CN201158611Y - 玻璃钢化设备的平风栅摆动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢化设备的平风栅摆动装置，包括机身、以及装设在机身上的上、下平风栅，其特征是，位于上、下平风栅一则的机身上固定有支座，支座上设置有以支座作支点的摆动支杆，摆动支杆两端分别与上、下平风栅的一端相连，机身上还设置有平风栅横向导轨，平风栅横向导轨上安装有滑座，滑座与驱动机构相连，滑座与上平风栅或下平风栅之间设置连动组件相连。本实用新型的平风栅摆动装置具有上、下平风栅可左、右相对摆动，从而提高玻璃钢化效果。

Description

玻璃钢化设备的平风栅摆动装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化设备的技术领域，尤其是一种玻璃钢化设备的上、下平风栅左、右相对摆动装置。

背景技术

目前，用于加工生产钢化玻璃的设备，其结构主要有加热装置、玻璃输送装置、上、下平风栅及其供风装置；其中，所述的上、下平风栅固定机身上，上、下平风栅的出风口以相对方向设置。工作时，经热处理的玻璃由输送装置送入上、下平风栅之间，供风装置向上、下平风栅鼓风，并从上、下平风栅的导向风道出风口将风吹在玻璃的上、下表面，以实现对玻璃的冷却钢化。玻璃冷却钢化的效果，往往会受上、下平风栅出风口对玻璃表面鼓风的均匀度影响，但是，现有的钢化玻璃设备，由于上、下平风栅固定在机身上，工作时，上、下平风栅不能摆动，限制了玻璃冷却钢化的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种上、下平风栅可左、右相对摆动，从而提高玻璃钢化效果的玻璃钢化设备的平风栅摆动装置。

本实用新型的目的是采用以下技术措施解决的：

一种玻璃钢化设备的平风栅摆动装置，包括机身、以及装设在机身上的上、下平风栅，其特征是，位于上、下平风栅一则的机身上固定有支座，支座上设置有以支座作支点的摆动支杆，摆动支杆两端分别与上、下平风栅的一端相连，机身上还设置有平风栅横向导轨，平风栅横向导轨上安装有滑座，滑座与驱动机构相连，滑座与上平风栅或下平风栅之间设置连动组件相连。工作时，驱动机构带动滑座沿平风栅横向导轨滑行，上平风栅(或下平风栅)受滑座带动而摆动，同时，下平风栅(或对应的上平风栅)受摆动支杆支点作用，作反方向摆动，使上、下平风栅之间构成相对的左、右摆动，其出风口可根据平风栅的摆动，来回往玻璃表面吹风，以提高玻璃表面的受风均匀面积，提高其钢化效果，尤其是有利于提高厚度较薄的玻璃钢化效果。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更优选的方案，所述平风栅横向导轨设置在上平风栅的上方，平风栅横向导轨上安装有前、后滑座，平风栅横向导轨设置在上平风栅上方，其结构更合理，上平风栅通过连动组件作摆动。

作为摆动支杆的具体设置，所述摆动支杆设于上、下平风栅进风口的一端，更有利于摆动支杆能拉动对应的平风栅摆动。

所述上平风栅和下平风栅内均设有导向风道，导向风道沿其平风栅水平长度方向延伸，导向风道进风口设于与支座相邻的平风栅一端，两个平风栅相邻的端面上分别开有相互对称的、呈均匀状分布的多个孔形导向风道出风口。

所述上、下平风栅的导向风道从其进风口一端沿其水平延伸方向，其风道宽度呈逐渐减少；从而实现冷却风以相等的压力和均匀的流量作用在整体玻璃表面，保证平板玻璃的温度冷却速率相同。

作为上述连动组件的具实施方式，所述连动组件包括连动杆和平风栅支板，平风栅支板与滑座之间通过连动杆相连，平风栅支板与上平风栅顶部相接。

所述驱动机构固定在平风栅支板上，其包括电机、减速器和滑座推件，滑座推件前端与滑座相连，后端与减速器连接，减速器与电机驱接。

本实用型的有益效果是：

1)、本结构的玻璃钢化设备的平风栅左右摆动装置，通过驱动机构带动一平风栅，在摆动支杆的作用下，拉动另一平风栅作相对方向摆动，实现工作时，上、下平风栅作左、右相对摆动，玻璃能得到更均匀的冷却，它的内外应力更趋均衡，不但提高其钢化效果，而且可以减少自爆现象的发生，从而提高钢化成品率；

2)、本实用新型的平风栅左右摆动装置，还通过将上、下平风栅的导向风道的风道宽度设置成呈逐渐减少状，从而实现冷却风以相等的压力和均匀的流量作用在整体玻璃表面，保证平板玻璃的温度冷却速率相同。

附图说明

图1是本实用新型的玻璃钢化设备平风栅摆动装置示意图；

图2是图1的侧向示意图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种玻璃钢化设备的平风栅摆动装置，包括机身1、以及装设在机身1上的上、下平风栅2、3，位于上、下平风栅2、3一则的机身1上固定有支座4，支座4上设置有以支座作支点的摆动支杆5，摆动支杆5两端分别与上、下平风栅2、3的一端相连，机身1上还设置有平风栅横向导轨6，平风栅横向导轨6上安装有滑座7，滑座7与驱动机构8相连，滑座7与上平风栅2或下平风栅3之间设置连动组件9相连。所述平风栅横向导轨6设置在上平风栅2的上方，平风栅横向导轨6上安装有前、后滑座7。其中，摆动支杆5设于上、下平风栅进风口201、301的一端。

所述上平风栅2和下平风栅3内均设有导向风道202、302，导向风道202、302沿其平风栅2、3水平长度方向延伸，导向风道进风口201、301设于与支座4相邻的平风栅2、3一端，两个平风栅2、3相邻的端面上分别开有相互对称的、呈均匀状分布的多个孔形导向风道出风口203、303。上、下平风栅的导向风道202、302从其进风口一端沿其水平延伸方向，其风道宽度呈逐渐减少。

所述连动组件9包括连动杆901和框形平风栅支板902，框形平风栅支板902与滑座7之间通过连动杆901相连，框形平风栅支板902与上平风栅2顶部相接。

所述驱动机构8固定在框形平风栅支板902上，其包括电机801、减速器802和滑座推件803，滑座推件803前端与其中一个滑座7相连即可，其它滑座可被动滑行，后端与减速器802连接，减速器802与电机801驱接。

工作原理：工作时，驱动机构8带动滑座沿平风栅横向导轨滑行6，上平风栅2(或下平风栅3)受滑座7带动而摆动，同时，下平风栅3(或对应的上平风栅2)受摆动支杆5支点作用，作反方向摆动，使上、下平风栅2、3之间构成相对的左、右摆动，其出风口203、303可根据平风栅2、3的摆动，来回往玻璃表面吹风，以提高玻璃表面的均匀受热，提高其钢化效果，尤其是有利于提高厚度较薄的玻璃钢化效果。

Claims (7)

1.一种玻璃钢化设备的平风栅摆动装置，包括机身(1)、以及装设在机身(1)上的上、下平风栅(2、3)，其特征是，位于上、下平风栅(2、3)一则的机身(1)上固定有支座(4)，支座(4)上设置有以支座作支点的摆动支杆(5)，摆动支杆(5)两端分别与上、下平风栅(2、3)的一端相连，机身(1)上还设置有平风栅横向导轨(6)，平风栅横向导轨(6)上安装有滑座(7)，滑座(7)与驱动机构(8)相连，滑座(7)与上平风栅(2)或下平风栅(3)之间设置连动组件(9)相连。

2.根据权利要求1所述玻璃钢化设备的平风栅摆动装置，其特征是，所述平风栅横向导轨(6)设置在上平风栅(2)的上方，平风栅横向导轨(6)上安装有前、后滑座(7)。

3.根据权利要求1所述玻璃钢化设备的平风栅摆动装置，其特征是，所述摆动支杆(5)设于上、下平风栅进风口(201、301)的一端。

4.根据权利要求1所述玻璃钢化设备的平风栅摆动装置，其特征是，所述上平风栅(2)和下平风栅(3)内均设有导向风道(202、302)，导向风道(202、302)沿其平风栅(2、3)水平长度方向延伸，导向风道进风口(201、301)设于与支座(4)相邻的平风栅(2、3)一端，两个平风栅(2、3)相邻的端面上分别开有相互对称的、呈均匀状分布的多个孔形导向风道出风口(203、303)。

5.根据权利要求4所述玻璃钢化设备的平风栅摆动装置，其特征是，所述上、下平风栅的导向风道(202、302)从其进风口一端沿其水平延伸方向，其风道宽度呈逐渐减少。

6.根据权利要求1所述玻璃钢化设备的平风栅摆动装置，其特征是，所述连动组件(9)包括连动杆(901)和框形平风栅支板(902)，框形平风栅支板(902)与滑座(7)之间通过连动杆(901)相连，框形平风栅支板(902)与上平风栅(2)顶部相接。

7.根据权利要求6所述玻璃钢化设备的平风栅摆动装置，其特征是，所述驱动机构(8)固定在框形平风栅支板(902)上，其包括电机(801)、减速器(802)和滑座推件(803)，滑座推件(803)前端与滑座(7)相连，后端与减速器(802)连接，减速器(802)与电机(801)驱接。

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