CN105060690A - 一种摆动式玻璃冷却成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种摆动式玻璃冷却成型机，包括一机架，机架上可滑动设有至少一风栅，各风栅上设有至少一摆动杆，各摆动杆的一端通过一平行于前后方向的枢接轴枢接在风栅上，另一端设有一偏心轮机构，该偏心轮机构由一驱动装置通过一平行于前后方向的转动杆驱动，用于推动机架左右摆动。本发明中风栅的冷风方向能够左右循环变换，对玻璃的冷却更加均匀，能够有效防止玻璃冷却不均导致的变形，保证产品质量，同时结构简单，易于制造和维护。

Description

一种摆动式玻璃冷却成型机

技术领域

本发明涉及玻璃生产加工设备，特别是一种玻璃冷却成型机。

背景技术

在玻璃的生产加工中，经常需要先对玻璃进行加热，待加工完成后再对玻璃进行冷却。目前，对玻璃的冷却通常是利用冷却成型机来进行，冷却成型机上设有风栅，风栅与外部的风源连通，利用冷风对玻璃进行冷却，现有的冷却成型机中，风栅通常是固定在机架上的，因此风栅冷风的强度和方向都是固定的，而现有的风栅难以保证对玻璃的冷却是均匀的，因此就容易使得玻璃各处的降温速度不一致，导致玻璃在冷却过程中产生变形，影响产品质量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能保证玻璃均匀冷却的摆动式玻璃冷却成型机。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种摆动式玻璃冷却成型机，包括一机架，机架上滑动设置有至少一风栅，各风栅上设有至少一摆动杆，各摆动杆的一端通过一平行于前后方向的枢接轴枢接在风栅上，另一端设有一偏心轮机构，该偏心轮机构由一驱动装置通过一平行于前后方向的转动杆驱动，用于推动机架左右摆动。

优选的，所述的偏心轮机构包括设置在摆动杆上的一圆孔和可转动设于该圆孔内的一转轮，且转轮与圆孔的大小相匹配，所述的转动杆固定在转轮上且偏离转轮的中轴，该转动杆由所述的驱动装置驱动而可绕其中轴转动。

优选的，各风栅上设置的摆动杆的数量为两个，该两个摆动杆分别设于风栅一侧的前部和后部，且该两个摆动杆上的偏心轮机构由同一转动杆驱动。

优选的，所述风栅的数量为两个，分别设于机架的上部和下部，两风栅之间设有一纵向的传动杆，该传动杆的上下两端分别设有一横向锥齿轮，两风栅的转动杆上分别设有一纵向锥齿轮，该两纵向锥齿轮分别与两横向锥齿轮啮合传动，而使两转动杆同步转动，两转动杆中其一与驱动装置的输出端传动连接。

优选的，所述的风栅设置在一基座上，基座上固定有若干纵向的气缸，风栅固定在气缸的活塞杆上，从而可由气缸推动而相对基座上下移动；该基座可在机架上左右滑动。

优选的，所述基座的四角分别固定有一平行于左右方向的筒状的滑块，机架上固定设置有与所述滑块的内腔相匹配的导杆，所述的滑块可滑动套设在导杆外而使得基座可在机架上左右滑动。

优选的，所述的驱动装置包括一电机和一变速器。

本发明的有益效果是：本发明中驱动装置驱动转动杆转动，进而带动偏心轮机构动作，使得摆动杆的一端随偏心轮机构做圆周运动，由于摆动杆的另一端通过一横向的枢接轴枢接在风栅上，因此摆动杆纵向的分运动转化为摆动杆绕枢接轴的上下摆动，其横向的分运动能够驱动风栅使风栅能够左右摆动，使得风栅的冷风方向能够左右循环变换，对玻璃的冷却更加均匀，能够有效防止玻璃冷却不均导致的变形，保证产品质量，同时结构简单，易于制造和维护。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是图1中B部分的局部放大图；

图4是图1中C部分的局部放大图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种摆动式玻璃冷却成型机，包括一机架10，机架10的上部和下部分别滑动安装有一基座20，基座20的四角分别设有一筒状的滑块21，机架10上设有与滑块21的内腔相匹配的导杆11，滑块21可滑动套设在导杆11外而使得基座20可在机架10上左右滑动，该结构能够减小基座20左右滑动时的摩擦力，同时能够对基座20的运动进行导向，当然，也可采用其他常用的导轨结构如燕尾槽等替代该结构。基座20上固定有若干纵向的气缸22，两风栅30分别固定在两基座20的气缸22的活塞杆上，这样风栅30便能随基座20左右滑动，使用时，玻璃置于机架10的中部而位于两风栅30之间，气缸22能够推动风栅30上下移动，可以灵活地调整风栅30与玻璃之间的距离，从而调整冷风的强度，在取放玻璃时也能增大操作空间，便于使用，同时在冷却过程中，也可以控制气缸22推动风栅30上下循环移动，能使冷风更为均匀，保证产品质量。

本发明中，风栅30的数量为两个，分别设于机架10的上部和下部，以同时对玻璃的上、下表面进行冷却，当然实际使用中，风栅30的数量也可以是一个、三个、四个等其他任意数量，其安装位置也可以根据需要灵活调整。

基座20一侧的前后两端分别设有一摆动杆23，各摆动杆23的一端通过一平行于前后方向的枢接轴枢接在基座20上，另一端设有一偏心轮机构，该偏心轮机构由一驱动装置通过一平行于前后方向的转动杆25驱动，用于推动机架10左右摆动，该结构中，驱动装置驱动转动杆25转动，进而带动偏心轮机构动作，使得摆动杆23的一端随偏心轮机构做圆周运动，由于摆动杆23的另一端通过一横向的枢接轴枢接在基座20上，因此摆动杆23纵向的分运动转化为摆动杆23绕枢接轴的上下摆动，其横向的分运动能够驱动基座20使基座20左右摆动，使得基座20上风栅30的冷风方向能够左右循环变换，对玻璃的冷却更加均匀，能够有效防止玻璃冷却不均导致的变形，保证产品质量，同时结构简单，易于制造和维护。本实施例中摆动杆23的数量为两个，有助于提高风栅30运动的平稳性。

本实施例中，偏心轮机构包括设置在摆动杆23上的一圆孔和可转动设于该圆孔内的一转轮24，且转轮24与圆孔的大小相匹配，转动杆25固定在转轮24上且偏离转轮24的中轴，该转动杆25与驱动装置传动而可绕其中轴转动。该种偏心轮机构结构简单，便于安装。

两基座20之间设有一纵向的传动杆27，该传动杆27的上下两端分别设有一横向锥齿轮28，两风栅30的转动杆25上分别设有一纵向锥齿轮26，该两纵向锥齿轮26分别与两横向锥齿轮28啮合传动，而使两转动杆25同步转动，两转动杆25中其一与驱动装置的输出端传动连接。采用上述结构后，一转动杆25直接由驱动装置驱动，同时通过传动杆27推动另一转动杆25转动，从而只需一个驱动装置便能同时驱动两风栅30同移动，结构简单可靠，有效降低了设备成本。本实施例中的驱动装置包括一电机41和一变速器42，当然也可以采用其他的驱动装置。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种摆动式玻璃冷却成型机，其特征在于：包括一机架（10），机架（10）上滑动设置有至少一风栅（30），各风栅（30）上设有至少一摆动杆（23），各摆动杆（23）的一端通过一平行于前后方向的枢接轴枢接在风栅（30）上，另一端设有一偏心轮机构，该偏心轮机构由一驱动装置通过一平行于前后方向的转动杆（25）驱动，用于推动机架（10）左右摆动。

2.根据权利要求1所述的一种摆动式玻璃冷却成型机，其特征在于：所述的偏心轮机构包括设置在摆动杆（23）上的一圆孔和可转动设于该圆孔内的一转轮（24），且转轮（24）与圆孔的大小相匹配，所述的转动杆（25）固定在转轮（24）上且偏离转轮（24）的中轴，该转动杆（25）由所述的驱动装置驱动而可绕其中轴转动。

3.根据权利要求1所述的一种摆动式玻璃冷却成型机，其特征在于：各风栅（30）上设置的摆动杆（23）的数量为两个，该两个摆动杆（23）分别设于风栅（30）一侧的前部和后部，且该两个摆动杆（23）上的偏心轮机构由同一转动杆（25）驱动。

4.根据权利要求1所述的一种摆动式玻璃冷却成型机，其特征在于：所述风栅（30）的数量为两个，分别设于机架（10）的上部和下部，两风栅（30）之间设有一纵向的传动杆（27），该传动杆（27）的上下两端分别设有一横向锥齿轮（28），两风栅（30）的转动杆（25）上分别设有一纵向锥齿轮（26），该两纵向锥齿轮（26）分别与两横向锥齿轮（28）啮合传动，而使两转动杆（25）同步转动，两转动杆（25）中其一与驱动装置的输出端传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种摆动式玻璃冷却成型机，其特征在于：所述的风栅（30）设置在一基座（20）上，基座（20）上固定有若干纵向的气缸（22），风栅（30）固定在气缸（22）的活塞杆上，从而可由气缸（22）推动而相对基座（20）上下移动；该基座（20）可在机架（10）上左右滑动。

6.根据权利要求5所述的一种摆动式玻璃冷却成型机，其特征在于：所述基座（20）的四角分别固定有一平行于左右方向的筒状的滑块（21），机架（10）上固定设置有与所述滑块（21）的内腔相匹配的导杆（11），所述的滑块（21）可滑动套设在导杆（11）外而使得基座（20）可在机架（10）上左右滑动。

7.根据权利要求1所述的一种摆动式玻璃冷却成型机，其特征在于：所述的驱动装置包括一电机（41）和一变速器（42）。