CN212335156U - 一种固定化法酿醋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醋液态固定化法酿醋装置，发酵罐体底端装有无菌空气输送装置，可以自动控制无菌空气的流量，罐底接通的醋液抽取管上设置流量控制阀，发酵罐体上装有取样阀；放置固定化剂的筛板与发酵罐体的内壁可拆卸连接并将发酵罐体的内腔限定成第一腔室和第二腔室，罐顶喷淋管的一端与第一腔室接通，另一端均接通有旋转喷头，同时喷淋管上设置有水泵和喷淋管流量控制阀；温度调节结构固定在发酵罐体的外壁上；控制器分别电性连接喷淋管流量控制阀、水泵、温度传感器和温度调节结构。本实用新型公开了一种固定化法酿醋装置，自动控制，以便提高发酵效率；同时筛板容易拆卸下来进行清洗，因此可以提高酿醋的质量。

Description

一种固定化法酿醋装置

技术领域

本实用新型涉及酿醋技术领域，更具体的说是涉及一种固定化法酿醋装置。

背景技术

根据发酵工艺，食醋可分为固态发酵醋、液态发酵醋和固液发酵醋。在液态酿醋技术中，目前主要的酿造方法为传统的液态静置酿醋技术、固定化微生物酿醋技术、自吸式深层发酵酿醋技术等。

固定化微生物技术是通过将微生物高度密集地固定在所选载体上，使微生物能够在生物活性适宜的条件下大量且快速增殖的生物技术。利用固定化细胞技术可大大增加单位体积中菌体含量和菌液密度，还可以选出活力强、代谢能力旺盛的细胞用于发酵，使得菌体可以在短时间内快速增殖，从而达到缩短发酵食品生产周期的目的。故固定化发酵技术具有发酵效率高、稳定性好、菌体可重复利用等优点，避免了传统发酵技术中存在的诸如生物细胞太小、难与水溶液分离、发酵稳定性差等问题，易于实现生产自动化、连续化。现在该技术己广泛地应用于食品与发酵工业，主要包括酿醋、酿酒、酿制酱油等。

固定化法发酵罐内置固定化床，也就是放置固定化剂的筛板，但是现有技术酿造罐中的筛板是与罐体固定连接的，因此只能通过水流对筛板进行清洗，导致筛板的边角等不能得到有效清洁，从而影响最后所酿造醋的质量。另外醋酸发酵属于需氧发酵，现有技术通气技术采用自吸式，从罐顶吸入，吸入气量不均匀。

因此，如何提供一种提高酿造效率的固定化法酿醋装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种固定化法酿醋装置，自动控制酿造罐中的温度、液位以及喷淋流量等，以便节省劳动力，提高酿醋的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种固定化法酿醋装置，包括：

发酵罐体，所述发酵罐体的顶端开口，并覆盖有发酵罐盖，所述发酵罐顶部开设有喷淋管安装孔，所述发酵罐体罐脖处设置有发酵罐呼吸阀；

筛板，所述筛板平行所述发酵罐体底部设置在所述发酵罐体中，且所述筛板将所述发酵罐体的内腔限定成第一腔室和第二腔室，所述筛板上承载有固定化剂和待发酵的原料液，同时所述酿醋原料位于所述第二腔室中，所述第一腔室和所述第二腔室中均盛放有待发酵的原料酒液；

喷淋管，所述喷淋管的一端与所述第一腔室接通，另一端穿过所述喷淋管安装孔伸入至所述第二腔室中，同时所述喷淋管上设置有水泵和喷淋管流量控制阀；

温度调节结构，所述温度调节结构固定在所述发酵罐体的外壁上；

液位计，所述液位计位于所述发酵罐体外，且所述液位计的一端接通所述第二腔室，另一端接通所述第一腔室；

温度传感器，所述温度传感器分别固定在所述第二腔室和所述第一腔室的内壁上；

增氧泵，所述增氧泵位于所述发酵罐体外，且所述增氧泵连通有输气管，输气管上设置有空气流量阀，所述输气管穿过所述第一腔室的侧壁并设置在所述第一腔室中；

控制器，所述控制器分别电性连接所述喷淋管流量控制阀、所述水泵、所述温度传感器、所述温度调节结构、所述增氧泵和所述空气流量阀。

本实用新型可以通过液位计检测发酵罐体中醋酸酒的液位高度，以便通过控制器自动控制喷淋管流量控制阀和水泵，以实现调节喷淋管喷射原料液体的流量和流速，从而保证适量且适速的达到发酵的要求；并且，本实用新型通过温度传感器分别检测第一腔室和第二腔室中的发酵温度，以便通过控制器自动控制温度调节结构的温度，以实现温度调节结构对发酵温度进行调节的作用；同理，本实用新型通过控制器自动控制增氧泵和空气流量阀，以便可以自动控制发酵所需要的氧气。

显然，本实用新型通过自动控制发酵罐中的温度、空气以及自动控制喷淋管喷射醋酸酒的流量和流速，不仅可以为醋发酵提供良好的发酵环境，而且显著降低了人工劳动力，从而提高了发酵效率；并且，本实用新型由于通过控制自动控制水泵，驱动第一腔室中的原料酒液喷洒到筛板上堆放的固定化剂上，与固定化剂里的醋酸菌接触，被醋酸菌发酵成醋酸，循环往复，直至所有的酒液被发酵成醋酸。

优选的，所述喷淋管安装孔和所述喷淋管均为多个，多个所述喷淋管对称设置在所述发酵罐体的外部，且多个所述喷淋管一一对应穿过所述喷淋管安装孔至所述第二腔室中。

本实用新型通过设置多个淋通孔和喷淋管，从而可以使喷淋管上的旋转喷头一一对应穿过喷淋管安装孔至第二腔室，以便提高对酿醋原料的喷淋效率，因此可以进一步提高酿醋质量。

优选的，所述喷淋管与所述喷淋管安装孔之间安装有密封圈，且所述密封圈套设在所述喷淋管上，同时所述密封圈挤压在所述喷淋管的外壁和所述喷淋管安装孔的内壁之间。

本实用新型通过在喷淋管与喷淋管安装孔之间安装有密封圈，防止了灰尘等发酵过程不需要的杂质从喷淋管与喷淋管安装孔之间的缝隙进入至发酵罐内，从而本实用新型为发酵过程提供了干净的发酵环境，以保证醋液发酵的质量。

优选的，所述喷淋管伸入至所述第二腔室中的一端接通有旋转喷头，且所述旋转喷头上开设有多个不同方向的喷液孔。

本实用新型通过将喷液孔开设在旋转喷头上的不同方向，从而提高本实用新型对酿醋原料的喷淋面积，使酿醋原料在不同方向均匀发酵，以便提高本实用新型的酿醋效率和酿醋质量。

优选的，所述旋转喷头包括：

进水管，所述进水管与所述喷淋管连通；

喷头体，所述喷头体通过轴承与所述进水管的外壁转动连接，所述喷液孔分别沿不同方向开设在所述喷头体上。

本实用新型的喷头体通过轴承与进水管转动连接，从而当液体从进水管流向喷头体的过程中，通过流体的冲击力驱动喷头体转动，并且喷液孔分别沿不同方向开设在喷头体上，因此当喷头体转动的过程中，液体则会从不同方向的喷液孔喷出，以便实现提高对酿醋原料喷洒面积的作用。

优选的，所述温度调节结构包括：热水管，所述热水管缠设在所述发酵罐体的外壁上，且所述热水管上设置有热水流量阀，同时所述热水管的一端接通有加热箱，另一端接通有第一收集箱；冷水管，所述冷水管缠设在所述发酵罐体的外壁上，并与所述热水管间隔设置，且所述冷水管上设置有冷水流量阀，同时所述冷水管的一端接通有冷却箱，另一端接通有第二收集箱；所述热水流量阀、所述冷水流量阀、所述加热箱和所述冷却箱均电性连接所述控制器。

本实用新型通过控制器控制加热箱和热水流量阀，以便当温度传感器检测发酵罐体内的温度过低时，控制器控制热水流量阀打开，使加热箱中的热水进入至热水管，并控制热水的流速，从而实现给发酵罐体加热的作用，同理，本实用新型通过控制器控制冷却箱和冷水流量阀，以便当温度传感器检测发酵罐体内的温度过高时，控制器控制冷水流量阀打开，使冷却箱中的冷水进入至冷水管，并控制冷水的流速，从而实现给发酵罐体降温的作用。

优选的，所述第一收集箱与所述冷却箱通过第一水管接通，且所述第一水管上设置有第一流量阀，所述第二收集箱与所述加热箱通过第二水管接通，所述第二水管上设置有第二流量阀，所述第一流量阀与所述第二流量阀均与所述控制器电性连接。

本实用新型通过第一水管接通第一收集箱与冷却箱，以便使第一收集箱中收集的经过热交换而降温的水进入至冷却箱，从而可以在冷却箱中冷却以便于为发酵罐体降温，同理，本实用新型通过二水管接通第二集箱与加热箱，以便使第二收集箱中收集的经过热交换而升温的水进入至加热箱，从而可以在加热箱中加热以便于为发酵罐体升温，因此，本实用新型能够通过水的循环实现对发酵罐体调节温度的作用，节约资源。

优选的，所述筛板与所述发酵罐体的内壁可拆卸连接。

本实用新型通过筛板与发酵罐体的内壁可拆卸连接，以便可以将筛板拆卸下来进行清洁，从而可以提高对筛板的清洁度，因此可以保证酿醋的质量。

优选的，所述发酵罐体的内壁固定有一圈定位板，所述环形定位板上固定有多个定位柱，所述筛板底端靠近所述筛板的边缘处开设有多个定位孔，多个所述定位孔与多个所述定位柱一一对应插接。

本实用新型通过定位板为筛板提供支撑，并通过定位板上的定位柱与筛板上的定位孔之间相互配合，以便提高筛板设置在定位板上的稳定性。

优选的，所述筛板顶端靠近所述筛板的边缘处对称竖直固定有两个立柱，两个所述立柱位于所述第一腔室中，且所述立柱的高度位于第一腔室罐底人孔盖30cm。

本实用新型在筛板靠近边缘的位置固定立柱，从而便于操作人员通过立柱将筛板从发酵罐体年内拆卸出来，以便实现对筛板进行彻底清洁的作用，因此可以保证发酵的质量；并且本实用新型的所述立柱的高度为所述第一腔室罐底人孔盖30cm，目的之一是使第二腔室有更大的发酵容积，目的之二是使立柱既不妨碍罐底人孔与发酵罐体之间的密封性，又便于被工作人员拿到，以便方便工作人员拆卸筛板。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种固定化法酿醋装置，可以实现如下技术效果：

本实用新型通过自动控制发酵罐中的温度、空气以及自动控制喷淋管喷射醋酸酒的流量和流速，不仅可以为醋发酵提供良好的发酵环境，而且显著降低了人工劳动力，从而提高了发酵效率；并且，本实用新型由于通过控制自动控制水泵，驱动第一腔室中的原料酒液喷洒到筛板上堆放的固定化剂上，与固定化剂里的醋酸菌接触，被醋酸菌发酵成醋酸，循环往复，直至所有的酒液被发酵成醋酸，所以本实用新型进一步提高了发酵醋液的效率。

同时，本实用新型公开的固定化法酿醋装置，自动控制，以便提高发酵效率；同时筛板容易拆卸下来进行清洗；喷淋管喷洒更加均匀；罐底输入无菌空气，无菌空气流量可以自动控制，空气输入更加均匀；因此可以提高酿醋的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型一种固定化法酿醋装置的整体结构示意图；

图2附图为本实用新型筛板与定位板之间的分解图。

其中，各附图标号为：

1-发酵罐体，2-筛板，3-喷淋管，4-温度调节结构，5-液位计，6-温度传感器，11-发酵罐盖，12-取样管，121-第二电控阀，21发酵罐呼吸阀，28-第二腔室，29-第一腔室，32-水泵，33-喷淋管流量控制阀，313-密封圈，31-旋转喷头，311-进水管，312-喷头体，411-热水流量阀，41-热水管，42-加热箱，43-第一收集箱，431-第一水管，44-冷水管，441-冷水流量阀，45-冷却箱，46-第二收集箱，432-第二流量阀，461-第二水管，462-第二流量阀，10-定位板，101-定位柱，102-定位孔，210-立柱，111-流量控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种固定化法酿醋装置，包括：发酵罐体1发酵罐体1的顶端开口，并覆盖有发酵罐盖11，发酵罐,1顶部开设有喷淋管安装孔，发酵罐体1罐脖处安装有发酵罐呼吸阀21；筛板2，筛板2平行发酵罐体1底部设置在发酵罐体1中，且筛板2将发酵罐体1的内腔限定成第一腔室29和第二腔室28，筛板2上承载有固定化剂，同时酿醋原料位于第一腔室28中；第一腔室29和第二腔室28中均盛放有待发酵的原料液；喷淋管3，喷淋管3的一端与第一腔室29接通，另一端穿过喷淋管安装孔伸入至第二腔室28中，同时喷淋管3上设置有水泵32和喷淋管流量控制阀33；温度调节结构4温度调节结构4固定在发酵罐体1的外壁上；液位计5，液位计5位于发酵罐体1外，且液位计5的一端接通第二腔室28，另一端接通第一腔室29；温度传感器6，温度传感器6分别固定在第二腔室28和第一腔室29的内壁上；增氧泵，增氧泵位于发酵罐体1外，且增氧泵连通有输气管，罐外输气管上设置有无菌空气流量控制阀，罐内输气罐设置有手动流量开关，输气管穿过第一腔室29的侧壁并设置在第一腔室29中；控制器，控制器分别电性连接喷淋管流量控制阀33、水泵32、液位计5、温度传感器6、温度调节结构4、增氧泵和空气流量阀。

为了进一步优化上述技术方案，喷淋管安装孔和喷淋管3均为多个，多个喷淋管3对称设置在发酵罐体1的外部，且多个喷淋管3一一对应穿过喷淋管安装孔至第二腔室28中。

为了进一步优化上述技术方案，喷淋管3与喷淋管安装孔之间安装有密封圈313，且密封圈313套设在喷淋管3上，同时密封圈313挤压在喷淋管3的外壁和喷淋管安装孔的内壁之间。

为了进一步优化上述技术方案，喷淋管3伸入至第二腔室28中的一端接通有旋转喷头31，且旋转喷头31上开设有多个不同方向的喷液孔。

为了进一步优化上述技术方案，旋转喷头31包括：进水管311，进水管311与喷淋管3连通；喷头体312，喷头体312通过轴承与进水管311的外壁转动连接，喷液孔分别沿不同方向开设在喷头体312上。

为了进一步优化上述技术方案，温度调节结构包括：热水管41，热水管41缠设在发酵罐体1的外壁上，且热水管41上设置有热水流量阀411，同时热水管41的一端接通有加热箱42，另一端接通有第一收集箱43；冷水管44，冷水管44缠设在发酵罐体1的外壁上，并与热水管41间隔设置，且冷水管44上设置有冷水流量阀441，同时冷水管44的一端接通有冷却箱45，另一端接通有第二收集箱46；热水流量阀411、冷水流量阀441、加热箱42和冷却箱45均电性连接控制器。

为了进一步优化上述技术方案，第一收集箱43与冷却箱45通过第一水管431接通，且第一水管431上设置有第一流量阀432，第二收集箱46与加热箱42通过第二水管461接通第二水管461上设置有第二流量阀462，第一流量阀432与第二流量阀462均与控制器电性连接。

为了进一步优化上述技术方案，筛板2与发酵罐体1的内壁可拆卸连接，醋酸酒的高度为没过筛板2。

为了进一步优化上述技术方案，发酵罐体1的内壁固定有一圈定位板10，环形定位板10上固定有多个定位柱101，筛板2底端靠近筛板2的边缘处开设有多个定位孔102，多个定位孔102与多个定位柱101一一对应插接。

为了进一步优化上述技术方案，筛板2顶端靠近筛板2的边缘处对称竖直固定有两个立柱210，两个立柱210位于第一腔室29中，且立柱210的高度位于第一腔室29罐底人孔盖30cm处。

实施例：

本实用新型的作用原理如下：

第一，打开发酵罐底部人孔，安装人员进入发酵罐体1中，通过手持立柱210将筛板2搭设在定位板10上同时，使筛板2上的定位孔102与定位板10上的定位柱101一一对应匹配插接；

第二，将固定化材料(例如清洗杀菌处理过的玉米芯，同时醋酸菌已经被固定在了玉米芯里)放置在筛板2上，同时第一腔室29中充入有原料酒液，液体的高度为没过玉米芯5-10cm；通过液位计5监测第二腔室28中酒液的液位高度。

第三，打开增氧泵，设定好无菌空气的流量，盖上发酵罐盖10，控制器控制喷淋管流量控制阀33和水泵32，自动控制喷淋酒液的流速和流量，使原料酒液循环喷淋，在固定化剂上与醋酸菌接触，将酒液发酵成醋酸。循环往复，直至酒液全部发酵成醋酸，在步骤三的酿醋过程中，温度传感器6自动检测发酵罐体1内的发酵温度，当温度传感器6检测发酵罐体1内的温度过低时，控制器控制热水流量阀411打开，使加热箱42中的热水进入至热水管41，从而实现给发酵罐体1加热的作用，同理，本实用新型通过控制器控制冷却箱44和冷水流量阀441，以便当温度传感器292检测发酵罐体1内的温度过高时，控制器控制冷水流量阀441打开，使冷却箱45中的冷水进入至冷水管44，从而实现给发酵罐体1降温的作用，并且本实用新型通过第一水管431接通第一收集箱43与冷却箱45，以便使第一收集箱43中收集的经过热交换而降温的水进入至冷却箱45，从而可以在冷却箱45中冷却以便于为发酵罐体1降温，同理，本实用新型通过二水管461接通第二集箱46与加热箱42，以便使第二收集箱46中收集的经过热交换而升温的水进入至加热箱42，从而可以在加热箱42中加热以便于为发酵罐题1升温，因此，本实用新型能够通过水的循环实现对发酵罐体1调节温度的作用，节约资源；并且本实用新型的控制器通过控制第一流量阀432和第二流量阀462，以便控制水循环的流速；

第四，经过步骤三和步骤四中的发酵过程，从而通过取样管12取样检验发酵进程；

第五，待第一腔室29中已经生成合格的醋，则控制器控制流量控制阀111打开，使生成的醋从醋液抽取管11中取出，以便对醋进行个后续的加工和包装。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种固定化法酿醋装置，其特征在于，包括：

发酵罐体(1)，所述发酵罐体(1)的顶端开口，并覆盖有发酵罐盖(11)，所述发酵罐体(1)顶部开设有喷淋管安装孔，所述发酵罐体(1)罐脖处安装有发酵罐呼吸阀(21)；

筛板(2)，所述筛板(2)平行所述发酵罐体(1)底部设置在所述发酵罐体(1)中，且所述筛板(2)将所述发酵罐体(1)的内腔限定成第一腔室(29)和第二腔室(28)，所述筛板(2)上承载有固定化剂，所述第一腔室(29)和所述第二腔室(28)中均盛放有待发酵的原料液；

喷淋管(3)，所述喷淋管(3)的一端与所述第一腔室(29)接通，另一端穿过所述喷淋管安装孔伸入至所述第二腔室(28)中，同时所述喷淋管(3)上设置有水泵(32)和喷淋管流量控制阀(33)；

温度调节结构(4)，所述温度调节结构(4)固定在所述发酵罐体(1)的外壁上；

液位计(5)，所述液位计(5)位于所述发酵罐体(1)外，且所述液位计(5)的一端接通所述第二腔室(28)，另一端接通所述第一腔室(29)；

温度传感器(6)，所述温度传感器(6)分别固定在所述第二腔室(28)和所述第一腔室(29)的内壁上；

增氧泵，所述增氧泵位于所述发酵罐体(1)外，且所述增氧泵连通有输气管，输气管上设置有空气流量阀，所述输气管穿过所述第一腔室的侧壁并设置在所述第一腔室(29)中；

控制器，所述控制器分别电性连接所述喷淋管流量控制阀(33)、所述水泵(32)、所述温度传感器(6)、所述温度调节结构(4)、所述增氧泵和所述空气流量阀。

2.根据权利要求1所述的一种固定化法酿醋装置，其特征在于，所述喷淋管安装孔和所述喷淋管(3)均为多个，多个所述喷淋管(3)对称设置在所述发酵罐体(1)的外部，且多个所述喷淋管(3)一一对应穿过所述喷淋管安装孔至所述第二腔室(28)中。

3.根据权利要求1或2所述的一种固定化法酿醋装置，其特征在于，所述喷淋管(3)与所述喷淋管安装孔之间安装有密封圈(313)，且所述密封圈(313)套设在所述喷淋管(3)上，同时所述密封圈(313)挤压在所述喷淋管(3)的外壁和所述喷淋管安装孔的内壁之间。

4.根据权利要求3所述的一种固定化法酿醋装置，其特征在于，所述喷淋管(3)伸入至所述第二腔室(28)中的一端接通有旋转喷头(31)，且所述旋转喷头(31)上开设有多个不同方向的喷液孔。

5.根据权利要求4所述的一种固定化法酿醋装置，其特征在于，所述旋转喷头(31)包括：

进水管(311)，所述进水管(311)与所述喷淋管(3)连通；

喷头体(312)，所述喷头体(312)通过轴承与所述进水管(311)的外壁转动连接，所述喷液孔分别沿不同方向开设在所述喷头体(312)上。

6.根据权利要求1所述的一种固定化法酿醋装置，其特征在于，所述温度调节结构包括：

热水管(41)，所述热水管(41)缠设在所述发酵罐体(1)的外壁上，且所述热水管(41)上设置有热水流量阀(411)，同时所述热水管(41)的一端接通有加热箱(42)，另一端接通有第一收集箱(43)；

冷水管(44)，所述冷水管(44)缠设在所述发酵罐体(1)的外壁上，并与所述热水管(41)间隔设置，且所述冷水管(44)上设置有冷水流量阀(441)，同时所述冷水管(44)的一端接通有冷却箱(45)，另一端接通有第二收集箱(46)；

所述热水流量阀(411)、所述冷水流量阀(441)、所述加热箱(42)和所述冷却箱(45)均电性连接所述控制器。

7.根据权利要求6所述的一种固定化法酿醋装置，其特征在于，所述第一收集箱(43)与所述冷却箱(45)通过第一水管(431)接通，且所述第一水管(431)上设置有第一流量阀(432)，所述第二收集箱(46)与所述加热箱(42)通过第二水管(461)接通，所述第二水管(461)上设置有第二流量阀(462)，所述第一流量阀(432)与所述第二流量阀(462)均与所述控制器电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种固定化法酿醋装置，其特征在于，所述筛板(2)与所述发酵罐体(1)的内壁可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种固定化法酿醋装置，其特征在于，所述发酵罐体(1)的内壁固定有一圈定位板(10)，所述定位板(10)上固定有多个定位柱(101)，所述筛板(2)底端靠近所述筛板(2)的边缘处开设有多个定位孔(102)，多个所述定位孔(102)与多个所述定位柱(101)一一对应插接。

10.根据权利要求9所述的一种固定化法酿醋装置，其特征在于，所述筛板(2)顶端靠近所述筛板(2)的边缘处对称竖直固定有两个立柱(210)，两个所述立柱(210)位于所述第一腔室(29)中，且位于距离所述第一腔室(29)罐底人孔盖30cm处。

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