CN207347396U - 一种钢化玻璃用的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃钢化设备技术领域，特别是一种钢化玻璃用的冷却装置，包括机架、上风箱、上风栅、下风箱和下风栅，上风栅通过上风管连接在上风箱的下方，下风栅通过下风管连接在下风箱的上方，上吹风面和下吹风面相对设置，其特征在于：机架上设有曲柄摇杆机构、上摆动架和下摆动架，摇杆上依次设有第一连接点、铰接点和第二连接点，第一连接点与上摆动架相连，第二连接点与下摆动架相连，铰接点铰接在机架上，摇杆呈钟摆式往复运动用于驱动上摆动架和下摆动架作往复平移运动。优点在于：能够消除或减弱风斑痕迹，提高产品外观质量，能够对更多型面的玻璃进行冷却成型，提高生产效率。
Description
技术领域：
本发明涉及玻璃钢化设备技术领域，特别是一种钢化玻璃用的冷却装置。
背景技术：
近几年，我国汽车工业迅猛发展，钢化玻璃也因其安全性能而得到了汽车产业的认可。玻璃物理钢化的一般原理是：将原片玻璃在钢化炉的加热装置中加热到软化点附近，使玻璃的内应力被消除，然后将其迅速送入冷却装置中急速均匀冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，从而使得玻璃获得较高的强度。在通常情况下，钢化玻璃的机械强度为普通玻璃的4-6倍。
随着社会进步，消费者对汽车的外观要求越来越高，炉外成型技术也是此形势下产生的一种新型汽车玻璃物理钢化生产工艺，通过炉外成型，可以对玻璃进行特殊处理，达到理想的形状、曲率及钢化强度。
在炉外成型工艺的冷却阶段，通常是采用冷却风栅吹出的空气作为冷却介质，吹风时，玻璃在上风栅和下风栅之间作横向往复运动进行冷却成型。然而，现有的冷却风栅由于风压较高且又集中不均匀，导致玻璃表面上出现风斑痕迹，严重影响了产品的质量。而且随着玻璃品种的增加，其型面也更加多样化，现有风栅结构已无法满足产品的需求，需要频繁更换风栅，才能满足产品的要求。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有玻璃冷却装置存在的上述技术问题，提供一种能够消减风斑、适应不同型面的钢化玻璃用的冷却装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种钢化玻璃用的冷却装置，用于对沿着横向传输的玻璃进行冷却成型，包括机架、固定在所述机架的上部的上风箱、可升降地安装在所述机架的上部的上风栅、固定在所述机架的下部的下风箱和可升降地安装在所述机架的下部的下风栅，所述上风栅通过上风管连接在所述上风箱的下方，所述下风栅通过下风管连接在所述下风箱的上方，所述上风栅的下表面设有上吹风面，所述下风栅的上表面设有下吹风面，所述上吹风面和下吹风面相对设置，其特征在于：所述机架上设有曲柄摇杆机构、用于安装上风栅的上摆动架和用于安装下风栅的下摆动架，所述曲柄摇杆机构的摇杆上依次设有第一连接点、铰接点和第二连接点，所述第一连接点与上摆动架相连，所述第二连接点与下摆动架相连，所述铰接点铰接在机架上，所述摇杆呈钟摆式往复运动用于驱动上摆动架和下摆动架作往复平移运动。
进一步地，所述摇杆沿着纵向往复摆动，用于带动上摆动架和下摆动架作纵向往复运动。
进一步地，所述上风栅包括若干个沿着纵向并排的上风板，所述下风栅包括若干个沿着纵向并排的下风板。
进一步地，所述上风板通过上调节螺栓可升降地安装在所述上摆动架上，所述下风板通过下调节螺栓可升降地安装在所述下摆动架上。
进一步地，所述上风板的下表面沿着横向等间距地排列有上风嘴，所述下风板的上表面沿着横向等间距地排列有下风嘴。
进一步地，所述上风嘴和下风嘴均至少为两排。
进一步地，所述上风栅的纵向两侧的上风板的上风嘴上套有上橡胶管，所述下风栅的纵向两侧的下风板的下风嘴上套有下橡胶管。
进一步地，所述上摆动架和下摆动架均通过传动链条可升降地安装在所述机架上。
进一步地，所述摇杆上设有用于限制摇杆的摆动幅度的限位开关。
本实用新型由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：
1)上风栅和下风栅在冷却过程中作往复平移运动，使得玻璃各个位置的风压均匀，因此能够消除或减弱玻璃表面上的风斑痕迹，提高产品外观质量；
2)各个风板的高度可独立调节，能够对更多型面的玻璃进行冷却成型，适用范围更加广泛，从而降低生产过程中更换风栅的时间，提高生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型所述的一种钢化玻璃用的冷却装置的整体结构示意图；
图2为图1的局部放大侧视图；
附图中标号说明：1为机架，21为上风箱，22为下风箱，31为上风管，32为下风管，41为上风栅，42为下风栅，43为下风板，44为下风嘴，45为下调节螺栓，46为下橡胶管，51为上摆动架，52为下摆动架，6为摇杆，61为第一连接点，62为第二连接点，63为铰接点。
具体实施方式：
以下结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型所述的一种钢化玻璃用的冷却装置，用于对沿着横向传输的玻璃进行冷却成型，包括机架1、固定在所述机架1的上部的上风箱21、可升降地安装在所述机架1的上部的上风栅41、固定在所述机架1的下部的下风箱22和可升降地安装在所述机架1的下部的下风栅42，所述上风栅41通过上风管31连接在所述上风箱21的下方，所述下风栅42通过下风管32连接在所述下风箱22的上方，所述上风栅41的下表面设有上吹风面，所述下风栅42的上表面设有下吹风面，所述上吹风面和下吹风面相对设置，其特征在于：所述机架1上设有曲柄摇杆机构、用于安装上风栅41的上摆动架51和用于安装下风栅42的下摆动架52，所述曲柄摇杆机构的摇杆6上依次设有第一连接点61、铰接点63和第二连接点62，所述第一连接点61与上摆动架51相连，所述第二连接点62与下摆动架52相连，所述铰接点63铰接在机架1上，所述摇杆6呈钟摆式往复运动用于驱动上摆动架51和下摆动架52作往复平移运动。
进一步地，所述摇杆6沿着纵向往复摆动，用于带动上摆动架51和下摆动架52作纵向往复运动。在吹风冷却过程中，玻璃作横向往复运动，上风栅和下风栅作纵向往复运动，使得玻璃表面上各个位置的风压均匀，从而减少或消除风斑痕迹。
进一步地，所述上风栅41包括若干个沿着纵向并排的上风板，所述下风栅42包括若干个沿着纵向并排的下风板43，其中，上风板和下风板为横向放置，相邻两个上风板和相邻两个下风板之间沿着纵向并排，横向和纵向为基本垂直的两个水平方向。所述上风板通过上调节螺栓可升降地安装在所述上摆动架51上，所述下风板43通过下调节螺栓45可升降地安装在所述下摆动架52上。每个风板是各自独立安装的，均配置有调节螺栓，可以根据玻璃的纵向曲率，通过调节螺栓来调整每个风板的高度，使得风栅的型面与玻璃的型面一致，进而使得玻璃上各个位置的风压大小相同。风栅的高度可调结构如图2所示，由于上风栅和下风栅为对称结构，因此在图2中仅示出了下风栅的结构。
进一步地，所述上风板的下表面沿着纵向等间距地排列有上风嘴，所述下风板43的上表面沿着纵向等间距地排列有下风嘴44，通过设置风嘴结构可以增加风栅的风压。优选地，为了使风压更加均匀，所述上风嘴和下风嘴44均至少为两排。
进一步地，所述上风栅41的纵向两侧的上风板的上风嘴上套有上橡胶管，所述下风栅42的纵向两侧的下风板43的下风嘴44上套有下橡胶管46。由于玻璃两侧的弯曲量较大，位于风栅纵向两侧的风板也需要更多的调节量，通过设置橡胶管，相当于增加了风嘴的长度，可以减少风板的调节量，同时还能避免风嘴刮伤玻璃。
进一步地，所述上摆动架51和下摆动架52均通过传动链条可升降地安装在所述机架1上。通过采用传动链条，便于调节上风栅和下风栅的高度，同时还能提供上摆动架51和下摆动架52的平移摆动。
进一步地，所述摇杆6上设有用于限制摇杆6的摆动幅度的限位开关。限位开关可以起到保护风栅的作用，当设备出现异常导致摆动幅度超过限位时，能够使曲柄摇杆机构立即停止工作并报警。
在进行玻璃钢化成型时，先将玻璃传输到钢化炉内加热到设定温度后，再传输到本实用新型所述的冷却装置中进行冷却成型，当玻璃传输到上风栅和下风栅之间并到位后，上风栅和下风栅分别对玻璃的上下表面进行吹风冷却，同时，由于风栅的风嘴之间存在间隙，导致玻璃表面上的吹风不均和风压集中，通过曲柄摇杆机构驱动上风栅和下风栅作纵向往复运动，使得作用于玻璃表面的风压更加均匀，从而消除或减弱钢化成型后的玻璃表面的风斑，极大地提高了产品质量，特别是外观质量。
以上内容对本实用新型所述的一种钢化玻璃用的冷却装置进行了具体描述，但是本实用新型不受以上描述的具体实施方式内容的局限，所以凡依据本实用新型的技术要点进行的任何改进、等同修改和替换等，均属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种钢化玻璃用的冷却装置，用于对沿着横向传输的玻璃进行冷却成型，包括机架(1)、固定在所述机架(1)的上部的上风箱(21)、可升降地安装在所述机架(1)的上部的上风栅(41)、固定在所述机架(1)的下部的下风箱(22)和可升降地安装在所述机架(1)的下部的下风栅(42)，所述上风栅(41)通过上风管(31)连接在所述上风箱(21)的下方，所述下风栅(42)通过下风管(32)连接在所述下风箱(22)的上方，所述上风栅(41)的下表面设有上吹风面，所述下风栅(42)的上表面设有下吹风面，所述上吹风面和下吹风面相对设置，其特征在于：所述机架(1)上设有曲柄摇杆机构、用于安装上风栅(41)的上摆动架(51)和用于安装下风栅(42)的下摆动架(52)，所述曲柄摇杆机构的摇杆(6)上依次设有第一连接点(61)、铰接点(63)和第二连接点(62)，所述第一连接点(61)与上摆动架(51)相连，所述第二连接点(62)与下摆动架(52)相连，所述铰接点(63)铰接在机架(1)上，所述摇杆(6)呈钟摆式往复运动用于驱动上摆动架(51)和下摆动架(52)作往复平移运动。
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述摇杆(6)沿着纵向往复摆动，用于带动上摆动架(51)和下摆动架(52)作纵向往复运动。
3.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述上风栅(41)包括若干个沿着纵向并排的上风板，所述下风栅(42)包括若干个沿着纵向并排的下风板(43)。
4.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于：所述上风板通过上调节螺栓可升降地安装在所述上摆动架(51)上，所述下风板(43)通过下调节螺栓(45)可升降地安装在所述下摆动架(52)上。
5.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于：所述上风板的下表面沿着横向等间距地排列有上风嘴，所述下风板(43)的上表面沿着横向等间距地排列有下风嘴(44)。
6.根据权利要求5所述的冷却装置，其特征在于：所述上风嘴和所述下风嘴(44)均至少为两排。
7.根据权利要求5所述的冷却装置，其特征在于：所述上风栅(41)的纵向两侧的上风板的上风嘴上套有上橡胶管，所述下风栅(42)的纵向两侧的下风板(43)的下风嘴(44)上套有下橡胶管(46)。
8.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述上摆动架(51)和下摆动架(52)均通过传动链条可升降地安装在所述机架(1)上。
9.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述摇杆(6)上设有用于限制摇杆(6)的摆动幅度的限位开关。
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| CN114644450A (zh) * | 2020-12-21 | 2022-06-21 | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 | 一种风栅纵向摆动方法 |
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