CN211770981U - 一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽，包括：发酵槽本体，发酵槽本体为矩形凹槽；底板，底板设于发酵槽底部，并与发酵槽固定连接；曝气组件，曝气组件设于底板上，并与底板固定连接；集液组件，集液组件包括集液管和集液罐，集液管的一端与曝气组件固定连接，另一端与集液罐固定连接；支撑组件，支撑组件包括支撑柱、顶盖和顶隔板，支撑柱设于料浆槽的外侧，且支撑柱的底部与底板固定连接；顶盖设于支撑柱的顶部，并与支撑柱固定连接；顶隔板设于顶盖的下部且位于支撑柱的中部，顶隔板与底板平行布置；喷淋组件，喷淋组件设于顶隔板上，并与顶隔板固定连接；翻料组件，翻料组件设于支撑柱上，并与支撑柱滑动连接。

Description

一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽

技术领域

本实用新型涉及海产品有机肥发酵设备技术领域，更具体的说是涉及一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽。

背景技术

当前，作为一种无公害的水溶性肥料，海产品的液态有机肥因其养分含量高，营养全面，速溶性快，亲和性好，杂质少，肥效快，吸收率高，使用方便，多功能化，施用安全，对人、畜、鱼类等无毒无害，对环境无污染等优点等优点越来越成为水产品养殖领域的首选有机肥。

然而，在海产品液态有机肥的发酵环节中，仍然存在较多的技术缺陷。目前，在对有机物料进行发酵制备液态有机肥的过程中，需要在发酵槽体上装有翻料装置定期对有机物料进行翻料搅拌，以便物料与空气进行充分接触，提高发酵效率，但是翻料装置并不能实现对底部或边角处的有机物料进行全面覆盖翻料，这就使得位于发酵槽底部和边角处的有机物料在发酵过程中容易因缺氧而造成发酵效果差、发酵效率低，进而降低海产品液态有机肥的制备效率。

因此，提供一种结构简单、设计合理、能够有效避免发酵物料缺氧的用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，为解决现有技术中海产品液态有机肥发酵效率低、发酵效果差的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、能够有效避免发酵物料缺氧的用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽，包括：

发酵槽本体，所述发酵槽本体为矩形凹槽；

底板，所述底板设于所述发酵槽底部，并与所述发酵槽固定连接；

曝气组件，所述曝气组件设于所述底板上，并与所述底板固定连接；

集液组件，所述集液组件包括集液管和集液罐，所述集液管的一端与所述曝气组件固定连接，另一端与所述集液罐固定连接；

支撑组件，所述支撑组件包括支撑柱、顶盖和顶隔板，所述支撑柱的底部与所述底板固定连接；所述顶盖设于所述支撑柱的顶部，并与所述支撑柱固定连接；所述顶隔板设于所述顶盖的下部且位于所述支撑柱的中部，所述顶隔板与所述底板平行布置；

喷淋组件，所述喷淋组件设于所述顶隔板上，并与所述顶隔板固定连接；

翻料组件，所述翻料组件设于所述支撑柱上，并与所述支撑柱滑动连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术方案相比，本实用新型公开提供了一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽，通过利用翻料组件，能够实现对发酵槽本体内的有机物料进行翻料搅拌，使其充分接触空气，提高发酵效率，通过设于发酵槽本体底部的曝气组件，能够实现为翻料组件搅拌不到的物料提供足够的空气，以保证位于发酵槽本体内的有机物料实现充分发酵，提高发酵效率及发酵效果，避免发酵物料缺氧情况的发生，同时利用喷淋组件能够为发酵物料提供足够的水分，从而保证海产品液态有机肥的制备，利用集液组件能够有效收集发酵好的海产品液态有机肥，从而节省人力物力。本实用新型的一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽，不仅设计合理，结构简单，而且便于操作，自动化程度高，对于海产品液态有机肥的制备效率高，具有良好的市场应用前景。

进一步的，所述曝气组件包括曝气管、中间连接管、三通阀、输气管和气泵，所述曝气管呈环形且设于所述底板上，并与所述底板固定连接，所述曝气管上均匀开设有多个曝气孔；所述中间连接管的一端与所述曝气管固定连接，另一端与所述三通阀的一端固定连接；所述三通阀的另外两端分别与所述输气管的一端和所述集液管的一端固定连接，所述输气管的另一端与所述气泵固定连接，所述集液管的另一端与所述集液罐固定连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，气泵可通过输气管和中间连接管将空气输送至曝气管上，并由曝气孔排出，从而为位于发酵槽本体底部及边角处的有机物料提供充分的空气，避免缺氧情况的发生，同时也便于对发酵好的液态有机肥进行收集。

进一步的，所述曝气管有多个，多个所述曝气管均匀布置在所述底板上，且多个所述曝气管均通过连接分管与所述中间连接管连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够为位于发酵槽底部及边角处的有机物料提供足够的空气，避免缺氧情况的发生，提高发酵有机物料的发酵效率，同时也便于对发酵好的液态有机肥进行收集。

进一步的，所述曝气组件还包括第一控制阀，所述第一控制阀设于所述输气管上，用于控制所述输气管管内通道的启闭。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够有效保证液态有机肥发酵好以后在收集过程中不会流入输气管，从而实现对液态有机肥的有效收集。

进一步的，所述集液组件还包括第二控制阀，所述第二控制阀设于所述集液管上，用于控制所述集液管管内通道的启闭。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够有效保证在气泵向曝气管内输入空气的过程中，气泵输出的气体不会进入集液管及集液罐内，从而实现发酵槽本体内有机物料的充分发酵。

进一步的，所述支撑柱有两个，两个所述支撑柱相对布置，且两个所述支撑柱上均设有滑轨；所述翻料组件包括翻料丝杆、滑动件、翻料件和第一驱动电机，所述滑动件有两个且分别设于所述翻料丝杆的两端，所述滑动件与所述滑轨滑动连接，所述翻料件设于所述翻料丝杆的中部，并与所述翻料丝杆同轴布置，所述第一驱动电机设于所述翻料丝杆的一端，且所述第一驱动电机与所述翻料丝杆传动连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够实现对发酵槽本体内有机物料的翻料搅拌，使有机物料充分接触空气，避免发酵过程中有机物料缺氧情况的发生，提高发酵效率。

进一步的，所述喷淋组件包括储水箱、过水管和喷头，所述储水箱设于所述顶隔板上，所述过水管的一端穿过所述顶隔板与所述储水箱固定连接，另一端与所述喷头固定连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够实现向发酵槽本体内定期均匀的喷洒水分，从而保证对海产品液态有机肥的制备。

进一步的，还包括移动组件，所述移动组件包括移动丝杆和第二驱动电机，所述移动丝杆的一端通过固定件与所述发酵槽本体的内侧壁转动连接，所述移动丝杆的另一端设有第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述移动丝杆传动连接，所述移动丝杆与所述翻料丝杆位于同一平面上并与所述翻料丝杆垂直布置，且所述移动丝杆与所述翻料丝杆滑动连接，用于驱动所述翻料丝杆在水平方向上左右移动。

采用上述技术方案产生的有益效果是，便于对翻料件进行位置的移动，从而扩大翻料件翻料的覆盖面积，提高发酵效率。

进一步的，还包括料浆槽，所述料浆槽有两个，两个所述料浆槽分别相对布置在所述发酵槽本体的两侧，且两个所述料浆槽与所述发酵槽本体之间均由隔板隔开。

采用上述技术方案产生的有益效果是，从而便于操作者将料浆槽内的料浆转移至发酵槽本体内，节省海产品液态有机肥的人工成本。

进一步的，两个所述料浆槽的外侧壁均低于内侧壁。

采用上述技术方案产生的有益效果是，便于操作人员观察料浆槽内料浆的存储量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽的结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽中发酵槽本体的俯视图；

图3附图为本实用新型提供的一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽内部的俯视图；

图4附图为本实用新型提供的一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽内部在另一种结构下的俯视图。

其中：1-发酵槽本体，2-底板，3-曝气组件，31-曝气管，311曝气孔，32- 中间连接管，33-三通阀，34-输气管，35-气泵，36-第一控制阀，4-集液组件， 41-集液管，42-集液罐，43-第二控制阀，5-支撑组件，51-支撑柱，52-顶盖， 53-顶隔板，6-喷淋组件，61-储水箱，62-过水管，63-喷头，7-翻料组件，71- 翻料丝杆，72-滑动件，73-翻料件，74-第一驱动电机，8-移动组件，81-移动丝杆，82-第二驱动电机，9-料浆槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型公开了一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽，包括：

发酵槽本体1，发酵槽本体1为矩形凹槽；

底板2，底板2设于发酵槽底部，并与发酵槽固定连接；

曝气组件3，曝气组件3设于底板2上，并与底板2固定连接；

集液组件4，集液组件4包括集液管41和集液罐42，集液管41的一端与曝气组件3固定连接，另一端与集液罐42固定连接；

支撑组件5，支撑组件5包括支撑柱51、顶盖52和顶隔板53，支撑柱 51的底部与底板2固定连接；顶盖52设于支撑柱51的顶部，并与支撑柱51 固定连接；顶隔板53设于顶盖52的下部且位于支撑柱51的中部，顶隔板53 与底板2平行布置；

喷淋组件6，喷淋组件6设于顶隔板53上，并与顶隔板53固定连接；

翻料组件7，翻料组件7设于支撑柱51上，并与支撑柱51滑动连接。

根据本实用新型的一个可选实施例，曝气组件3包括曝气管31、中间连接管32、三通阀33、输气管34和气泵35，曝气管31呈环形且设于底板2上，并与底板2固定连接，曝气管31上均匀开设有多个曝气孔311；中间连接管 32的一端与曝气管31固定连接，另一端与三通阀33的一端固定连接；三通阀33的另外两端分别与输气管34的一端和集液管41的一端固定连接，输气管34的另一端与气泵35固定连接，集液管41的另一端与集液罐42固定连接；从而使得气泵可通过输气管和中间连接管将空气输送至曝气管上，并由曝气孔排出，从而为位于发酵槽本体底部及边角处的有机物料提供充分的空气，避免缺氧情况的发生，同时也便于对发酵好的液态有机肥进行收集。

根据本实用新型的一个可选实施例，曝气管31有多个，多个曝气管31 均匀布置在底板2上，且多个曝气管31均通过连接分管与中间连接管32连接，从而能够为位于发酵槽底部及边角处的有机物料提供足够的空气，避免缺氧情况的发生，提高发酵有机物料的发酵效率，同时也便于对发酵好的液态有机肥进行收集。

根据本实用新型的一个可选实施例，曝气组件3还包括第一控制阀36，第一控制阀36设于输气管34上，用于控制输气管34管内通道的启闭，从而能够有效保证液态有机肥发酵好以后在收集过程中不会流入输气管，从而实现对液态有机肥的有效收集。

集液组件4还包括第二控制阀43，第二控制阀43设于集液管41上，用于控制集液管41管内通道的启闭从而能够有效保证在气泵向曝气管内输入空气的过程中，气泵输出的气体不会进入集液管及集液罐内，从而实现发酵槽本体内有机物料的充分发酵。

根据本实用新型的一个可选实施例，支撑柱51有两个，两个支撑柱51 相对布置，且两个支撑柱51上均设有滑轨；翻料组件7包括翻料丝杆71、滑动件72、翻料件73和第一驱动电机74，滑动件72有两个且分别设于翻料丝杆71的两端，滑动件72与滑轨滑动连接，翻料件73设于翻料丝杆71的中部，并与翻料丝杆71同轴布置，第一驱动电机74设于翻料丝杆71的一端，且第一驱动电机74与翻料丝杆71传动连接；从而能够实现对发酵槽本体内有机物料的翻料搅拌，使有机物料充分接触空气，避免发酵过程中有机物料缺氧情况的发生，提高发酵效率。

根据本实用新型的一个可选实施例，喷淋组件6包括储水箱61、过水管 62和喷头63，储水箱61设于顶隔板53上，过水管62的一端穿过顶隔板53 与储水箱61固定连接，另一端与喷头63固定连接，从而能够实现向发酵槽本体内定期均匀的喷洒水分，进而保证对海产品液态有机肥的制备。

根据本实用新型的一个可选实施例，还包括移动组件8，移动组件8包括移动丝杆81和第二驱动电机82，移动丝杆81的一端通过固定件与发酵槽本体1的内侧壁转动连接，移动丝杆81的另一端设有第二驱动电机82，第二驱动电机82与移动丝杆81传动连接，移动丝杆81与翻料丝杆71位于同一平面上并与翻料丝杆71垂直布置，且移动丝杆81与翻料丝杆71滑动连接，用于驱动翻料丝杆71在水平方向上左右移动；从而便于对翻料件进行位置的移动，扩大翻料件翻料的覆盖面积，提高发酵效率。

根据本实用新型的一个可选实施例，还包括料浆槽9，料浆槽9有两个，两个料浆槽9分别相对布置在发酵槽本体1的两侧，且两个料浆槽9与发酵槽本体1之间均由隔板隔开，从而便于操作者将料浆槽内的料浆转移至发酵槽本体内，节省海产品液态有机肥的人工成本。

根据本实用新型的一个可选实施例，两个料浆槽9的外侧壁均低于内侧壁，从而便于操作人员观察料浆槽内料浆的存储量。

本实用新型的一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽，通过利用翻料组件，能够实现对发酵槽本体内的有机物料进行翻料搅拌，使其充分接触空气，提高发酵效率，通过设于发酵槽本体底部的曝气组件，能够实现为翻料组件搅拌不到的物料提供足够的空气，以保证位于发酵槽本体内的有机物料实现充分发酵，提高发酵效率及发酵效果，避免发酵物料缺氧情况的发生，同时利用喷淋组件能够为发酵物料提供足够的水分，从而保证海产品液态有机肥的制备，利用集液组件能够有效收集发酵好的海产品液态有机肥，从而节省人力物力。本实用新型的一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽，不仅设计合理，结构简单，而且便于操作，自动化程度高，对于海产品液态有机肥的制备效率高，具有良好的市场应用前景。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽，其特征在于，包括：

发酵槽本体(1)，所述发酵槽本体(1)为矩形凹槽；

底板(2)，所述底板(2)设于所述发酵槽底部，并与所述发酵槽固定连接；

曝气组件(3)，所述曝气组件(3)设于所述底板(2)上，并与所述底板(2)固定连接；

集液组件(4)，所述集液组件(4)包括集液管(41)和集液罐(42)，所述集液管(41)的一端与所述曝气组件(3)固定连接，另一端与所述集液罐(42)固定连接；

支撑组件(5)，所述支撑组件(5)包括支撑柱(51)、顶盖(52)和顶隔板(53)，所述支撑柱(51)的底部与所述底板(2)固定连接；所述顶盖(52)设于所述支撑柱(51)的顶部，并与所述支撑柱(51)固定连接；所述顶隔板(53)设于所述顶盖(52)的下部且位于所述支撑柱(51)的中部，所述顶隔板(53)与所述底板(2)平行布置；

喷淋组件(6)，所述喷淋组件(6)设于所述顶隔板(53)上，并与所述顶隔板(53)固定连接；

翻料组件(7)，所述翻料组件(7)设于所述支撑柱(51)上，并与所述支撑柱(51)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽，其特征在于，所述曝气组件(3)包括曝气管(31)、中间连接管(32)、三通阀(33)、输气管(34)和气泵(35)，所述曝气管(31)呈环形且设于所述底板(2)上，并与所述底板(2)固定连接，所述曝气管(31)上均匀开设有多个曝气孔(311)；所述中间连接管(32)的一端与所述曝气管(31)固定连接，另一端与所述三通阀(33)的一端固定连接；所述三通阀(33)的另外两端分别与所述输气管(34)的一端和所述集液管(41)的一端固定连接，所述输气管(34)的另一端与所述气泵(35)固定连接，所述集液管(41)的另一端与所述集液罐(42)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽，其特征在于，所述曝气管(31)有多个，多个所述曝气管(31)均匀布置在所述底板(2)上，且多个所述曝气管(31)均通过连接分管与所述中间连接管(32)连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽，其特征在于，所述曝气组件(3)还包括第一控制阀(36)，所述第一控制阀(36)设于所述输气管(34)上，用于控制所述输气管(34)管内通道的启闭。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽，其特征在于，所述集液组件(4)还包括第二控制阀(43)，所述第二控制阀(43)设于所述集液管(41)上，用于控制所述集液管(41)管内通道的启闭。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽，其特征在于，所述支撑柱(51)有两个，两个所述支撑柱(51)相对布置，且两个所述支撑柱(51)上均设有滑轨；所述翻料组件(7)包括翻料丝杆(71)、滑动件(72)、翻料件(73)和第一驱动电机(74)，所述滑动件(72)有两个且分别设于所述翻料丝杆(71)的两端，所述滑动件(72)与所述滑轨滑动连接，所述翻料件(73)设于所述翻料丝杆(71)的中部，并与所述翻料丝杆(71)同轴布置，所述第一驱动电机(74)设于所述翻料丝杆(71)的一端，且所述第一驱动电机(74)与所述翻料丝杆(71)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽，其特征在于，所述喷淋组件(6)包括储水箱(61)、过水管(62)和喷头(63)，所述储水箱(61)设于所述顶隔板(53)上，所述过水管(62)的一端穿过所述顶隔板(53)与所述储水箱(61)固定连接，另一端与所述喷头(63)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽，其特征在于，还包括移动组件(8)，所述移动组件(8)包括移动丝杆(81)和第二驱动电机(82)，所述移动丝杆(81)的一端通过固定件与所述发酵槽本体(1)的内侧壁转动连接，所述移动丝杆(81)的另一端设有第二驱动电机(82)，所述第二驱动电机(82)与所述移动丝杆(81)传动连接，所述移动丝杆(81)与所述翻料丝杆(71)位于同一平面上并与所述翻料丝杆(71)垂直布置，且所述移动丝杆(81)与所述翻料丝杆(71)滑动连接，用于驱动所述翻料丝杆(71)在水平方向上左右移动。

9.根据权利要求1所述的一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽，其特征在于，还包括料浆槽(9)，所述料浆槽(9)有两个，两个所述料浆槽(9)分别相对布置在所述发酵槽本体(1)的两侧，且两个所述料浆槽(9)与所述发酵槽本体(1)之间均由隔板隔开。

10.根据权利要求9所述的一种用于制备海产品下脚料有机肥的发酵槽，其特征在于，两个所述料浆槽(9)的外侧壁均低于内侧壁。

Images