说，搅拌装置4包括设置在发酵箱3一端的搅拌罐5，搅拌罐5的顶部设置有顶盖6，顶盖6与搅拌罐5设置有现有的密封连接结构，故此处不做限定，顶盖6的一侧设置有进料孔7，且进料孔7与发酵箱3相连接，顶盖6的顶端中部设置有伺服电机8，搅拌罐5的底部设置有安装支架9，搅拌罐5的底部设置有出料管10，搅拌罐5包括设置在安装支架9顶部的罐体11，罐体11的内部设置有搅拌组件12，且搅拌组件12与伺服电机8的旋转轴连接，罐体11的底部设置有锥形面13，锥形面13的底部开设有出料口14，且出料口14与出料管10相连接，安装支架9包括设置在锥形面13外侧的放置板15，放置板15的四角设置有支撑腿16，搅拌组件12包括与伺服电机8旋转轴连接的传动杆17，传动杆17的中部开设有若干连接孔18，传动杆17的外侧套设有若干安装杆19，安装杆19的个数可根据自身需求进行使用，此处不做过多限定，安装杆19的两端设置有刮壁板20，且刮壁板20可拆卸，单独使用安装杆19进行搅拌，安装杆19包括套设在传动杆17外侧的固定套21，固定套21的中部开设有安装孔22，且安装孔22与连接孔18通过固定螺栓23连接，固定套21的两端均设置有搅拌杆24，搅拌杆24远离固定套21的一端开设有拼接槽25，拼接槽25的中部开设有拼接孔26，刮壁板20包括设置在拼接槽25内侧的组装板27，组装板27的一侧开设有若干组装孔28，且组装孔28与拼接孔26通过连接螺栓29连接，组装板27的一端设置有刮壁板30。可以使得搅拌杆24根据使用情况进行个数的调节，便于通过固定套21安装在传动杆17的外侧，且利用固定螺栓23进行限位固定，大大提高了对酸奶生产时搅拌的使用范围，且利用组装板27与拼接槽25的配合，使得刮壁板30便于进行安装拆卸，大大提高了酸奶生产用智能生产系统使用后的拆卸维护效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将发酵完成后的酸奶通过进料孔7进入罐体11，再通过控制器启动伺服电机8，通过传动杆17带动安装杆19及刮壁板20对酸奶进行搅拌，搅拌完成后将酸奶通过出料口14排入出料管10，进行下一步的加工，使用完成后将顶盖6取下，依次取出连接螺栓29，再将组装板27从拼接槽25取下进行清洗维护，再将固定螺栓23依次取下，取下后将固定套21从传动杆17外侧取下进行清洗维护，清洗维护完成后安上述步骤进行相反操作进行组装即可。

另外，本实用新型酸奶生产用智能生产系统，可以根据不同酸奶的品种进行搅拌生产，便于对不同情况新型酸奶进行搅拌效率的调节，提高该新型酸奶生产用智能生产系统使用时的效率，且该酸奶生产用智能生产系统一般是用于对酸奶进行搅拌生产的情况较多，提高酸奶生产用智能生产系统的使用效率及清洗维护时的便捷性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置杀菌装置1、冷却箱2、发酵箱3及搅拌装置4的配合，使得酸奶生产时便于通过控制器进行智能化的生产，提高酸奶生产时的效率，同时通过设置搅拌装置4使得酸奶生产完成后，便于进行内部零件的拆卸维护，大大提高了酸奶生产时的效率，同时提高了酸奶生产用智能生产系统的使用寿命。

此外，通过设置搅拌组件12，利用安装杆19与刮壁板20的配合，使得搅拌杆24根据使用情况进行个数的调节，便于通过固定套21安装在传动杆17的外侧，且利用固定螺栓23进行限位固定，大大提高了对酸奶生产时搅拌的使用范围，且利用组装板27与拼接槽25的配合，使得刮壁板30便于进行安装拆卸，大大提高了酸奶生产用智能生产系统使用后的拆卸维护效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种酸奶生产用智能生产系统，包括杀菌装置(1)，该杀菌装置(1)的一端连接有冷却箱(2)，该冷却箱(2)的另一端连接有发酵箱(3)，其特征在于，所述发酵箱(3)远离所述冷却箱(2)的一端设置有搅拌装置(4)；

所述搅拌装置(4)包括设置在所述发酵箱(3)一端的搅拌罐(5)，所述搅拌罐(5)的顶部设置有顶盖(6)，所述顶盖(6)的一侧设置有进料孔(7)，且所述进料孔(7)与所述发酵箱(3)相连接，所述顶盖(6)的顶端中部设置有伺服电机(8)；

所述搅拌罐(5)的底部设置有安装支架(9)，所述搅拌罐(5)的底部设置有出料管(10)；

所述搅拌罐(5)包括设置在所述安装支架(9)顶部的罐体(11)，所述罐体(11)的内部设置有搅拌组件(12)，且所述搅拌组件(12)与所述伺服电机(8)的旋转轴连接，所述罐体(11)的底部设置有锥形面(13)，所述锥形面(13)的底部开设有出料口(14)，且所述出料口(14)与出料管(10)相连接；

所述搅拌组件(12)包括与所述伺服电机(8)旋转轴连接的传动杆(17)，所述传动杆(17)的中部开设有若干连接孔(18)，所述传动杆(17)的外侧套设有若干安装杆(19)，所述安装杆(19)的两端设置有刮壁板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用智能生产系统，其特征在于，所述安装支架(9)包括设置在所述锥形面(13)外侧的放置板(15)，所述放置板(15)的四角设置有支撑腿(16)。

3.根据权利要求2所述的一种酸奶生产用智能生产系统，其特征在于，所述安装杆(19)包括套设在所述传动杆(17)外侧的固定套(21)，所述固定套(21)的中部开设有安装孔(22)，且所述安装孔(22)与所述连接孔(18)通过固定螺栓(23)连接，所述固定套(21)的两端均设置有搅拌杆(24)，所述搅拌杆(24)远离所述固定套(21)的一端开设有拼接槽(25)，所述拼接槽(25)的中部开设有拼接孔(26)。

4.根据权利要求3所述的一种酸奶生产用智能生产系统，其特征在于，所述刮壁板(20)包括设置在所述拼接槽(25)内侧的组装板(27)，所述组装板(27)的一侧开设有若干组装孔(28)，且所述组装孔(28)与所述拼接孔(26)通过连接螺栓(29)连接，所述组装板(27)的一端设置有刮壁板(30)。