CN210965090U - 一种化肥生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化肥生产用反应釜，涉及化肥生产设备技术领域，包括承载板和反应箱，所述反应箱固定安装在承载板的顶部，所述承载板的底部中间位置固定安装有出料管，所述反应箱的顶部两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有载物板，所述载物板的顶部左侧固定安装有酸性液体箱，所述载物板的顶部右侧固定安装有碱性液体箱，所述载物板的顶部中间固定安装有储水箱。该化肥生产用反应釜，通过第一铰接件、支撑板、第二铰接件和伸缩杆之间的配合设置，达到了方便出料的效果，解决了反应箱在出料时内底壁出现堆积现象的问题，同时也解决了搅拌反应时原材料堆积到出料口不能使其搅拌均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥生产设备技术领域，具体为一种化肥生产用反应釜。
背景技术
化肥是化学肥料的简称，用化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，在化肥的生产过程中，需要将生产原材料放到一定的环境条件下进行反应，才能得到化肥原料，而这个反应过程就需要用到反应釜，而现有的设备在放料时，需要人工的去加料和放料，同时现有的反应釜内底部大多是平的或者是斜坡式，在出料和搅拌时不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化肥生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥生产用反应釜，包括承载板和反应箱，所述反应箱固定安装在承载板的顶部，所述承载板的底部中间位置固定安装有出料管，所述反应箱的顶部两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有载物板，所述载物板的顶部左侧固定安装有酸性液体箱，所述载物板的顶部右侧固定安装有碱性液体箱，所述载物板的顶部中间固定安装有储水箱，所述酸性液体箱和碱性液体箱的底部均固定安装有溶液管，所述储水箱的底部固定安装有水管，所述水管远离储水箱的一端固定安装有旋转喷头，所述反应箱的顶部中间固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述反应箱内左壁和内右壁均通过第一铰接件活动安装有支撑板，所述反应箱的右侧顶部固定安装有进料管，所述进料管和承载板的右侧固定安装有送料管，所述送料管的右侧底部固定安装有放料斗，所述送料管的顶部固定安装有第二电机。
优选的，所述反应箱的底部开设有出料口，所述承载板上开设有与出料口对应的槽。
优选的，所述承载板的底部两侧均固定安装有固定升降座和万向轮，所述万向轮位于固定升降座的内侧。
优选的，所述溶液管和水管均贯穿反应箱的顶部，所述溶液管和水管上均固定安装有阀门开关。
优选的，所述搅拌杆贯穿反应箱的内顶壁，所述搅拌杆上固定安装有搅拌叶。
优选的，所述支撑板远离反应箱内侧壁的一端的底部通过第二铰接件活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离支撑板的一端与反应箱的内底壁固定连接。
优选的，所述送料管的内部转动安装有螺旋轴，所述螺旋轴的顶端与第二电机的输出端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该化肥生产用反应釜，通过在反应箱的右侧安装送料管达到了往反应箱加原材料的目的，解决了使用人为加原材料的问题，从而减轻了人的劳动量，通过第一铰接件、支撑板、第二铰接件和伸缩杆之间的配合设置，达到了方便出料的效果，解决了反应箱在出料时内底壁出现堆积现象的问题，同时也解决了搅拌反应时原材料堆积到出料口不能使其搅拌均匀的问题。
(2)、该化肥生产用反应釜，通过在承载板的底部安装万向轮，达到了设备移动方便的目的，通过在承载板的底部安装固定升降座达到了对设备固定和调节高低的效果，通过储水箱、阀门开关、水管和旋转喷头之间的配合设置，解决了反应箱内部清洗的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型反应箱部分剖视结构示意图。
图3为本实用新型送料管剖视结构示意图。
图4为本实用新型部分结构示意图。
图中：1、出料管；2、固定升降座；3、承载板；4、反应箱；5、搅拌叶；6、搅拌杆；7、溶液管；8、阀门开关；9、水管；10、酸性液体箱；11、储水箱；12、第一电机；13、碱性液体箱；14、载物板；15、支撑杆；16、旋转喷头；17、第二电机；18、进料管；19、送料管；20、放料斗；21、万向轮；22、出料口；23、螺旋轴；24、第一铰接件；25、支撑板；26、第二铰接件；27、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化肥生产用反应釜，包括承载板3和反应箱4，反应箱4固定安装在承载板3的顶部，反应箱4的底部开设有出料口22，承载板3上开设有与出料口22对应的槽，承载板3的底部中间位置固定安装有出料管1，承载板3的底部两侧均固定安装有固定升降座2和万向轮21，万向轮21位于固定升降座2的内侧，通过在承载板3的底部安装万向轮21，达到了设备移动方便的目的，通过在承载板3的底部安装固定升降座2达到了对设备固定和调节高低的效果，反应箱4的顶部两侧均固定安装有支撑杆15，支撑杆15的顶部固定安装有载物板14，载物板14的顶部左侧固定安装有酸性液体箱10，载物板14的顶部右侧固定安装有碱性液体箱13，载物板14的顶部中间固定安装有储水箱11，酸性液体箱10和碱性液体箱13的底部均固定安装有溶液管7，储水箱11的底部固定安装有水管9，溶液管7和水管9均贯穿反应箱4的顶部，溶液管7和水管9上均固定安装有阀门开关8，水管9远离储水箱11的一端固定安装有旋转喷头16，通过储水箱11、阀门开关8、水管9和旋转喷头16之间的配合设置，解决了反应箱4内部清洗的问题，反应箱4的顶部中间固定安装有第一电机12，第一电机12的输出端固定安装有搅拌杆6，搅拌杆6贯穿反应箱4的内顶壁，搅拌杆6上固定安装有搅拌叶5，反应箱4内左壁和内右壁均通过第一铰接件24活动安装有支撑板25，支撑板25远离反应箱4内侧壁的一端的底部通过第二铰接件26活动安装有伸缩杆27，伸缩杆27远离支撑板25的一端与反应箱4的内底壁固定连接，通过第一铰接件24、支撑板25、第二铰接件26和伸缩杆27之间的配合设置，达到了方便出料的效果，解决了反应箱4在出料时内底壁出现堆积现象的问题，同时也解决了搅拌反应时原材料堆积到出料口22不能使其搅拌均匀的问题，反应箱4的右侧顶部固定安装有进料管18，进料管18和承载板3的右侧固定安装有送料管19，送料管19的右侧底部固定安装有放料斗20，送料管19的顶部固定安装有第二电机17，送料管19的内部转动安装有螺旋轴23，螺旋轴23的顶端与第二电机17的输出端固定连接，通过在反应箱4的右侧安装送料管19达到了往反应箱4加原材料的目的，解决了使用人力加原材料的问题，从而减轻了人力的劳动量。
工作原理：使用该装置时，利用万向轮21移动设备到使用的地方，i分别往酸性液体箱10、储水箱11和碱性液体箱13内加入不同的溶液，接着把原材料放入放料斗20内，送料管19工作把原料送入反应箱4内，然后加入需要的溶液进行搅拌，搅拌停止后打开支撑板25，通过出料口22进行出料，出完料之后打开水管9上的阀门开关8，然后利用旋转喷头16对反应箱4内部进行冲洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化肥生产用反应釜，包括承载板(3)和反应箱(4)，其特征在于：所述反应箱(4)固定安装在承载板(3)的顶部，所述承载板(3)的底部中间位置固定安装有出料管(1)，所述反应箱(4)的顶部两侧均固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的顶部固定安装有载物板(14)，所述载物板(14)的顶部左侧固定安装有酸性液体箱(10)，所述载物板(14)的顶部右侧固定安装有碱性液体箱(13)，所述载物板(14)的顶部中间固定安装有储水箱(11)，所述酸性液体箱(10)和碱性液体箱(13)的底部均固定安装有溶液管(7)，所述储水箱(11)的底部固定安装有水管(9)，所述水管(9)远离储水箱(11)的一端固定安装有旋转喷头(16)，所述反应箱(4)的顶部中间固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定安装有搅拌杆(6)，所述反应箱(4)内左壁和内右壁均通过第一铰接件(24)活动安装有支撑板(25)，所述反应箱(4)的右侧顶部固定安装有进料管(18)，所述进料管(18)和承载板(3)的右侧固定安装有送料管(19)，所述送料管(19)的右侧底部固定安装有放料斗(20)，所述送料管(19)的顶部固定安装有第二电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用反应釜，其特征在于：所述反应箱(4)的底部开设有出料口(22)，所述承载板(3)上开设有与出料口(22)对应的槽。
3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用反应釜，其特征在于：所述承载板(3)的底部两侧均固定安装有固定升降座(2)和万向轮(21)，所述万向轮(21)位于固定升降座(2)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种化肥生产用反应釜，其特征在于：所述溶液管(7)和水管(9)均贯穿反应箱(4)的顶部，所述溶液管(7)和水管(9)上均固定安装有阀门开关(8)。
5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(6)贯穿反应箱(4)的内顶壁，所述搅拌杆(6)上固定安装有搅拌叶(5)。
6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用反应釜，其特征在于：所述支撑板(25)远离反应箱(4)内侧壁的一端的底部通过第二铰接件(26)活动安装有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)远离支撑板(25)的一端与反应箱(4)的内底壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种化肥生产用反应釜，其特征在于：所述送料管(19)的内部转动安装有螺旋轴(23)，所述螺旋轴(23)的顶端与第二电机(17)的输出端固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112844240A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-28 | 程捷 | 一种化工制药用投料设备 |
| CN113441105A (zh) * | 2021-08-08 | 2021-09-28 | 王小三 | 一种易清洗的化工反应釜及其使用方法 |
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| CN112844240B (zh) * | 2021-01-22 | 2022-11-01 | 福建远大医药科技有限公司 | 一种化工制药用投料设备 |
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