CN214060336U - 一种钢化玻璃用安全型钢化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃用安全型钢化炉，包括限位架、集风罩、导风板和导向组件，限位架的形状设置为框架结构，且限位架的内侧设置有集风罩，集风罩和限位架之间固定连接，且集风罩的形状设置为漏斗形结构，且集风罩的底端设置有进风筒，进风筒和集风罩之间固定连接，且进风筒的内侧设置有风机，风机和进风筒之间固定连接，集风罩的顶端内侧设置有导风板，导风板和集风罩之间通过插接方式转动连接，且导风板等间距分布。本实用新型具有结构合理、组装方便的特点，通过设置的限位架、集风罩、导风板和导向组件之间的相互配合，从而可以实现调节风向的操作，进而可以让钢化之后的玻璃的冷却更加均匀，从而提高钢化玻璃的质量。

Description

一种钢化玻璃用安全型钢化炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化技术领域，具体为一种钢化玻璃用安全型钢化炉。

背景技术

物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。

在玻璃钢化冷却的过程中，所采用的冷却装置的结构比较复杂，并且在冷却的时候无法对风向进行调节，从而使玻璃的冷却不够理想，进而会影响到玻璃冷却的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃用安全型钢化炉，旨在改善在玻璃钢化冷却的过程中，所采用的冷却装置的结构比较复杂，并且在冷却的时候无法对风向进行调节，从而使玻璃的冷却不够理想，进而会影响到玻璃冷却的效果的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种钢化玻璃用安全型钢化炉，包括限位架、集风罩、导风板和导向组件，限位架的形状设置为框架结构，且限位架的内侧设置有集风罩，集风罩和限位架之间固定连接，且集风罩的形状设置为漏斗形结构，且集风罩的底端设置有进风筒，进风筒和集风罩之间固定连接，且进风筒的内侧设置有风机，风机和进风筒之间固定连接，集风罩的顶端内侧设置有导风板，导风板和集风罩之间通过插接方式转动连接，且导风板等间距分布，导风板的一端侧面设置有导向组件，导向组件和导风板之间通过插接方式转动连接。

进一步的，限位架的侧面贯穿开设有第一定位孔，第一定位孔等间距分布，限位架的底端设置有支撑腿，支撑腿和限位架之间固定连接，通过在限位架的侧面贯穿开设有第一定位孔，是为了便于对导风板的位置进行限定，通过在限位架的底端设置有支撑腿，是为了便于安装集风罩。

进一步的，支撑腿的底端设置有防滑垫，防滑垫和支撑腿之间固定连接，支撑腿的侧面设置有加强板，加强板和支撑腿之间固定连接，通过在支撑腿的底端设置有防滑垫，是为了增大受力面积，从而可以让限位架的放置更加稳定，通过在支撑腿的侧面设置有加强板，是为了提高限位架的结构强度。

进一步的，集风罩的顶端设置有限位框，限位框和集风罩之间固定连接，且限位框的侧面贯穿开设有第二定位孔，第二定位孔等间距分布，这样设置是为了便于对导风板的位置进行限定，同时也是为了便于让导风板调节风向。

进一步的，导风板的两侧均固定连接有导风条，导风条等间距分布，导风板的两端均固定连接有定位轴，定位轴的侧面固定连接有从动件，从动件的侧面贯穿开设有销接孔，通过设置导风板是为了便于调节风向，从而可以让风能够均匀的吹在玻璃上，通过在导风板的两端均固定连接有定位轴，是为了让导风板的安装更加方便，通过在从动件的侧面贯穿开设有销接孔，是为了便于让从动件和导向组件之间通过插接的方式进行连接。

进一步的，导向组件包括连杆和手柄，连杆的一端侧面固定连接有手柄，且连杆的侧面固定连接有插接柱，插接柱等间距分布，通过连杆的一端侧面固定连接有手柄，是为了便于驱动导向组件，通过在连杆的侧面固定连接有插接柱，是为了便于让导向组件和从动件之间通过插接的方式实现转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、组装方便的特点，通过设置的限位架、集风罩、导风板和导向组件之间的相互配合，从而可以实现调节风向的操作，进而可以让钢化之后的玻璃的冷却更加均匀，从而提高钢化玻璃的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种钢化玻璃用安全型钢化炉的结构示意图；

图2是本实用新型一种钢化玻璃用安全型钢化炉的拆分结构示意图；

图3是本实用新型一种钢化玻璃用安全型钢化炉的限位架的结构示意图；

图4是本实用新型一种钢化玻璃用安全型钢化炉的集风罩的结构示意图；

图5是本实用新型一种钢化玻璃用安全型钢化炉的导风板的结构示意图；

图6是本实用新型一种钢化玻璃用安全型钢化炉的导向组件的结构示意图。

图中：1、限位架；11、第一定位孔；12、支撑腿；121、防滑垫；122、加强板；2、集风罩；21、限位框；211、第二定位孔；22、进风筒；23、风机；3、导风板；31、导风条；32、定位轴；33、从动件；331、销接孔；4、导向组件；41、连杆； 411、插接柱；42、手柄。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种钢化玻璃用安全型钢化炉，包括限位架1、集风罩2、导风板3和导向组件4，限位架1的形状设置为框架结构，限位架1的侧面贯穿开设有第一定位孔11，第一定位孔11等间距分布，限位架1的底端设置有支撑腿12，支撑腿12和限位架1之间固定连接，通过在限位架1的侧面贯穿开设有第一定位孔11，是为了便于对导风板3的位置进行限定，通过在限位架1的底端设置有支撑腿 12，是为了便于安装集风罩2；支撑腿12的底端设置有防滑垫 121，防滑垫121和支撑腿12之间固定连接，支撑腿12的侧面设置有加强板122，加强板122和支撑腿12之间固定连接，通过在支撑腿12的底端设置有防滑垫121，是为了增大受力面积，从而可以让限位架1的放置更加稳定，通过在支撑腿12的侧面设置有加强板122，是为了提高限位架1的结构强度；且限位架 1的内侧设置有集风罩2，集风罩2和限位架1之间固定连接，且集风罩2的形状设置为漏斗形结构，且集风罩2的底端设置有进风筒22，进风筒22和集风罩2之间固定连接，且进风筒 22的内侧设置有风机23，风机23和进风筒22之间固定连接，集风罩2的顶端设置有限位框21，限位框21和集风罩2之间固定连接，且限位框21的侧面贯穿开设有第二定位孔211，第二定位孔211等间距分布，这样设置是为了便于对导风板3的位置进行限定，同时也是为了便于让导风板3调节风向；

集风罩2的顶端内侧设置有导风板3，导风板3和集风罩2 之间通过插接方式转动连接，且导风板3等间距分布，导风板3 的两侧均固定连接有导风条31，导风条31等间距分布，导风板 3的两端均固定连接有定位轴32，定位轴32的侧面固定连接有从动件33，从动件33的侧面贯穿开设有销接孔331，通过设置导风板3是为了便于调节风向，从而可以让风能够均匀的吹在玻璃上，通过在导风板3的两端均固定连接有定位轴32，是为了让导风板3的安装更加方便，通过在从动件33的侧面贯穿开设有销接孔331，是为了便于让从动件33和导向组件4之间通过插接的方式进行连接；导风板3的一端侧面设置有导向组件4，导向组件4和导风板3之间通过插接方式转动连接，导向组件4 包括连杆41和手柄42，连杆41的一端侧面固定连接有手柄42，且连杆41的侧面固定连接有插接柱411，插接柱411等间距分布，通过连杆41的一端侧面固定连接有手柄42，是为了便于驱动导向组件4，通过在连杆41的侧面固定连接有插接柱411，是为了便于让导向组件4和从动件33之间通过插接的方式实现转动连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃用安全型钢化炉，包括限位架(1)、集风罩(2)、导风板(3)和导向组件(4)，其特征在于：所述限位架(1)的形状设置为框架结构，且限位架(1)的内侧设置有集风罩(2)，所述集风罩(2)和限位架(1)之间固定连接，且集风罩(2)的形状设置为漏斗形结构，且集风罩(2)的底端设置有进风筒(22)，所述进风筒(22)和集风罩(2)之间固定连接，且进风筒(22)的内侧设置有风机(23)，所述风机(23)和进风筒(22)之间固定连接，所述集风罩(2)的顶端内侧设置有导风板(3)，所述导风板(3)和集风罩(2)之间通过插接方式转动连接，且导风板(3)等间距分布，所述导风板(3)的一端侧面设置有导向组件(4)，所述导向组件(4)和导风板(3)之间通过插接方式转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用安全型钢化炉，其特征在于，所述限位架(1)的侧面贯穿开设有第一定位孔(11)，所述第一定位孔(11)等间距分布，所述限位架(1)的底端设置有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)和限位架(1)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃用安全型钢化炉，其特征在于，所述支撑腿(12)的底端设置有防滑垫(121)，所述防滑垫(121)和支撑腿(12)之间固定连接，所述支撑腿(12)的侧面设置有加强板(122)，所述加强板(122)和支撑腿(12)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用安全型钢化炉，其特征在于，所述集风罩(2)的顶端设置有限位框(21)，所述限位框(21)和集风罩(2)之间固定连接，且限位框(21)的侧面贯穿开设有第二定位孔(211)，所述第二定位孔(211)等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用安全型钢化炉，其特征在于，所述导风板(3)的两侧均固定连接有导风条(31)，所述导风条(31)等间距分布，所述导风板(3)的两端均固定连接有定位轴(32)，所述定位轴(32)的侧面固定连接有从动件(33)，所述从动件(33)的侧面贯穿开设有销接孔(331)。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用安全型钢化炉，其特征在于，所述导向组件(4)包括连杆(41)和手柄(42)，所述连杆(41)的一端侧面固定连接有手柄(42)，且连杆(41)的侧面固定连接有插接柱(411)，所述插接柱(411)等间距分布。

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