CN111205968B - 一种发酵仓底部通风的发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发酵仓底部通风的发酵罐,涉及发酵设备技术领域,包括发酵罐,发酵罐包括中间罐体、顶壳以及底壳,所述中间罐体内固定连接第一内固定板和第二内固定板,第一内固定板的顶端固定连接多个第一隔板,第一隔板将第一内固定板的上方分隔成多个发酵仓,第一内固定板与第二内固定板之间设有气体腔,第二内固定板的下方设有设备腔,设备腔内设有进气装置,所述发酵仓内设有搅拌装置,发明通过在发酵罐内设有发酵仓能够对进行发酵工作,通过在发酵仓内设置搅拌装置将发酵中的物料进行搅拌,通过设置进气装置能够从发酵仓的底部进气,提高发酵效果,本发明通过在发酵仓的底部通气通风,能够有效的促进发酵反应的进行。
Description
技术领域
本发明涉及发酵设备技术领域,具体是一种发酵仓底部通风的发酵罐。
背景技术
随着我国生物技术行业的蓬勃发展,发酵罐日趋大型化。对于抗生素、谷氨酸、柠檬酸酵母等发酵工业生产用的大型通风发酵罐来说,氧溶解速度往往成为好氧发酵过程的限制因素。目前我国普遍采用的标准式机械搅拌通风发酵罐通常是采用加大通风量、加强搅拌的方法来达到提高溶氧系数的目的,但实际生产中获得的效果并不很理想,表现为氧利用率较低、能耗高。
据数据统计表明,用于机械式搅拌所消耗的能源占发酵全过程的50%左右。因此,如何减少机械搅拌消耗的能量,同时提高氧气的利用率成为发酵罐急需解决的问题。
公开号为CN208776738U的中国实用新型专利文件中,公开了一种发酵罐通风装置,该装置将发酵的物料从进料口放置于发酵罐本体内部,物料接触到底部进气管,进气管顶端的压板在压力作用下保证了物料不会误入到压力管内,同时在对发酵罐本体内部输送氧气时,通过输气管将氧气送至压力管处,在空气增压泵的作用下,压力管内的氧气压力增大,使得进气管顶端的压板向外移动,氧气进入到发酵罐本体内,其中没有溶解的氧气进入到发酵罐本体上部,随着回流管在空气增压泵的作用下再次从进气管进入发酵罐本体内,使得氧气利用率提高;在通过进气管输送氧气时,同时可以通过进水口输送冷水或者热水,在搅拌棒的作用下,使得物料处于合适的温度,通过控制物料温度,提高氧气的溶解速度,但是气体与发酵料接触速度较慢,产生效果速度慢,对发酵的促进作用不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发酵仓底部通风的发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种发酵仓底部通风的发酵罐,包括发酵罐,发酵罐包括中间罐体、顶壳以及底壳,所述顶壳、中间罐体以及底壳从上至下依次固定连接,中间罐体的底部外侧固定连接侧座,侧座的底端固定连接支撑腿,支撑腿的底端固定连接底脚,其特征在于,所述中间罐体内固定连接第一内固定板和第二内固定板,第一内固定板的顶端固定连接多个第一隔板,第一隔板将第一内固定板的上方分隔成多个发酵仓,第一内固定板与第二内固定板之间设有气体腔,第二内固定板的下方设有设备腔,设备腔内设有进气装置,所述发酵仓内设有搅拌装置。
作为本发明进一步的方案:所述顶壳的顶端固定连接多个与发酵仓相对应的进料管,进料管的顶端螺纹连接有顶封盖。
作为本发明进一步的方案:所述中间罐体外位于发酵仓的一侧固定设有排料管,排料管内设有电动阀门。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌装置包括固定设置于顶壳内的搅拌电机,搅拌电机的输出轴固定连接转动杆,转动杆位于发酵仓内,转动杆的外部固定设有多个搅拌桨。
作为本发明进一步的方案:所述第一内固定板与第二内固定板之间固定连接多个第二隔板,多个第二隔板将气体腔内分隔成多个独立室。
作为本发明进一步的方案:所述进气装置包括设置于设备腔内底端中央的鼓风机,鼓风机的输出端固定连接进气主管,进气主管的顶端固定连接多个进气支管,进气支管的顶端穿过第二内固定板并位于独立室内。
作为本发明进一步的方案:每个所述进气支管上均设有电磁阀。
作为本发明进一步的方案:所述每个发酵仓底部的第一内固定板上均开设有进气通道,每个进气通道内均设有单向阀。
作为本发明进一步的方案:所述中间罐体与鼓风机的连接处开设有进风口,所述底壳上开设有与进风口相对应的进风通道,进风通道内固定设有滤尘网。
作为本发明再进一步的方案:所述中间罐体的外部固定设有控制器,控制器与鼓风机、电磁阀均电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在发酵罐内设有发酵仓能够对进行发酵工作,通过在发酵仓内设置搅拌装置将发酵中的物料进行搅拌,通过设置进气装置能够从发酵仓的底部进气,提高发酵效果,本发明通过在发酵仓的底部通气通风,能够有效的促进发酵反应的进行。
附图说明
图1为发酵仓底部通风的发酵罐的结构示意图。
图2为发酵仓底部通风的发酵罐中第一内固定板意图。
图3为发酵仓底部通风的发酵罐中发酵罐的结构示意图。
图中:1-中间罐体、2-顶壳、3-底壳、4-侧座、5-支撑腿、6-底脚、7-进料管、8-顶封盖、9-第一内固定板、10-第一隔板、11-发酵仓、12-转动杆、13-搅拌桨、14-第二内固定板、15-第二隔板、16-气体腔、17-设备腔、18-鼓风机、19-进气主管、20-进气支管、21-电磁阀、22-进气通道、23-单向阀、24-排料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3,一种发酵仓底部通风的发酵罐,包括发酵罐,发酵罐包括中间罐体1、顶壳2以及底壳3,所述顶壳2、中间罐体1以及底壳3从上至下依次固定连接,中间罐体1的底部外侧固定连接侧座4,侧座4的底端固定连接支撑腿5,支撑腿5的底端固定连接底脚6,所述中间罐体1内固定连接第一内固定板9和第二内固定板14,第一内固定板9的顶端固定连接多个第一隔板10,第一隔板10将第一内固定板9的上方分隔成多个发酵仓11,第一内固定板9与第二内固定板14之间设有气体腔16,第二内固定板14的下方设有设备腔17,设备腔17内设有进气装置,所述发酵仓11内设有搅拌装置。
所述顶壳2的顶端固定连接多个与发酵仓11相对应的进料管7,进料管7的顶端螺纹连接有顶封盖8。
所述中间罐体1外位于发酵仓11的一侧固定设有排料管24,排料管24内设有电动阀门。
所述第一内固定板9与第二内固定板14之间固定连接多个第二隔板15,多个第二隔板15将气体腔16内分隔成多个独立室。
所述进气装置包括设置于设备腔17内底端中央的鼓风机18,鼓风机18的输出端固定连接进气主管19,进气主管19的顶端固定连接多个进气支管20,进气支管20的顶端穿过第二内固定板14并位于独立室内。
每个所述进气支管20上均设有电磁阀21。
所述每个发酵仓11底部的第一内固定板9上均开设有进气通道22,每个进气通道22内均设有单向阀23。
所述中间罐体1与鼓风机18的连接处开设有进风口,所述底壳3上开设有与进风口相对应的进风通道,进风通道内固定设有滤尘网。
所述中间罐体1的外部固定设有控制器,控制器与鼓风机18、电磁阀21均电性连接。
实施例2
请参阅图1-3,一种发酵仓底部通风的发酵罐,包括发酵罐,发酵罐包括中间罐体1、顶壳2以及底壳3,所述顶壳2、中间罐体1以及底壳3从上至下依次固定连接,中间罐体1的底部外侧固定连接侧座4,侧座4的底端固定连接支撑腿5,支撑腿5的底端固定连接底脚6,所述中间罐体1内固定连接第一内固定板9和第二内固定板14,第一内固定板9的顶端固定连接多个第一隔板10,第一隔板10将第一内固定板9的上方分隔成多个发酵仓11,第一内固定板9与第二内固定板14之间设有气体腔16,第二内固定板14的下方设有设备腔17,设备腔17内设有进气装置,所述发酵仓11内设有搅拌装置。
所述顶壳2的顶端固定连接多个与发酵仓11相对应的进料管7,进料管7的顶端螺纹连接有顶封盖8。
所述中间罐体1外位于发酵仓11的一侧固定设有排料管24,排料管24内设有电动阀门。
所述第一内固定板9与第二内固定板14之间固定连接多个第二隔板15,多个第二隔板15将气体腔16内分隔成多个独立室。
所述进气装置包括设置于设备腔17内底端中央的鼓风机18,鼓风机18的输出端固定连接进气主管19,进气主管19的顶端固定连接多个进气支管20,进气支管20的顶端穿过第二内固定板14并位于独立室内。
每个所述进气支管20上均设有电磁阀21。
所述每个发酵仓11底部的第一内固定板9上均开设有进气通道22,每个进气通道22内均设有单向阀23。
所述中间罐体1与鼓风机18的连接处开设有进风口,所述底壳3上开设有与进风口相对应的进风通道,进风通道内固定设有滤尘网。
所述中间罐体1的外部固定设有控制器,控制器与鼓风机18、电磁阀21均电性连接。
所述搅拌装置包括固定设置于顶壳2内的搅拌电机,搅拌电机的输出轴固定连接转动杆12,转动杆12位于发酵仓11内,转动杆12的外部固定设有多个搅拌桨13。
本发明通过在发酵罐内设有发酵仓能够对进行发酵工作,通过在发酵仓11置搅拌装置将发酵中的物料进行搅拌,通过设置进气装置能够从发酵仓的底部进气,提高发酵效果,本发明通过在发酵仓的底部通气通风,能够有效的促进发酵反应的进行。
Claims (4)
1.一种发酵仓底部通风的发酵罐,包括发酵罐,发酵罐包括中间罐体(1)、顶壳(2)以及底壳(3),所述顶壳(2)、中间罐体(1)以及底壳(3)从上至下依次固定连接,中间罐体(1)的底部外侧固定连接侧座(4),侧座(4)的底端固定连接支撑腿(5),支撑腿(5)的底端固定连接底脚(6),其特征在于,所述中间罐体(1)内固定连接第一内固定板(9)和第二内固定板(14),第一内固定板(9)的顶端固定连接多个第一隔板(10),第一隔板(10)将第一内固定板(9)的上方分隔成多个发酵仓(11),第一内固定板(9)与第二内固定板(14)之间设有气体腔(16),第二内固定板(14)的下方设有设备腔(17),设备腔(17)内设有进气装置,所述发酵仓(11)内设有搅拌装置。所述第一内固定板(9)与第二内固定板(14)之间固定连接多个第二隔板(15),多个第二隔板(15)将气体腔(16)内分隔成多个独立室。所述进气装置包括设置于设备腔(17)内底端中央的鼓风机(18),鼓风机(18)的输出端固定连接进气主管(19),进气主管(19)的顶端固定连接多个进气支管(20),进气支管(20)的顶端穿过第二内固定板(14)并位于独立室内, 每个所述进气支管(20)上均设有电磁阀(21), 所述每个发酵仓(11)底部的第一内固定板(9)上均开设有进气通道(22),每个进气通道(22)内均设有单向阀(23), 所述中间罐体(1)与鼓风机(18)的连接处开设有进风口,所述底壳(3)上开设有与进风口相对应的进风通道,进风通道内固定设有滤尘网, 所述中间罐体(1)的外部固定设有控制器,控制器与鼓风机(18)、电磁阀(21)均电性连接。
2.根据权利要求1所述的发酵仓(11)底部通风的发酵罐,其特征在于,所述顶壳(2)的顶端固定连接多个与发酵仓(11)相对应的进料管(7),进料管(7)的顶端螺纹连接有顶封盖(8)。
3.根据权利要求1所述的发酵仓(11)底部通风的发酵罐,其特征在于,所述中间罐体(1)外位于发酵仓(11)的一侧固定设有排料管(24),排料管(24)内设有电动阀门。
4.根据权利要求2或3所述的发酵仓(11)底部通风的发酵罐,其特征在于,所述搅拌装置包括固定设置于顶壳(2)内的搅拌电机,搅拌电机的输出轴固定连接转动杆(12),转动杆(12)位于发酵仓(11)内,转动杆(12)的外部固定设有多个搅拌桨(13)。
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