CN207901504U - 一种安装在涂布模头机上的承载调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安装在涂布模头机上的承载调节装置，包括分别连接在涂布模头机两侧侧板用于调节涂布模头机模唇与涂布模头机钢带之间距离的位置调节机构，所述位置调节组件包括固定在所述侧板上的支架、固定在支架上沿侧板方向的直线导轨、连接在导轨上的滑块以及固定在滑块上用于活动连接模唇一侧端轴的连接块，所述滑块的一端连接有能使滑块并带动连接块沿着导轨往复移动的调节组件。所述承载调节装置通过设置在模头机两侧的位置调节机构以及连接在位置调节机构上的角度调节机构分别实现对模唇与钢带之间的距离与轴向角度进行调节，安装的刻度标尺与轴向刻度标尺分别实现对距离与轴线角度调节的精确控制。

Description

一种安装在涂布模头机上的承载调节装置

技术领域

本实用新型属于薄膜生产设备领域，具体涉及一种安装在涂布模头机上的承载调节装置。

背景技术

我国自行生产聚酰亚胺薄膜技术在不断进步和完善，但随着应用领域的逐渐扩大，对聚酰亚胺薄膜的需求也在快速增加，对于高性能聚酰亚胺薄膜仍依赖进口，价格较高，不利于降低应用领域的产品生产成本。我国自行生产聚酰亚胺薄膜技术仍有较大的进步空间，目前流涎法生产聚酰亚胺薄膜的设备，还有很多不足之处，仍需不断地改进完善。

在流涎法生产聚酰亚胺薄膜过程中，消泡后的聚酰亚胺酸溶液，由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的模唇储槽中，钢带匀速运行，将储槽中的溶液经模唇前刮板带走而形成厚度均匀的液膜，然后进入洪干道干燥。现有的刮板模唇在使用过程中与钢带的水平距离和轴向角度调控效果不是很理想，其承载和调整装置设计也存在很多缺陷，设备安装维修及使用不方便，成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种安装在涂布模头机上的承载调节装置，模头位置调节精准。

为达到上述目的，所采用的技术方案：

一种安装在涂布模头机上的承载调节装置，包括分别连接在涂布模头机两侧侧板用于调节涂布模头机模唇与涂布模头机钢带之间距离的位置调节机构，所述位置调节机构包括固定在所述侧板上的支架、沿侧板方向固定在支架上的直线导轨、连接在导轨上的滑块以及固定在滑块上用于活动连接模唇两侧端轴的连接块，所述滑块的一端连接有能使滑块并带动连接块沿着导轨往复移动的调节组件。

优选地，所述调节组件包括连接在所述滑块上带有刻度标尺的滚珠丝杠、以及用于转动滚珠丝杆的手轮。

优选地，所述支架采用倒L型结构，所述连接块上设有用于卡合所述端轴的U型槽。

进一步地，所述涂布模头机其中一侧侧板上连接的位置调节机构上连接有与所述端轴连接的用于调节模唇轴向角度的角度调节机构，所述角度调节机构包括与所述端轴连接的连接杆、与滑块固定连接的固定杆、连接在连接杆与固定杆之间用于通过调节连接杆与固定杆之间距离促使所述端轴转动的正反牙丝杆、以及连接正反牙丝杆上的滚花手轮。

优选地，所述正反牙丝杆上连接有轴向角度标尺。

本实用新型的有益效果：通过设置在模头机两侧的位置调节机构实现对模唇与钢带之间的距离进行有效调节，而位置调节机构上带有的刻度标尺实现对距离调节的精确控制；通过在位置调节机构上的角度调节机构实现对模唇相对钢带的轴向角度进行有效调节，而角度调节机构上带有轴向刻度标尺实现对轴向角度调节的精确控制；本装置结构简单，使用方便，成本较低，安装难度低，且使用维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、位置调节机构；11、支架；12、导轨；13、滑块；14、调节组件；141、滚珠丝杆；142、手轮；15、连接块；2、角度调节机构；21、连接杆；22、正反牙丝杆；23、滚花手轮； 24、固定杆；3、端轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明，以下优选方式用于说明本实用新型，不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供的承载调节装置包括连接在涂布模头机两侧侧板上结构相同的用于调节涂布模头机模唇与涂布模头机钢带之间距离的位置调节机构1，以及在其中一侧侧板上的位置调节机构上连接的与所述端轴连接用于调节模唇轴向角度的角度调节机构 2。

如图1所示，所述位置调节机构包括连接在涂布模头机侧板上的支架11，所述支架采用倒L型结构，倒L型支架的侧边连接在侧板上，到L型支架的顶部沿着侧板的方向固定连接导轨12，所述导轨上活动连接滑块13，在滑块上固定有用于连接所述模唇端轴的连接块15，所述连接块上设有用于卡合所述端轴的U型槽，所述在滑块的一端连接有能使滑块沿着导轨往复移动的调节组件14，从而实现通过滑块带动连接块进而带动与两侧连接块连接的端轴沿着导轨往复移动，端轴的移动带动模唇的移动，从而完成模唇与钢带之间距离的调节；所述调节组件包括连接在所述滑块上带有刻度标尺的滚珠丝杠141、以及用于转动滚珠丝杆的手轮142，通过两侧设置的刻度标尺实现对模唇与钢带之间距离调节的精确控制。

如图1所示，所述角度调节机构包括用于与所述端轴固定连接的连接杆21、与所述滑块固定连接的固定杆24，在所述连接杆与所述固定杆之间连接有正反牙丝杆22，所述正反牙丝杆上连接用于进行调节控制的滚花手轮23，所述滚花手轮上连接有轴向刻度标尺，所述正反牙丝杆通过滚花手轮的转动调节连接杆与固定杆之间距离，从而促使与连接杆连接的端轴进行转动，端轴的转动即可实现模唇进行转动，完成模唇相对与钢带在轴向的角度控制，所述的轴向刻度标尺实现对模唇与钢带之间距离轴向角度的精确控制。

使用过程：当需要调节模唇与钢带之间的距离时，通过同时转动两侧手轮使滚珠丝杆转动，从而带动滑块上连接块的移动，两侧连接块共同作用使模唇能够前后移动，完成与钢带之间距离的调节，实际操作过程中，根据实际情况的需要，通过对刻度标尺的设定完成调节距离的精确控制；当需要调节模唇相对于钢带的轴向角度时，对角度调节机构上的轴向刻度标尺根据实际情况进行设定，转动滚花手轮，促使端轴转动，从而实现模唇的转动，转动到设定位置即可完成对模唇的轴向角度调节。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加简洁明了，本实用新型用以上具体实施例进行说明，仅仅用于描述本实用新型，不能理解为对本实用新型的范围的限制。应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种安装在涂布模头机上的承载调节装置，其特征在于，包括分别连接在涂布模头机两侧侧板上用于调节涂布模头机模唇与涂布模头机钢带之间距离的位置调节机构(1)，所述位置调节机构包括固定在所述侧板上的支架(11)、固定在支架上沿侧板方向的直线导轨(12)、连接在导轨上的滑块(13)以及固定在滑块上用于活动连接模唇一侧端轴的连接块(15)，所述滑块的一端连接有能使滑块并带动连接块沿着导轨往复移动的调节组件(14)。

2.根据权利要求1所述的安装在涂布模头机上的承载调节装置，其特征在于，所述调节组件包括连接在所述滑块上带有刻度标尺的滚珠丝杠(141)、以及用于转动滚珠丝杆的手轮(142)。

3.根据权利要求1所述的安装在涂布模头机上的承载调节装置，其特征在于，所述支架采用倒L型结构，所述连接块上设有用于卡合所述端轴的U型槽。

4.根据权利要求1～3任一项所述的安装在涂布模头机上的承载调节装置，其特征在于，所述涂布模头机其中一侧侧板上连接的位置调节机构上连接有与所述端轴连接的用于调节模唇轴向角度的角度调节机构(2)，所述角度调节机构包括与所述端轴连接的连接杆(21)、与滑块固定连接的固定杆(24)、连接在连接杆与固定杆之间用于通过调节连接杆与固定杆之间距离促使所述端轴转动的正反牙丝杆(22)、以及连接正反牙丝杆上的滚花手轮(23)。

5.根据权利要求4所述的安装在涂布模头机上的承载调节装置，其特征在于，所述正反牙丝杆上连接有轴向角度标尺。