CN116062978A - 用于平风栅的水平摆动装置及使用其的钢化玻璃冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于平风栅的水平摆动装置及使用其的钢化玻璃冷却系统,水平摆动装置包括移动框架、多个线性轴承、多条导轨和减速机;多组平风栅组件分别通过多组升降装置悬挂于移动框架;移动框架的中部设有横向推杆,减速机的输出端与横向推杆相连接;多条导轨沿左右方向延伸并前后相隔地安装于安装架的顶面,导轨的槽口向上;多个线性轴承间隔排列于移动框架的底面和导轨的槽底面之间,线性轴承的顶面与移动框架的底面连接,线性轴承的底面与导轨的槽底面滑动相抵。减速机可通过横向推杆可精准地推动移动框架沿进行左右往复运动,可以有效降低施加在玻璃表面的风压不均匀,从而减少出现风斑的不良现象,还可提高钢化玻璃的品质。
Description
技术领域
本发明涉及电子显示屏生产设施技术领域,尤其涉及用于平风栅的水平摆动装置及使用其的钢化玻璃冷却系统。
背景技术
现有技术中的玻璃钢化,需要通过风栅对加热后的玻璃进行吹风冷却,以完成玻璃的钢化,不同厚度、不同规格、不同材质的玻璃,需要采用不同的吹风冷却速度。具体生产中,可通过调整吹风的距离来实现微调。现有技术中是使用链条升降机构或丝杆升降机构来调整风栅的吹风距离。
由于链条升降机构属于软连接,在升降控制过程中的控制精度较低,容易出现吹风距离的精确度不足的缺陷,从而影响玻璃钢化的品质。并且运行一段时间后,经链条升降机构调整的风栅容易出现“飘移”现象,即吹风距离发生变化,需重新调整,增加了现场工作的难度。
为了获得更高品质的钢化玻璃,在玻璃钢化过程中,平风栅需要对前运行的玻璃进行左右方向的往复摇摆,以减少施加在玻璃表面的风压,使玻璃钢化更均匀。
如若采用丝杆升降机构,虽然可解决链条软连接产生的“漂移”问题,可提高吹风距离控制的精度。但还是无法实现左右方向的往复摇摆。
发明内容
针对上述不足,本发明的第一目的在于提出一种用于平风栅的水平摆动装置,采用线性轴承和导轨配合的结构,具有更好的运行稳定性。
本发明的第二目的在于提出使用以上水平摆动装置的钢化玻璃冷却系统,平风栅组件具有可以进行左右方向的往复摇摆的性能,从而可以减少施加在玻璃表面的风压,以获得更高品质的钢化玻璃。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种用于平风栅的水平摆动装置,平风栅包括安装架和升降装置,多组平风栅组件沿前后方向延伸并相邻排布,所述水平摆动装置包括移动框架、多个线性轴承、多条导轨和减速机;
多组所述平风栅组件分别通过多组所述升降装置悬挂于所述移动框架;所述移动框架的中部设有横向推杆,所述减速机的输出端与所述横向推杆相连接;多条所述导轨沿左右方向延伸并前后相隔地安装于所述安装架的顶面,所述导轨的槽口向上;
多个所述线性轴承间隔排列于所述移动框架的底面和所述导轨的槽底面之间,所述线性轴承的顶面与所述移动框架的底面连接,所述线性轴承的底面与所述导轨的槽底面滑动相抵。
进一步的,所述水平摆动装置还包括曲柄;
所述减速机的输出端与所述曲柄的一端传动连接,所述曲柄的另一端与所述移动框架的中部转动连接。
进一步的,所述水平摆动装置还包括多个横向连接杆和多个限位杆;
每相邻的两个所述导轨为一组,每组所述导轨之间连接有所述横向连接杆,所述限位杆的右端与所述横向连接杆的左端面相连接,所述限位杆的左端靠近所述安装架的左侧边缘固定。
进一步的,每组所述升降装置包括多个第一丝杆提升机;
所述平风栅组件包括上风栅组件和下风栅组件;
所述上风栅组件的顶面通过左右间隔排布的多个所述第一丝杆提升机分别悬挂于所述移动框架,所述上风栅组件跟随所述移动框架左右移动。
优选的,所述导轨为方形滚珠直线导轨、双轴芯滚轮直线导轨或单轴芯直线导轨。
进一步的,本发明提出了一种具有水平方向摆动功能的钢化玻璃冷却系统,包括以上所述的用于平风栅的水平摆动装置,还包括玻璃加热炉和平风栅组件;
所述平风栅组件安装于所述玻璃加热炉的前方,所述平风栅组件包括上风栅组件和下风栅组件;
所述水平摆动装置包括移动框架、线性轴承、导轨、减速机和曲柄;
所述减速机的输出端通过所述曲柄推动所述移动框架左右往复运动,从而带动所述移动框架沿所述导轨左右摆动。
进一步的,所述升降装置还包括第二丝杆提升机;
所述下风栅组件的左右两端分别通过多个所述第二丝杆提升机悬挂于所述移动框架。
本发明的技术方案的有益效果为:所述用于平风栅的水平摆动装置,水平摆动装置包括移动框架、以及相互配合的线性轴承和导轨,减速机可通过横向推杆精准地推动移动框架沿线性轴承进行左右往复运动,具有良好的运行稳定性,不会产生“漂移”的现象,可以有效降低施加在玻璃表面的风压不均匀,从而减少出现风斑的不良现象,还可以提高输出的钢化玻璃的品质。
进一步的,本发明的所述具有水平方向摆动功能的钢化玻璃冷却系统,平风栅组件具有可以进行左右方向的往复摇摆的性能,从而可以减少施加在玻璃表面的风压不均匀,继而可使玻璃的表面钢化得更均匀,进而获得更高品质的钢化玻璃。
附图说明
图1是本发明的所述用于平风栅的水平摆动装置的前视向的结构示意图;
图2是图1中的移动框架、线性轴承、导轨和安装架的安装结构示意图;
图3是本发明的所述用于平风栅的水平摆动装置的右视向的结构示意图;
图4是本发明的所述用于平风栅的水平摆动装置与安装架的安装结构示意图;
图5是图1的俯视图;
其中:安装架1;水平摆动装置2;平风栅组件3;升降装置4;移动框架20;线性轴承21;导轨22;减速机23;曲柄24;横向连接杆25;限位杆26;上风栅组件31;下风栅组件32;第一丝杆提升机41;第二丝杆提升机42;横向推杆221。
具体实施方式
下面结合附图1-5并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
一种用于平风栅的水平摆动装置,平风栅包括安装架1和升降装置4,多组平风栅组件3沿前后方向延伸并相邻排布,所述水平摆动装置2包括移动框架20、多个线性轴承21、多条导轨22和减速机23;
多组所述平风栅组件3分别通过多组所述升降装置4悬挂于所述移动框架20;所述移动框架20的中部设有横向推杆221,所述减速机23的输出端与所述横向推杆221相连接;多条所述导轨22沿左右方向延伸并前后相隔地安装于所述安装架1的顶面,所述导轨22的槽口向上;
多个所述线性轴承21间隔排列于所述移动框架20的底面和所述导轨22的槽底面之间,所述线性轴承21的顶面与所述移动框架20的底面连接,所述线性轴承21的底面与所述导轨22的槽底面滑动相抵。
图1-5是本发明的所述一种用于平风栅的水平摆动装置的结构示意图。
现有技术中的玻璃钢化,需要通过风栅对加热后的玻璃进行吹风冷却,以完成玻璃的钢化,不同厚度、不同规格、不同材质的玻璃,需要采用不同的吹风冷却速度。具体生产中,可通过调整吹风的距离来实现微调。现有技术中是使用链条升降机构或丝杆升降机构来调整风栅的吹风距离的。
由于链条升降机构属于软连接,在升降控制过程中的控制精度较低,容易出现吹风距离的精确度不足的缺陷,从而影响玻璃钢化的品质。并且运行一段时间后,经链条升降机构调整的风栅容易出现“飘移”现象,即吹风距离发生变化,需重新调整,增加了现场工作的难度。
为了获得更高品质的钢化玻璃,在玻璃钢化过程中,平风栅需要对前运行的玻璃进行左右方向的往复摇摆,以减少施加在玻璃表面的风压,使玻璃钢化更均匀。
如若采用丝杆升降机构,虽然可解决链条软件连接产生的“漂移”问题,可提高吹风距离控制的精度。但还是无法实现左右方向的往复摇摆。
本发明的用于平风栅的水平摆动装置,水平摆动装置2包括移动框架20、以及相互配合的线性轴承21和导轨22,减速机23可通过横向推杆221精准地推动移动框架20沿导轨22进行左右往复运动,具有良好的运行稳定性,不会产生“漂移”的现象,可以有效降低施加在玻璃表面的风压不均匀,如果风嘴不摆动,风嘴对正的部位就会风压偏高,就容易导致相应的部分出现风斑;从而减少出现风斑的不良现象,还可以提高输出的钢化玻璃的品质。
进一步的,所述水平摆动装置2还包括曲柄24;
所述减速机23的输出端与所述曲柄24的一端传动连接,所述曲柄24的另一端与所述移动框架20的中部转动连接。
如图5所示,通过曲柄24带动移动框架20沿导轨22左右往复运动,可减少硬性摩擦,提高导轨22、曲柄24和减速机23的使用寿命,还可以提高运动的稳定性。
进一步的,所述水平摆动装置2还包括多个横向连接杆25和多个限位杆26;
每相邻的两个所述导轨22为一组,每组所述导轨22之间连接有所述横向连接杆25,所述限位杆26的右端与所述横向连接杆25的左端面相连接,所述限位杆26的左端靠近所述安装架1的左侧边缘固定。
如图1和5所示,通过横向连接杆25和限位杆26的配合可限制线性轴承21出现超出导轨22之外的行程,从而避免出现移动框架20滑出安装架1的顶部的现象。
进一步的,每组所述升降装置4包括多个第一丝杆提升机41;
所述平风栅组件3包括上风栅组件31和下风栅组件32;
所述上风栅组件31的顶面通过左右间隔排布的多个所述第一丝杆提升机41分别悬挂于所述移动框架20,所述上风栅组件31跟随所述移动框架20左右移动。
如图1和3所示,在停止冷却钢化玻璃时,可以通过第一丝杆提升机41将上风栅组件31向上升高,以检修或清理上风栅组件31的内部。
优选的,所述导轨22为方形滚珠直线导轨、双轴芯滚轮直线导轨或单轴芯直线导轨。
导轨22具有导向和支承作用,具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。
进一步的,本发明提出了一种具有水平方向摆动功能的钢化玻璃冷却系统,包括以上所述的用于平风栅的水平摆动装置,还包括玻璃加热炉和平风栅组件3;
所述平风栅组件3安装于所述玻璃加热炉的前方,所述平风栅组件3包括上风栅组件31和下风栅组件32;
所述水平摆动装置2包括移动框架20、线性轴承21、导轨22、减速机23和曲柄24;
所述减速机23的输出端通过所述曲柄24推动所述移动框架20左右往复运动,从而带动移动框架20沿所述导轨22左右摆动。
如图1-5所示,本发明的所述具有水平方向摆动功能的钢化玻璃冷却系统,平风栅组件3具有可以进行左右方向的往复摇摆的性能,从而以减少施加在玻璃表面的风压,继而可使玻璃的表面钢化得更均匀,进而获得更高品质的钢化玻璃。
进一步的,所述升降装置4还包括第二丝杆提升机42;
所述下风栅组件32的左右两端分别通过多个所述第二丝杆提升机42悬挂于所述移动框架20。
如图1所示,如此可使下风栅组件32和上风栅组件31一起跟随移动框架20沿导轨22左右摆动。
综上所述,如图1-5所示的本发明的实施例,所述用于平风栅的水平摆动装置,水平摆动装置2包括移动框架20、以及相互配合的线性轴承21和导轨22,减速机23可通过横向推杆221精准地推动移动框架20沿导轨22进行左右往复运动,具有良好的运行稳定性,不会产生“漂移”的现象,可以有效降低施加在玻璃表面的风压不均匀,如果风嘴不摆动,风嘴对正的部位就会风压偏高,就容易导致相应的部分出现风斑;从而减少出现风斑的不良现象,还可以提高输出的钢化玻璃的品质。
进一步的,本发明的所述具有水平方向摆动功能的钢化玻璃冷却系统,平风栅组件3具有可以进行左右方向的往复摇摆的性能,从而以减少施加在玻璃表面的风压不均匀,继而可使玻璃的表面钢化得更均匀,进而获得更高品质的钢化玻璃。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于平风栅的水平摆动装置,平风栅包括安装架和升降装置,多组平风栅组件沿前后方向延伸并相邻排布,其特征在于,所述水平摆动装置包括移动框架、多个线性轴承、多条导轨和减速机;
多组所述平风栅组件分别通过多组所述升降装置悬挂于所述移动框架;所述移动框架的中部设有横向推杆,所述减速机的输出端与所述横向推杆相连接;多条所述导轨沿左右方向延伸并前后相隔地安装于所述安装架的顶面,所述导轨的槽口向上;
多个所述线性轴承间隔排列于所述移动框架的底面和所述导轨的槽底面之间,所述线性轴承的顶面与所述移动框架的底面连接,所述线性轴承的底面与所述导轨的槽底面滑动相抵。
2.根据权利要求1所述的用于平风栅的水平摆动装置,其特征在于,所述水平摆动装置还包括曲柄;
所述减速机的输出端与所述曲柄的一端传动连接,所述曲柄的另一端与所述移动框架的中部转动连接。
3.根据权利要求1所述的用于平风栅的水平摆动装置,其特征在于,所述水平摆动装置还包括多个横向连接杆和多个限位杆;
每相邻的两个所述导轨为一组,每组所述导轨之间连接有所述横向连接杆,所述限位杆的右端与所述横向连接杆的左端面相连接,所述限位杆的左端靠近所述安装架的左侧边缘固定。
4.根据权利要求1所述的用于平风栅的水平摆动装置,其特征在于,每组所述升降装置包括多个第一丝杆提升机;
所述平风栅组件包括上风栅组件和下风栅组件;
所述上风栅组件的顶面通过左右间隔排布的多个所述第一丝杆提升机分别悬挂于所述移动框架,所述上风栅组件跟随所述移动框架左右移动。
5.根据权利要求1所述的用于平风栅的水平摆动装置,其特征在于,所述导轨为方形滚珠直线导轨、双轴芯滚轮直线导轨或单轴芯直线导轨。
6.一种具有水平方向摆动功能的钢化玻璃冷却系统,其特征在于,包括权利要求1-5任一项的所述的用于平风栅的水平摆动装置,还包括玻璃加热炉和平风栅组件;
所述平风栅组件安装于所述玻璃加热炉的前方,所述平风栅组件包括上风栅组件和下风栅组件;
所述水平摆动装置包括移动框架、线性轴承、导轨、减速机和曲柄;
所述减速机的输出端通过所述曲柄推动所述移动框架左右往复运动,从而带动所述移动框架沿所述导轨左右摆动。
7.根据权利要求6所述的具有水平方向摆动功能的钢化玻璃冷却系统,其特征在于,所述升降装置还包括第二丝杆提升机;
所述下风栅组件的左右两端分别通过多个所述第二丝杆提升机悬挂于所述移动框架。
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PB01 | Publication | ||
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