CN206635216U - 一种用于玻璃钢化机组并具有可调式风栅的风冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢化玻璃生产设备领域，具体的说是一种用于玻璃钢化机组并具有可调式风栅的风冷系统。包括机架、辊道以及风栅组，机架上设有用于调整风栅组与辊道之间垂直间距的升降动力机构以及用于控制风栅组相对于辊道摆动的摇摆动力机构，升降动力机构通过第一连接组件与风栅组相连，第一连接组件包括固定在升降动力机构输出轴上的万向节、铰接在风栅组上的丝杆以及设置在万向节和丝杆之间的丝母，丝母的一端与万向节远离升降动力机构的一端固定，丝母的另一端与丝杆远离风栅组的一端通过螺纹配合安装，摇摆动力机构通过第二连接组件与风栅组相连。能够精确控制风栅组和辊道间距，并能使风栅组横向摆动吹风，制作出高品质的钢化玻璃。

Description

一种用于玻璃钢化机组并具有可调式风栅的风冷系统

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产设备领域，具体的说是一种用于玻璃钢化机组并具有可调式风栅的风冷系统。

背景技术

目前水平辊道式玻璃钢化机组需要通过风栅提供加热后的玻璃进行吹风冷却，完成玻璃钢化，对不同厚度、不同规格、不同种类的玻璃，需要的吹风冷却速度不一。具体实施中，可通过调整平风栅的吹风距离实现对不同玻璃吹风冷却的需求。现有技术中对于风栅组吹风间距的调整。通常采用的是链条升降机构和丝杆升降机构两种方式，这两种方式均可以实现对风栅的升降控制，从而得到不同的吹风距离。

其中链条升降机构，因链条属于软连接，在控制风栅升降过程中，控制精度较低，吹风距离精确度偏低，影响玻璃钢化品质。运行一段时间后，风栅出现“飘移”现象，吹风距离发生变化，需重新调整吹风距离，给现场工作带来不必要的麻烦。若不及时进行吹风距离的调整，极有可能完不成玻璃的钢化，给企业造成不小的经济损失。

丝杆升降机构，解决了因链条软件连接产生的“漂移”问题，吹风距离控制精度提高。但是平风栅在钢化过程中，为了获得更高品质的璃钢化玻璃，当玻璃在风栅内做往复摆动时，风栅相对玻璃做横向摇摆，以减少玻璃内压力，使整个风栅内玻璃钢化更均匀。现有技术中的丝杆机构无法实现风栅的横向摇摆，无法获得高品质的钢化玻璃。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种风栅组能够精确控制吹风间距，且能够做往复摆动获得高品质钢化玻璃的可调式风栅的风冷系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于玻璃钢化机组并具有可调式风栅的风冷系统，包括机架、水平设置在机架中用于输送玻璃的辊道以及分别设置在辊道上下两侧用于将辊道上的玻璃通过吹风冷却的风栅组，所述机架上设有用于调整风栅组与辊道之间垂直间距的升降动力机构以及用于控制风栅组相对于辊道摆动的摇摆动力机构，所述升降动力机构数量为多个，并分别通过第一连接组件与风栅组相连，所述第一连接组件包括固定在升降动力机构输出轴上的万向节、铰接在风栅组上的丝杆以及设置在万向节和丝杆之间的丝母，所述丝母的一端与万向节远离升降动力机构的一端固定，丝母的另一端与所述丝杆远离风栅组的一端通过螺纹配合安装，所述摇摆动力机构通过第二连接组件与风栅组相连。

优选的，所述第二连接组件包括中部铰接在机架上的中间杆，中间杆的两端分别铰接连接有第一摇杆和第二摇杆，所述第一摇杆远离中间杆的一端通过凸轮与所述摇摆动力机构的输出轴相连，所述第二摇杆远离中间杆的一端与所述风栅组铰接连接。

优选的，所述风栅组通过摆动动力机构及第二连接组件驱动的摆动方向与所述辊道的输送方向相垂直。

优选的，所述第一连接组件上的丝母和万向节之间设有中空筒状的连接座，连接座的两端分别通过螺栓与万向节和丝母相连。

优选的，多个升降动力机构分别与风栅组的两端相对应设置在机架的顶部。

优选的，所述升降动力机构和摇摆动力机构均包括驱动电机和减速器。

有益效果

本实用新型设有升降动力机构和包括有丝杆丝母结构的第一连接组件来调整风栅组与辊道之间垂直间距，以控制风栅组对辊道上玻璃吹风距离的精确控制，解决了因链条软件连接产生的“漂移”问题，吹风距离控制精度提高。

本实用新型还设有控制风栅组摆动的摇摆动力机构和第二连接组件，当玻璃在风栅内做往复摆动时，风栅相对玻璃做横向摇摆，减少了玻璃内压力，使整个风栅内玻璃钢化更均匀，从而制得高品质的钢化玻璃。同时，在第一连接组件中设有万向节，可使风栅组的升降和摆动互不干涉，既能使风栅组升降精准定位，还能实现风栅工作状态横向摆动，对生产出纯平无斑的钢化玻璃有巨大的促进作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一连接组件的局部结构放大示意图；

图中标记：1、机架，2、辊道，3、风栅组，4、升降动力机构，5、摇摆动力机构，6、第一连接组件，601、万向节，602、丝杆，603、丝母，604、连接座，7、第二连接组件，701、中间杆，702、第一摇杆，703、第二摇杆，704、凸轮。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型的一种用于玻璃钢化机组并具有可调式风栅的风冷系统，包括一个机架1。在机架1的中部水平设置有用于输送玻璃的辊道2。在辊道2的上下两侧分别设有用于将辊道2上的玻璃通过吹风冷却的风栅组3。

本实用新型的风栅组3为可调式，在机架1的顶部位于风栅组3的两端分别设有多个通过第一连接组件6调整风栅组3与辊道2间距的升降动力机构4，精确控制风栅组3对辊道2上的玻璃根据不同厚度，不同工艺进行吹风冷却。在机架1的顶部还设有通过第二连接组件7调整风栅组3垂直于辊道2的输送方形进行横向摆动的摇摆动力机构5。通过风栅组3的摇摆吹风，减少了玻璃内压力，使整个风栅内玻璃钢化更均匀，从而制得高品质的钢化玻璃。升降动力机构4和摇摆动力机构5分别由驱动电机和相应的减速器组成。

第一连接组件6包括固定在升降动力机构4输出轴上的万向节601、铰接在风栅组3上的丝杆602以及设置在万向节601和丝杆602之间的丝母603，丝母603的一端与万向节601远离升降动力机构4的一端固定，丝母603的另一端与所述丝杆602远离风栅组3的一端通过螺纹配合安装。本实施例中的丝母603可仅作与丝杆602的螺纹伸缩配合，在丝母603和万向节601之间还设有段中空筒状的连接座604，连接座604的两端分别通过螺栓与万向节601和丝母603连接，让丝杆602在连接座604内有足够的行程空间。

第二连接组件7包括中部铰接在机架1上的中间杆701，中间杆701的两端分别铰接连接有第一摇杆702和第二摇杆703，所述第一摇杆702远离中间杆701的一端通过凸轮704与所述摇摆动力机构5的输出轴相连，所述第二摇杆703远离中间杆701的一端与所述风栅组3铰接连接。通过摇摆动力机构5带动凸轮704上的第一摇杆702往复运动，再通过中间杆701带动第二连接组件7往复运动，最后带动风栅组3横向摆动，达到制备高品质钢化玻璃的工艺要求。

Claims (6)

1.一种用于玻璃钢化机组并具有可调式风栅的风冷系统，包括机架（1）、水平设置在机架（1）中用于输送玻璃的辊道（2）以及分别设置在辊道（2）上下两侧用于将辊道（2）上的玻璃通过吹风冷却的风栅组（3），其特征在于：所述机架（1）上设有用于调整风栅组（3）与辊道（2）之间垂直间距的升降动力机构（4）以及用于控制风栅组（3）相对于辊道（2）摆动的摇摆动力机构（5），所述升降动力机构（4）数量为多个，其分别通过第一连接组件（6）与风栅组（3）相连，所述第一连接组件（6）包括固定在升降动力机构（4）输出轴上的万向节（601）、铰接在风栅组（3）上的丝杆（602）以及设置在万向节（601）和丝杆（602）之间的丝母（603），所述丝母（603）的一端与万向节（601）远离升降动力机构（4）的一端固定，丝母（603）的另一端与所述丝杆（602）远离风栅组（3）的一端通过螺纹配合安装，所述摇摆动力机构（5）通过第二连接组件（7）与风栅组（3）相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢化机组并具有可调式风栅的风冷系统，其特征在于：所述第二连接组件（7）包括中部铰接在机架（1）上的中间杆（701），中间杆（701）的两端分别铰接连接有第一摇杆（702）和第二摇杆（703），所述第一摇杆（702）远离中间杆（701）的一端通过凸轮（704）与所述摇摆动力机构（5）的输出轴相连，所述第二摇杆（703）远离中间杆（701）的一端与所述风栅组（3）铰接连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢化机组并具有可调式风栅的风冷系统，其特征在于：所述风栅组（3）通过摆动动力机构及第二连接组件（7）驱动的摆动方向与所述辊道（2）的输送方向相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢化机组并具有可调式风栅的风冷系统，其特征在于：所述第一连接组件（6）上的丝母（603）和万向节（601）之间设有中空筒状的连接座（604），连接座（604）的两端分别通过螺栓与万向节（601）和丝母（603）相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢化机组并具有可调式风栅的风冷系统，其特征在于：多个升降动力机构（4）分别与风栅组（3）的两端相对应设置在机架（1）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢化机组并具有可调式风栅的风冷系统，其特征在于：所述升降动力机构（4）和摇摆动力机构（5）均包括驱动电机和减速器。