CN210841422U - 一种便于快速杀青的茶叶加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于快速杀青的茶叶加工装置，包括底座，所述底座上设有数量为两个的从动齿轮和数量为两个的主动齿轮，所述从动齿轮通过连接架与所述底座相连接，所述主动齿轮的中部贯穿固定设有转轴，所述转轴的一端与电机的输出端相连接，主动齿轮与所述从动齿轮之间啮合设有环形齿条，环形齿条内壁固定设有外旋转筒，所述外旋转筒的一端设有封门，另一端设有风机，所述封门上设有填料观察口，所述填料观察口上设有活动门，所述外旋转筒内设有内旋转筒，所述内旋转筒内设有加热管，所述内旋转筒与所述外旋转筒之间设有通气道，所述活动门上设有出气机构。有益效果：减少了人工的投入，大大的增加了杀青的效率，避免的返潮的情况发生。

Description

一种便于快速杀青的茶叶加工装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，具体来说，涉及一种便于快速杀青的茶叶加工装置。

背景技术

通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤，杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序，需要用到杀青装置对茶叶进行杀青作业。

在杀青作业中，利用滚筒式杀青能够得到高效的杀青作业，但是滚筒式纱筒是在密封的环境下进行的，这就使得产生的水蒸气不能够第一时间排出，使得杀青后的茶叶返潮，影响茶叶的品质。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于快速杀青的茶叶加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于快速杀青的茶叶加工装置，包括底座，所述底座上设有数量为两个的从动齿轮和数量为两个的主动齿轮，所述从动齿轮通过连接架与所述底座相连接，所述主动齿轮的中部贯穿固定设有转轴，所述转轴的一端与电机的输出端相连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间啮合设有环形齿条，所述环形齿条内壁固定设有外旋转筒，所述外旋转筒的一端设有封门，另一端设有风机，所述封门上设有填料观察口，所述填料观察口上设有活动门，所述外旋转筒内设有内旋转筒，所述内旋转筒内设有加热管，所述内旋转筒与所述外旋转筒之间设有通气道，所述活动门上设有出气机构。

进一步的，所述内旋转筒的内壁设有拨动板。

进一步的，所述内旋转筒的内壁开设有若干空腔，所述空腔内设有绝缘层，所述绝缘层之间设有所述加热管。

进一步的，所述通气道的两端位于所述内旋转筒与所述外旋转筒的两端内壁均固定设有环形密封板，位于所述风机一侧的一个环形密封板上开始有进气通道，位于所述封门一侧的一个环形密封板上开设有出气通道。

进一步的，所述出气通道上连接设有导气管，所述导气管的一端与莲蓬喷气头相连通，所述莲蓬喷气头固定在所述内旋转筒的内壁。

进一步的，所述出气机构包括第一出气管，所述第一出气管上开设有若干第一出气口，所述第一出气口上套设有旋转环，所述旋转环的内壁设有若干滚珠，所述滚珠的一侧位于所述旋转环上设有旋转密封圈，所述旋转环上开设有环形气道，所述环形气道的一侧设有第二出气口，所述第二出气口处设有第二出气管，所述第二出气管为U形出气管。

进一步的，所述第二出气管上固定设有配重块。

进一步的，所述内旋转筒的内壁设有温度感应器，所述底座上设有温度显示器，所述温度感应器与所述温度显示器相连接，所述底座上设有风机调速开关，所述风机调速开关与所述风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、减少了人工的投入，大大的增加了杀青的效率，避免的返潮的情况发生。

(2)、进一步的减少了内旋转筒内的潮气，并且不会降低内旋转筒内部的温度，保证了杀青后茶叶的品质。

(3)、能够始终的保持将潮气排出朝上，减少相关人员不清楚朝向而被烫伤的几率。

(4)、使得内旋转筒的温度能够得到调节，避免温度过高或者过低对杀青带来的不利的影响，保证了杀青的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种便于快速杀青的茶叶加工装置的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种便于快速杀青的茶叶加工装置中外旋转筒的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种便于快速杀青的茶叶加工装置中外旋转筒的展开图；

图4是根据本实用新型实施例的一种便于快速杀青的茶叶加工装置中内旋转筒的侧壁剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的一种便于快速杀青的茶叶加工装置中第一出气管的剖视图。

附图标记：

1、底座；2、从动齿轮；3、主动齿轮；4、转轴；5、电机；6、环形齿条；7、外旋转筒；8、封门；9、风机；10、填料观察口；11、活动门；12、内旋转筒；13、加热管；14、通气道；15、拨动板；16、绝缘层；17、环形密封板；18、进气通道；19、出气通道；20、导气管；21、莲蓬喷气头；22、第一出气管；23、第一出气口；24、旋转环；25、滚珠；26、旋转密封圈； 27、环形气道；28、第二出气口；29、第二出气管；30、配重块；31、温度感应器；32、温度显示器；33、风机调速开关。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种便于快速杀青的茶叶加工装置，包括底座1，所述底座1上设有数量为两个的从动齿轮2和数量为两个的主动齿轮3，所述从动齿轮2通过连接架与所述底座1相连接，所述主动齿轮3的中部贯穿固定设有转轴4，所述转轴4的一端与电机5的输出端相连接，所述主动齿轮3与所述从动齿轮2之间啮合设有环形齿条6，所述环形齿条6内壁固定设有外旋转筒7，所述外旋转筒7的一端设有封门8，另一端设有风机9，所述封门8上设有填料观察口10，所述填料观察口10上设有活动门11，所述外旋转筒7内设有内旋转筒12，所述内旋转筒12内设有加热管13，所述内旋转筒12与所述外旋转筒7之间设有通气道14，所述活动门11上设有出气机构。

通过本实用新型的上述方案，通过加热管13令内旋转筒12能够加热，然后通过电机5旋转能够带动外旋转筒7旋转，进而能带动内旋转筒12旋转，使得内旋转筒12内的茶叶跟着旋转杀青，通过风机9能够将空气带动通过出气机构排出，使得其内部的潮气也能够被带动排出，减少了人工的投入，大大的增加了杀青的效率，避免的返潮的情况发生。

实施例二：

请参阅图1-5，对于内旋转筒12来说，所述内旋转筒12的内壁设有拨动板15。对于内旋转筒12来说，所述内旋转筒12的内壁开设有若干空腔，所述空腔内设有绝缘层16，所述绝缘层16之间设有所述加热管13。对于通气道14来说，所述通气道14的两端位于所述内旋转筒12与所述外旋转筒7的两端内壁均固定设有环形密封板17，位于所述风机9一侧的一个环形密封板17上开设有进气通道18，位于所述封门8一侧的一个环形密封板17上开设有出气通道19。对于出气通道19来说，所述出气通道19上连接设有导气管20，所述导气管20的一端与莲蓬喷气头21相连通，所述莲蓬喷气头21固定在所述内旋转筒12的内壁。对于出气机构来说，所述出气机构包括第一出气管22，所述第一出气管22上开设有若干第一出气口23，所述第一出气口23上套设有旋转环24，所述旋转环24的内壁设有若干滚珠25，所述滚珠25的一侧位于所述旋转环24上设有旋转密封圈26，所述旋转环24上开设有环形气道27，所述环形气道27的一侧设有第二出气口28，所述第二出气口28处设有第二出气管29，所述第二出气管29为 U形出气管。对于第二出气管29来说，所述第二出气管29上固定设有配重块30。对于内旋转筒12来说，所述内旋转筒12的内壁设有温度感应器 31，所述底座1上设有温度显示器32，所述温度感应器31与所述温度显示器32相连接，所述底座1上设有风机调速开关33，所述风机调速开关 33与所述风机9电性连接。

通过本实用新型的上述方案，通过设置拨动板15能够使得茶叶能够得到拨动，继而能够增加与内旋转筒12的接触面积，增加了杀青的效率，通过设置通气道14，使得通过风机9带动的空气能够通过通气道14不断的收集内旋转筒12散发的余热，将空气能够进行余热，继而能够通过导气管20和莲蓬喷气头21喷出，使得内旋转筒12内的空气能够排出，进一步的减少了内旋转筒 12内的潮气，并且不会降低内旋转筒12内部的温度，保证了杀青后茶叶的品质。通过设置第一出气管22，使得排出的潮气经过第一出气管22上的第一出气口23进入到旋转环24上的环形气道27内，通过环形气道27上的第二出气口28排出到第二出气管29，然后排出，能够始终的保持将潮气排出朝上，减少相关人员不清楚朝向而被烫伤的几率。通过设置温度感应器31、温度显示器32，相关人员能够通过温度显示器32显示出内旋转筒12内部的温度，从而能够通过风机调速开关33调节风气的进风量，使得内旋转筒12的温度能够得到调节，避免温度过高或者过低对杀青带来的不利的影响，保证了杀青的效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过加热管13令内旋转筒12能够加热，然后通过电机5 旋转能够带动外旋转筒7旋转，进而能带动内旋转筒12旋转，使得内旋转筒 12内的茶叶跟着旋转杀青，通过风机9能够将空气带动通过出气机构排出，使得其内部的潮气也能够被带动排出，减少了人工的投入，大大的增加了杀青的效率，避免的返潮的情况发生。通过设置拨动板15能够使得茶叶能够得到拨动，继而能够增加与内旋转筒12的接触面积，增加了杀青的效率，通过设置通气道14，使得通过风机9带动的空气能够通过通气道14不断的收集内旋转筒12散发的余热，将空气能够进行余热，继而能够通过导气管20和莲蓬喷气头21喷出，使得内旋转筒12内的空气能够排出，进一步的减少了内旋转筒 12内的潮气，并且不会降低内旋转筒12内部的温度，保证了杀青后茶叶的品质。通过设置第一出气管22，使得排出的潮气经过第一出气管22上的第一出气口23进入到旋转环24上的环形气道27内，通过环形气道27上的第二出气口28排出到第二出气管29，然后排出，能够始终的保持将潮气排出朝上，减少相关人员不清楚朝向而被烫伤的几率。通过设置温度感应器31、温度显示器32，相关人员能够通过温度显示器32显示出内旋转筒12内部的温度，从而能够通过风机调速开关33调节风气的进风量，使得内旋转筒12的温度能够得到调节，避免温度过高或者过低对杀青带来的不利的影响，保证了杀青的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于快速杀青的茶叶加工装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有数量为两个的从动齿轮(2)和数量为两个的主动齿轮(3)，所述从动齿轮(2)通过连接架与所述底座(1)相连接，所述主动齿轮(3)的中部贯穿固定设有转轴(4)，所述转轴(4)的一端与电机(5)的输出端相连接，所述主动齿轮(3)与所述从动齿轮(2)之间啮合设有环形齿条(6)，所述环形齿条(6)内壁固定设有外旋转筒(7)，所述外旋转筒(7)的一端设有封门(8)，另一端设有风机(9)，所述封门(8)上设有填料观察口(10)，所述填料观察口(10)上设有活动门(11)，所述外旋转筒(7)内设有内旋转筒(12)，所述内旋转筒(12)内设有加热管(13)，所述内旋转筒(12)与所述外旋转筒(7)之间设有通气道(14)，所述活动门(11)上设有出气机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速杀青的茶叶加工装置，其特征在于，所述内旋转筒(12)的内壁设有拨动板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速杀青的茶叶加工装置，其特征在于，所述内旋转筒(12)的内壁开设有若干空腔，所述空腔内设有绝缘层(16)，所述绝缘层(16)之间设有所述加热管(13)。

4.根据权利要求1所述的一种便于快速杀青的茶叶加工装置，其特征在于，所述通气道(14)的两端位于所述内旋转筒(12)与所述外旋转筒(7)的两端内壁均固定设有环形密封板(17)，位于所述风机(9)一侧的一个环形密封板(17)上开设有进气通道(18)，位于所述封门(8)一侧的一个环形密封板(17)上开设有出气通道(19)。

5.根据权利要求4所述的一种便于快速杀青的茶叶加工装置，其特征在于，所述出气通道(19)上连接设有导气管(20)，所述导气管(20)的一端与莲蓬喷气头(21)相连通，所述莲蓬喷气头(21)固定在所述内旋转筒(12)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种便于快速杀青的茶叶加工装置，其特征在于，所述出气机构包括第一出气管(22)，所述第一出气管(22)上开设有若干第一出气口(23)，所述第一出气口(23)上套设有旋转环(24)，所述旋转环(24)的内壁设有若干滚珠(25)，所述滚珠(25)的一侧位于所述旋转环(24)上设有旋转密封圈(26)，所述旋转环(24)上开设有环形气道(27)，所述环形气道(27)的一侧设有第二出气口(28)，所述第二出气口(28)处设有第二出气管(29)，所述第二出气管(29)为U形出气管。

7.根据权利要求6所述的一种便于快速杀青的茶叶加工装置，其特征在于，所述第二出气管(29)上固定设有配重块(30)。

8.根据权利要求1所述的一种便于快速杀青的茶叶加工装置，其特征在于，所述内旋转筒(12)的内壁设有温度感应器(31)，所述底座(1)上设有温度显示器(32)，所述温度感应器(31)与所述温度显示器(32)相连接，所述底座(1)上设有风机调速开关(33)，所述风机调速开关(33)与所述风机(9)电性连接。

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