CN216273761U - 一种稳定性高的风栅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高的风栅装置，属于风栅钢化玻璃制造技术领域，包括机架、风栅模块和升降模块，风栅模块包括风栅组件和风栅座，风栅组件固定于风栅座；升降模块包括升降组件和导向组件，升降组件用于带动风栅座于机架内做升降运动，升降组件包括万向节、第一拉杆和第二拉杆，第一拉杆、万向节和第二拉杆依次连接，第一拉杆与机架活动连接，第二拉杆与风栅座固定连接；导向组件包括导轨部和滑动部，导轨部固定于机架，滑动部固定于风栅座，滑动部和导轨部滑动连接；导轨部的延伸方向平行于升降组件的长度方向。本实用新型解决了风栅的小幅度摆动会导致丝杆升降机构的内部结构卡死，从而导致风栅装置出现故障的问题。

Description

一种稳定性高的风栅装置

技术领域

本实用新型涉及风栅钢化玻璃制造技术领域，特别是一种稳定性高的风栅装置。

背景技术

钢化玻璃的形成需要通过风栅装置对加热后的玻璃进行吹风冷却，从而完成玻璃钢化，在玻璃钢化的工艺中，对不同厚度、不同规格或者不同种类的玻璃，需要的吹风冷却速度并不相同。在实际生产时，通过调整平风栅的吹风距离实现对不同玻璃吹风冷却的需求。现有技术中对于风栅组吹风间距的调整，通常采用的是丝杠升降机构，这种方式可以实现对风栅的升降控制，从而得到不同的吹风距离。在风栅向玻璃吹风时，由于力的作用是相互的，因此会造成风栅的小幅度摆动。当采用丝杆升降机构时，由于丝杆升降机构的内部结构属于精密配合，风栅的小幅度摆动会导致丝杆升降机构的内部结构卡死，从而导致风栅装置出现故障。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种稳定性高的风栅装置，解决了风栅的小幅度摆动会导致丝杆升降机构的内部结构卡死，从而导致风栅装置出现故障的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种稳定性高的风栅装置，包括机架、风栅模块和升降模块，所述风栅模块包括风栅组件和风栅座，所述风栅组件固定于所述风栅座；

所述升降模块包括升降组件和导向组件，所述升降组件用于带动所述风栅座于所述机架内做升降运动，所述升降组件包括万向节、第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆、万向节和第二拉杆依次连接，所述第一拉杆与所述机架活动连接，所述第二拉杆与所述风栅座固定连接；

所述导向组件包括导轨部和滑动部，所述导轨部固定于所述机架，所述滑动部固定于所述风栅座，所述滑动部和所述导轨部滑动连接；

所述导轨部的延伸方向平行于所述升降组件的长度方向。

值得说明的是，所述升降模块还包括伸缩连接杆，所述滑动部通过所述伸缩连接杆与所述风栅座固定连接；

所述伸缩连接杆设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端与所述滑动部连接，所述第二连接部的一端与所述风栅座固定连接，所述第一连接部的另一端与所述第二连接部的另一端均设有相配对的长槽或多个开孔，调节安装杆穿过相配对的所述开孔或长槽后将所述第一连接部的另一端固定于所述第二连接部的另一端。

可选地，所述导轨部为导向柱，所述滑动部为导向套筒，所述滑动部活动套设于所述导轨部的外壁，所述滑动部的外壁与所述第一连接部的一端固定连接，所述导轨部的中轴与所述滑动部的中轴平行。

具体地，所述导轨部为直线导槽，所述滑动部为导轮，所述滑动部的圆心与所述第一连接部的一端旋转连接，所述滑动部设置于所述导轨部内并于所述导轨部内滚动。

优选的，所述导轨部为直线空心槽，所述滑动部为导向块，所述滑动部设置于所述导轨部内并沿所述导轨部的长度方向滑动；

所述导轨部的侧壁开设有开槽，所述开槽沿所述导轨部的长度方向延伸，所述第一连接部的一端穿过所述开槽后与所述滑动部固定连接，所述滑动部垂直于所述第一连接部。

值得说明的是，所述风栅组件包括上风栅和下风栅，所述风栅座包括上固定座和下固定座，所述上风栅固定于所述上固定座，所述下风栅固定于所述下固定座，所述上固定座通过升降组件和导向组件与所述机架活动连接，所述下固定座通过升降组件和导向组件与所述机架活动连接。

可选地，所述上风栅和所述下风栅之间设有多个辊轴，所述辊轴通过传动模块驱动转动，所述辊轴与所述传动模块传动连接。

具体地，所述传动模块包括驱动机构、传动轴和多条传动带，所述驱动机构的输出端与所述传动轴齿轮连接，所述传动带的一端套设于所述传动轴，所述传动带与所述辊轴一一对应，所述传动带的另一端套设于与其对应的辊轴。

优选的，所述传动模块还包括手摇机构，所述手摇机构包括手摇转轴、手摇主动齿轮、手摇从动齿轮和转轴底座；

所述手摇从动齿轮固定于所述传动轴的外壁，并且所述手摇从动齿轮的转轴与所述传动轴的转轴平行；

所述手摇转轴与所述转轴底座转动连接，所述手摇转轴的靠近所述手摇从动齿轮的一端设有手摇主动齿轮，所述手摇主动齿轮与所述手摇从动齿轮相啮合，并且所述手摇主动齿轮垂直于所述手摇从动齿轮；

所述手摇转轴的另一端设有凸出销，所述凸出销用于固定摇柄。

值得说明的是，所述手摇转轴的外壁套设有隔热套件。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：在所述稳定性高的风栅装置中，由于所述升降组件包括万向节，在所述风栅组件向玻璃吹风而小幅度摆动时，所述万向节能带动所述第二拉杆跟随变动，使所述升降组件不容易卡死，从而避免风栅装置出现故障，进而提高所述风栅装置的稳定性。另外，由于设有所述导向组件，所述导向组件的导向作用能进一步降低由于风栅组件向玻璃吹风时引起的摆动，从而进一步提高所述风栅装置的稳定性。工作时，所述升降组件的第一拉杆于所述机架做升降运动，并通过所述导向组件的引导，共同带动所述风栅座做升降运动，进而带动所述风栅组件做升降运动。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是图1圆圈A的放大示意图；

图3是图2的一个实施例中导向组件的结构示意图；

图4是图1圆圈B的放大示意图；

图5是图4的一个实施例中导向组件的结构示意图；

图6是图1圆圈C的放大示意图；

图7是图6的一个实施例中导向组件的结构示意图；

图8是本实用新型的一个实施例的升降组件的结构示意图；

图9是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图10是本实用新型的一个实施例的手摇机构的结构示意图；

其中：1机架；2风栅模块；21风栅组件；211上风栅；212下风栅；22风栅座；221上固定座；222下固定座；3升降模块；31升降组件；311万向节；312第一拉杆；313第二拉杆；32导向组件；321导轨部；322滑动部；3211开槽；33伸缩连接杆；331第一连接部；332第二连接部；333长槽；334开孔；4传动模块；41驱动机构；42传动轴；43传动带；44手摇机构；441手摇转轴；442手摇主动齿轮；443手摇从动齿轮；444隔热套件；445转轴底座；446凸出销；5辊轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图10，描述本实用新型实施例的一种稳定性高的风栅装置，包括机架1、风栅模块2和升降模块3，所述风栅模块2包括风栅组件21和风栅座22，所述风栅组件21固定于所述风栅座22；所述升降模块3包括升降组件31和导向组件32，所述升降组件31用于带动所述风栅座22于所述机架1内做升降运动，所述升降组件31包括万向节311、第一拉杆312和第二拉杆313，所述第一拉杆312、万向节311和第二拉杆313依次连接，所述第一拉杆312与所述机架1活动连接，所述第二拉杆313与所述风栅座22固定连接；如图8所示，具体地，所述万向节311也叫万向接头，是实现变角度动力传递的机件，所述第一拉杆312通过所述万向节311拉动所述第二拉杆313，从而带动所述风栅座22运动。所述导向组件32包括导轨部321和滑动部322，所述导轨部321固定于所述机架1，所述滑动部322固定于所述风栅座22，所述滑动部322和所述导轨部321滑动连接；例如，所述导轨部321可以为导向柱，所述滑动部322可以为套设于所述导向柱的导向套筒；又如，所述导轨部321可以为导轨，所述滑动部322可以为导轮。所述导轨部321的延伸方向平行于所述升降组件31的长度方向。如此，在所述升降组件31带动所述风栅座22做升降运动时，所述滑动部322于所述导轨部321内滑动的方向与所述风栅座22做升降运动的方向一致，从而避免所述滑动部322与所述导轨部321卡死。

在所述稳定性高的风栅装置中，由于所述升降组件31包括万向节311，在所述风栅组件21向玻璃吹风而小幅度摆动时，所述万向节311能带动所述第二拉杆313跟随变动，使所述升降组件31不容易卡死，从而避免风栅装置出现故障，进而提高所述风栅装置的稳定性。另外，由于设有所述导向组件32，所述导向组件32的导向作用能进一步降低由于风栅组件21向玻璃吹风时引起的摆动，从而进一步提高所述风栅装置的稳定性。工作时，所述升降组件31的第一拉杆312于所述机架1做升降运动，并通过所述导向组件32的引导，共同带动所述风栅座22做升降运动，进而带动所述风栅组件21做升降运动。

一些实施例中，所述升降模块3还包括伸缩连接杆33，所述滑动部322通过所述伸缩连接杆33与所述风栅座22固定连接；所述伸缩连接杆33设有第一连接部331和第二连接部332，所述第一连接部331的一端与所述滑动部322连接，所述第二连接部332的一端与所述风栅座22固定连接，所述第一连接部331的另一端与所述第二连接部332的另一端均设有相配对的长槽333或多个开孔334，调节安装杆穿过相配对的所述开孔334或长槽333后将所述第一连接部331的另一端固定于所述第二连接部332的另一端。

如图2、3、6和7所示，所述第一连接部331的另一端与所述第二连接部332的另一端均设有多个开孔334，安装时，把所述第一连接部331的另一端的开孔334对准所述第二连接部332的另一端的开孔334，然后于所述开孔334锁上所述调节安装杆就能将所述第一连接部331和所述第二连接部332相固定，所述调节安装杆优选为螺杆。另外，由于所述第一连接部331的另一端设有多个开孔334，所述第二连接部332的另一端也设有多个开孔334，就能在安装时通过所述第一连接部331的另一端的开孔334与所述第二连接部332的另一端的开孔334的不同组合来调节所述伸缩连接杆33的长度，使所述伸缩连接杆33的长度适合所述导轨部321到所述风栅座22之间的距离。

如图4和5所示，所述第一连接部331的另一端与所述第二连接部332的另一端均设有长槽333，安装时，把所述第一连接部331紧贴所述第二连接部332，使所述第一连接部331的另一端的长槽333和所述第二连接部332的另一端的长槽333连通，然后于相配对的所述长槽333锁上所述调节安装杆就能将所述第一连接部331和所述第二连接部332相固定。在安装时，调节所述第一连接部331的另一端的长槽333和所述第二连接部332的另一端的长槽333之间的相对位置，就能调节所述伸缩连接杆33的长度，使所述伸缩连接杆33的长度适合所述导轨部321到所述风栅座22之间的距离。

值得说明的是，所述导轨部321为导向柱，所述滑动部322为导向套筒，所述滑动部322活动套设于所述导轨部321的外壁，所述滑动部322的外壁与所述第一连接部331的一端固定连接，所述导轨部321的中轴与所述滑动部322的中轴平行。如图2和3所示，在所述风栅座22做升降运动时，所述滑动部322套设于所述导轨部321并沿所述导轨部321的长度方向运动，从而所述滑动部322和所述导轨部321起到引导所述风栅座22的作用。

可选地，所述导轨部321为直线导槽，所述滑动部322为导轮，所述滑动部322的圆心与所述第一连接部331的一端旋转连接，所述滑动部322设置于所述导轨部321内并于所述导轨部321内滚动。如图4和5所示，在所述风栅座22做升降运动时，所述滑动部322于所述导轨部321内滚动，并且所述导轨部321的延伸方向平行于所述升降组件31的长度方向，从而所述滑动部322和所述导轨部321起到引导所述风栅座22的作用。

具体地，所述导轨部321为直线空心槽，所述滑动部322为导向块，所述滑动部322设置于所述导轨部321内并沿所述导轨部321的长度方向滑动；所述导轨部321的侧壁开设有开槽3211，所述开槽3211沿所述导轨部321的长度方向延伸，所述第一连接部331的一端穿过所述开槽3211后与所述滑动部322固定连接，所述滑动部322垂直于所述第一连接部331。如图6和7所示，在所述风栅座22做升降运动时，通过所述滑动部322于所述导轨部321内滑动，并且所述第一连接部331的一端垂直固定于所述滑动部322，从而所述滑动部322和所述导轨部321起到引导所述风栅座22的作用。

优选的，所述风栅组件21包括上风栅211和下风栅212，所述风栅座22包括上固定座221和下固定座222，所述上风栅211固定于所述上固定座221，所述下风栅212固定于所述下固定座222，所述上固定座221通过升降组件31和导向组件32与所述机架1活动连接，所述下固定座222通过升降组件31和导向组件32与所述机架1活动连接。如图1所示，设置所述上风栅211和所述下风栅212，能提高吹风的效率。同时，所述上风栅211通过所述上固定座221和所述下风栅212通过所述下固定座222实现升降，从而提高升降的效率，并且升降幅度的调节更加精准。

一些实施例中，所述上风栅211和所述下风栅212之间设有多个辊轴5，所述辊轴5通过传动模块4驱动转动，所述辊轴5与所述传动模块4传动连接。通过所述升降模块3的调节从而实现调节所述上风栅211到辊轴5的距离和所述下风栅212到辊轴5的距离，进而调节吹风冷却速度。加工玻璃时，把玻璃放于所述辊轴5，所述传动模块4带动所述辊轴5转动，所述玻璃就能于所述风栅装置内前进或后退。

值得说明的是，所述传动模块4包括驱动机构41、传动轴42和多条传动带43，所述驱动机构41的输出端与所述传动轴42齿轮连接，所述传动带43的一端套设于所述传动轴42，所述传动带43与所述辊轴5一一对应，所述传动带43的另一端套设于与其对应的辊轴5。如图1和9所示，所述驱动机构41通电后其自身的输出端转动，所述输出端在转动的同时带动所述传动轴42转动，所述传动轴42带动所有所述传动带43转动，所述传动带43带动所述对应的辊轴5转动，从而实现所有所述辊轴5同步转动，进而实现玻璃的输送。

可选地，所述传动模块4还包括手摇机构44，所述手摇机构44包括手摇转轴441、手摇主动齿轮442、手摇从动齿轮443和转轴底座445；所述手摇从动齿轮443固定于所述传动轴42的外壁，并且所述手摇从动齿轮443的转轴与所述传动轴42的转轴平行；如此，所述手摇从动齿轮443就能与所述传动轴42同步转动。所述手摇转轴441与所述转轴底座445转动连接，所述手摇转轴441的靠近所述手摇从动齿轮443的一端设有手摇主动齿轮442，所述手摇主动齿轮442与所述手摇从动齿轮443相啮合，并且所述手摇主动齿轮442垂直于所述手摇从动齿轮443；所述手摇转轴441的另一端设有凸出销446，所述凸出销446用于固定摇柄。如图9和10所示，当所述风栅装置意外停机时，所述手摇机构44起到紧急排玻璃的作用。将所述摇柄固定于所述凸出销446，然后通过所述摇柄转动所述手摇转轴441，所述手摇转轴441于所述转轴底座445转动，所述手摇转轴441通过所述手摇主动齿轮442和所述手摇从动齿轮443带动所述传动轴42转动，所述传动轴42就能通过所述传动带43带动所述辊轴5转动，从而将玻璃从所述风栅装置内排出。

优选的，所述手摇转轴441的外壁套设有隔热套件444。所述隔热套件444具有隔热作用，能避免所述手摇转轴441受高温而损坏。

根据本实用新型实施例的一种稳定性高的风栅装置的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种稳定性高的风栅装置，包括机架、风栅模块和升降模块，所述风栅模块包括风栅组件和风栅座，所述风栅组件固定于所述风栅座，其特征在于：

所述升降模块包括升降组件和导向组件，所述升降组件用于带动所述风栅座于所述机架内做升降运动，所述升降组件包括万向节、第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆、万向节和第二拉杆依次连接，所述第一拉杆与所述机架活动连接，所述第二拉杆与所述风栅座固定连接；

所述导向组件包括导轨部和滑动部，所述导轨部固定于所述机架，所述滑动部固定于所述风栅座，所述滑动部和所述导轨部滑动连接；

所述导轨部的延伸方向平行于所述升降组件的长度方向。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的风栅装置，其特征在于：所述升降模块还包括伸缩连接杆，所述滑动部通过所述伸缩连接杆与所述风栅座固定连接；

所述伸缩连接杆设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端与所述滑动部连接，所述第二连接部的一端与所述风栅座固定连接，所述第一连接部的另一端与所述第二连接部的另一端均设有相配对的长槽或多个开孔，调节安装杆穿过相配对的所述开孔或长槽后将所述第一连接部的另一端固定于所述第二连接部的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的风栅装置，其特征在于：所述导轨部为导向柱，所述滑动部为导向套筒，所述滑动部活动套设于所述导轨部的外壁，所述滑动部的外壁与所述第一连接部的一端固定连接，所述导轨部的中轴与所述滑动部的中轴平行。

4.根据权利要求2所述的一种稳定性高的风栅装置，其特征在于：所述导轨部为直线导槽，所述滑动部为导轮，所述滑动部的圆心与所述第一连接部的一端旋转连接，所述滑动部设置于所述导轨部内并于所述导轨部内滚动。

5.根据权利要求2所述的一种稳定性高的风栅装置，其特征在于：所述导轨部为直线空心槽，所述滑动部为导向块，所述滑动部设置于所述导轨部内并沿所述导轨部的长度方向滑动；

所述导轨部的侧壁开设有开槽，所述开槽沿所述导轨部的长度方向延伸，所述第一连接部的一端穿过所述开槽后与所述滑动部固定连接，所述滑动部垂直于所述第一连接部。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的风栅装置，其特征在于：所述风栅组件包括上风栅和下风栅，所述风栅座包括上固定座和下固定座，所述上风栅固定于所述上固定座，所述下风栅固定于所述下固定座，所述上固定座通过升降组件和导向组件与所述机架活动连接，所述下固定座通过升降组件和导向组件与所述机架活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种稳定性高的风栅装置，其特征在于：所述上风栅和所述下风栅之间设有多个辊轴，所述辊轴通过传动模块驱动转动，所述辊轴与所述传动模块传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种稳定性高的风栅装置，其特征在于：所述传动模块包括驱动机构、传动轴和多条传动带，所述驱动机构的输出端与所述传动轴齿轮连接，所述传动带的一端套设于所述传动轴，所述传动带与所述辊轴一一对应，所述传动带的另一端套设于与其对应的辊轴。

9.根据权利要求8所述的一种稳定性高的风栅装置，其特征在于：所述传动模块还包括手摇机构，所述手摇机构包括手摇转轴、手摇主动齿轮、手摇从动齿轮和转轴底座；

所述手摇从动齿轮固定于所述传动轴的外壁，并且所述手摇从动齿轮的转轴与所述传动轴的转轴平行；

所述手摇转轴与所述转轴底座转动连接，所述手摇转轴的靠近所述手摇从动齿轮的一端设有手摇主动齿轮，所述手摇主动齿轮与所述手摇从动齿轮相啮合，并且所述手摇主动齿轮垂直于所述手摇从动齿轮；

所述手摇转轴的另一端设有凸出销，所述凸出销用于固定摇柄。

10.根据权利要求9所述的一种稳定性高的风栅装置，其特征在于：所述手摇转轴的外壁套设有隔热套件。

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