CN219469928U - 一种玻璃钢化用冷却风栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃钢化技术领域,具体为一种玻璃钢化用冷却风栅,包括机体,所述机体的中部设有调节组件,所述调节组件的底部设有偏心旋转机构;所述偏心旋转机构包括第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有偏心轮,所述偏心轮的一侧固定连接有轴承座,所述轴承座的中部固定连接有第一连杆,所述第一连杆的一端与调风板的一侧之间固定连接,改良后的冷却风栅,通过第一电机、偏心轮、第一连杆和轴承座之间的相互配合,使得调风板上的出风孔位置发生变化,避免出风孔长时间对同一位置吹气冷却,造成玻璃表面留下风斑,影响玻璃质量,通过调节组件实现两个风栅之间的距离调整,以便于对不同厚度的玻璃进行冷却,提高了该装置的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化技术领域,具体为一种玻璃钢化用冷却风栅。
背景技术
钢化玻璃是一种预应力玻璃,其具有硬度高、承载能力好、抗风压性强,耐寒暑性和冲击性优异等诸多优点,钢化玻璃在生产制备的过程中,通常是将普通的玻璃加热至接近其白身软化时,利用玻璃钢化设备中的冷却装置,通过相应的化学或物理方法,对玻璃表面进行极速均匀冷却,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了其承载能力,抗压能力、冲击性和综合强度,而现有的玻璃在钢化时经常使用冷却风栅来对玻璃进行冷却定型。
现有专利(公开号:CN217781024U)公开了一种玻璃钢化用整体成型冷却风栅,该冷却风栅由间隔放置于待钢化玻璃的上方或下方的多个风箱组成,所述风箱是由钢板折弯成型并围成一个内部具有腔体的箱式结构,所述风箱朝向待钢化玻璃的一侧为吹风面,在吹风面上配设有若干个按照一定规律排布的吹风孔,本方案将原有风箱和风嘴改进为一种由钢板一体折弯成型的风箱,该风箱朝玻璃侧放置均匀分布的出风孔对玻璃进行冷却,通过取消风嘴和降低制造工作量达到降低成本的目的。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现有的玻璃钢化冷却风栅主要利用两侧的风栅对玻璃进行冷却,但风栅的风压较高且位置固定,在对玻璃进行冷却时容易在玻璃表面留下风斑,影响玻璃的质量;2、现有的风栅固定,在对不同厚度的玻璃进行冷却时往往需要更换设备,适应性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢化用冷却风栅,以解决上述背景技术中提出现有的玻璃钢化冷却风栅主要利用两侧的风栅对玻璃进行冷却,但风栅的风压较高且位置固定,在对玻璃进行冷却时容易在玻璃表面留下风斑,影响玻璃质量的问题;以及现有的风栅固定,在对不同厚度的玻璃进行冷却时往往需要更换设备,适应性差的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢化用冷却风栅,包括机体,所述机体的中部设有调节组件,所述调节组件的底部设有偏心旋转机构;
所述偏心旋转机构包括第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有偏心轮,所述偏心轮的一侧固定连接有轴承座,所述轴承座的中部固定连接有第一连杆,所述第一连杆的一端与调风板的一侧之间固定连接,且调风板的另一侧固定连接有第一连接环,所述第一连接环的中部贯穿有连接绳,所述连接绳的一端活动连接有第二连接环,所述调风板的中部开设有若干个出风孔。
进一步优选的,所述机体包括底板,所述底板的顶部两侧固定连接有两个第二连杆,两个所述第二连杆的顶端之间通过顶板相连接,所述顶板的中部开设有进风口。
进一步优选的,所述顶板与底板的中部均开设有进风口,且进风口与鼓风机的吸风处对齐。
进一步优选的,所述调节组件包括固定连接在顶板顶部一侧的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿在两个移动板的一侧,两个所述移动板的另一侧均贯穿有限位杆,两个所述移动板的中部固定连接有鼓风机,所述鼓风机的外侧固定连接有若干个风管,若干个所述风管的另一端均固定连接有风栅。
进一步优选的,所述螺纹杆上的螺纹为两个相反的方向,且两个相反方向的螺纹之间关于螺纹杆的中心线对称分布。
进一步优选的,所述调风板的数量为两个,其中位于下方的调风板上没有安装第一连接环。
进一步优选的,所述调风板通过偏心轮、轴承座(和第一连杆构成偏向旋转结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过第一电机带动偏心轮旋转,而偏心轮旋转时会通过第一连杆带动调风板进行偏向运动,此时调风板上的出风孔位置叶随之改变,从而使得风栅处吹出的冷却气体位置变化,避免出风孔长时间对同一位置吹气冷却,造成玻璃表面留下风斑,影响玻璃质量。
本实用新型中,通过第二电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转时会带动两个移动板进行相反方向的移动,然后移动板会同步带动安装在移动板上的鼓风机、风管和风栅进行移动,从而实现两个风栅之间的距离调整,以便于对不同厚度的玻璃进行冷却,提高了该装置的适应性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型偏心轮俯视结构示意图。
图中:1、机体;101、底板;102、第二连杆;103、顶板;104、进风口;2、调节组件;201、第二电机;202、螺纹杆;203、移动板;204、限位杆;205、鼓风机;206、风管;207、风栅;3、偏心旋转机构;301、第一电机;302、偏心轮;303、轴承座;304、第一连杆;305、调风板;306、第一连接环;307、连接绳;308、第二连接环;309、出风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃钢化用冷却风栅,包括机体1,机体1的中部设有调节组件2,调节组件2的底部设有偏心旋转机构3;
偏心旋转机构3包括第一电机301,第一电机301的输出端固定连接有偏心轮302,偏心轮302的一侧固定连接有轴承座303,轴承座303的中部固定连接有第一连杆304,第一连杆304的一端与调风板305的一侧之间固定连接,且调风板305的另一侧固定连接有第一连接环306,第一连接环306的中部贯穿有连接绳307,连接绳307的一端活动连接有第二连接环308,调风板305的中部开设有若干个出风孔309。
本实施例中,如图1和图2所示,机体1包括底板101,底板101的顶部两侧固定连接有两个第二连杆102,两个第二连杆102的顶端之间通过顶板103相连接,顶板103的中部开设有进风口104。
本实施例中,如图2所示,顶板103与底板101的中部均开设有进风口104,且进风口104与鼓风机205的吸风处对齐;便于鼓风机205吸入外部空气,并且进风口104还能够允许鼓风机205通过,避免在调节移动板203位置时,鼓风机205与顶板103和底板101之间发生碰撞。
本实施例中,如图2和图4所示,调节组件2包括固定连接在顶板103顶部一侧的第二电机201,第二电机201的输出端固定连接有螺纹杆202,螺纹杆202贯穿在两个移动板203的一侧,两个移动板203的另一侧均贯穿有限位杆204,两个移动板203的中部固定连接有鼓风机205,鼓风机205的外侧固定连接有若干个风管206,若干个风管206的另一端均固定连接有风栅207。
本实施例中,如图2所示,螺纹杆202上的螺纹为两个相反的方向,且两个相反方向的螺纹之间关于螺纹杆202的中心线对称分布;能够通过螺纹杆202的旋转来同时带动两个移动板203进行相反方向的移动,从而带动上下两组风栅207相互靠近或者远离,以适应不同厚度玻璃的冷却,提高了该冷却风栅207的适应性。
本实施例中,如图1和图2所示,调风板305的数量为两个,其中位于下方的调风板305上没有安装第一连接环306;下方的调风板305在重力作用下与风栅207的出风口贴合,使得风栅207内的冷风从调风板305上的出风孔309吹出,对玻璃进行冷却。
本实施例中,如图2和图4所示,调风板305通过偏心轮302、轴承座303和第一连杆304构成偏向旋转结构;能够使得调风板305做偏向运动,从而改变出风孔309的位置,避免出风孔309长时间对同一位置吹气冷却,造成玻璃表面留下风斑,影响玻璃质量。
本实用新型的使用方法和优点:该种玻璃钢化用冷却风栅在收卷时,工作过程如下:
如图1、图2、图3和图4所示,首先根据需要进行冷却的钢化玻璃厚度来调节上下两个风栅207之间的距离,启动第二电机201带动螺纹杆202旋转,螺纹杆202旋转时会带动两个移动板203进行相反方向的移动,然后移动板203会同步带动安装在移动板203上的鼓风机205、风管206和风栅207进行移动,从而实现两个风栅207之间的距离调整,以便于对不同厚度的玻璃进行冷却,提高了该装置的适应性,而在对玻璃进行冷却时,可以利用第一电机301带动偏心轮302旋转,而偏心轮302旋转时会通过第一连杆304带动调风板305进行偏向运动,此时调风板305上的出风孔309位置叶随之改变,从而使得风栅207处吹出的冷却气体位置变化,避免出风孔309长时间对同一位置吹气冷却,造成玻璃表面留下风斑,影响玻璃质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种玻璃钢化用冷却风栅,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的中部设有调节组件(2),所述调节组件(2)的底部设有偏心旋转机构(3);
所述偏心旋转机构(3)包括第一电机(301),所述第一电机(301)的输出端固定连接有偏心轮(302),所述偏心轮(302)的一侧固定连接有轴承座(303),所述轴承座(303)的中部固定连接有第一连杆(304),所述第一连杆(304)的一端与调风板(305)的一侧之间固定连接,且调风板(305)的另一侧固定连接有第一连接环(306),所述第一连接环(306)的中部贯穿有连接绳(307),所述连接绳(307)的一端活动连接有第二连接环(308),所述调风板(305)的中部开设有若干个出风孔(309)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化用冷却风栅,其特征在于:所述机体(1)包括底板(101),所述底板(101)的顶部两侧固定连接有两个第二连杆(102),两个所述第二连杆(102)的顶端之间通过顶板(103)相连接,所述顶板(103)的中部开设有进风口(104)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化用冷却风栅,其特征在于:所述顶板(103)与底板(101)的中部均开设有进风口(104),且进风口(104)与鼓风机(205)的吸风处对齐。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化用冷却风栅,其特征在于:所述调节组件(2)包括固定连接在顶板(103)顶部一侧的第二电机(201),所述第二电机(201)的输出端固定连接有螺纹杆(202),所述螺纹杆(202)贯穿在两个移动板(203)的一侧,两个所述移动板(203)的另一侧均贯穿有限位杆(204),两个所述移动板(203)的中部固定连接有鼓风机(205),所述鼓风机(205)的外侧固定连接有若干个风管(206),若干个所述风管(206)的另一端均固定连接有风栅(207)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢化用冷却风栅,其特征在于:所述螺纹杆(202)上的螺纹为两个相反的方向,且两个相反方向的螺纹之间关于螺纹杆(202)的中心线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化用冷却风栅,其特征在于:所述调风板(305)的数量为两个,其中位于下方的调风板(305)上没有安装第一连接环(306)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化用冷却风栅,其特征在于:所述调风板(305)通过偏心轮(302)、轴承座(303)和第一连杆(304)构成偏向旋转结构。
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