CN204673091U - 一种倒角机器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种倒角机器;本实用新型的倒角机器,包括基板,还包括支架、安装梁、驱动部件、调节架、倒角部件和支撑部件;所述支撑部件包括支撑柱、主操作台、固定框、第一传动杆、第一旋转座、第一弹簧和摇杆;本实用新型的倒角机器操作方便,调节方便,倒角效率高,加工效果好。

Description

一种倒角机器
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种倒角机器。
背景技术
在轴承的生产过程中需要对毛坯材料进行倒角。但是,传统的倒角设备操作不方便,调节不方便,倒角效率低下,加工效果较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,倒角效率高,加工效果好的倒角设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种倒角机器,解决传统的倒角设备调节不方便,操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种倒角机器,包括基板,还包括设置于所述基板的上端的支架、设置于所述支架的上端的安装梁、设置于所述安装梁的下侧的驱动部件、设置于所述支架上且处于所述安装梁的下侧的调节架、旋设于所述驱动部件的下侧的倒角部件和设置于所述基板的上端的且处于所述倒角部件的下方的支撑部件;所述支架的个数为2;两个所述支架分别设置于所述基板的两侧;所述支撑部件包括支撑柱、设置于所述支撑柱的上端的主操作台、嵌设于所述主操作台的上部的固定框、设置于所述固定框的下端的第一传动杆、旋设于所述第一传动杆的下端的第一旋转座、套设于所述第一传动杆上的第一弹簧和沿着所述第一旋转座的径向穿设于所述第一旋转座内的摇杆。
其中,所述主操作台为圆盘状;于所述主操作台的上部凹设有第一安装槽,所述第一安装槽和所述固定框相适应;于所述固定框的外壁和所述主操作台的端面之间设置有加强板,所述加强板的纵截面为三角形;所述第一传动杆为圆柱状;于所述固定框的下侧设置有第一固定件,所述第一固定件为半球状;于所述第一固定件内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述第一传动杆相适应;所述第一旋转座为椭球状;于所述第一旋转座的上部嵌设有第一旋接头,所述第一旋接头为圆盘状;于所述第一旋接头内凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述第一传动杆相适应;沿着所述第一旋转座的径向于所述第一旋转座内穿设有第一旋转腔,所述第一旋转腔和所述摇杆相适应;所述支撑柱为圆柱状。
其中,所述倒角部件包括主传动轴、旋设于所述主传动轴的一端的主传动座、旋设于所述主传动轴上的第一调节盘、设置于所述主传动轴的另一端的主刀架、设置于所述主刀架的下端的主刀盘、嵌设于所述主刀盘的下部的移动轨道、设置于所述移动轨道上的滑动座体和设置于所述滑动座体上的刀具。
其中,所述主传动座为圆柱状;所述第一调节盘的纵截面为椭圆形;所述主刀架包括中心杆和辅助杆;所述中心杆为圆圆状,所述中心杆和所述主传动轴同轴;所述辅助杆相对于所述中心杆倾斜设置;所述主刀盘为圆盘状;于所述主刀盘的下部凹设有第二安装槽,所述第二安装槽和所述移动轨道相适应;于所述移动轨道内凹设有第一导向槽,所述第一导向槽和所述滑动座体相适应;所述滑动座体的纵截面为梯形;于所述滑动座体内凹设有第一安装腔,于所述第一安装腔的侧壁内凹设有第一旋接螺纹;所述第一安装腔和所述刀具相适应。
其中,所述调节架包括调节横梁和设置于所述调节横梁的端部的固定安装脚;所述固定安装脚的个数为2;所述固定安装脚的纵截面为梯形;所述调节横梁穿设于所述第一调节盘内。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的倒角机器,包括基板,还包括设置于所述基板的上端的支架、设置于所述支架的上端的安装梁、设置于所述安装梁的下侧的驱动部件、设置于所述支架上且处于所述安装梁的下侧的调节架、旋设于所述驱动部件的下侧的倒角部件和设置于所述基板的上端的且处于所述倒角部件的下方的支撑部件;所述支架的个数为2;两个所述支架分别设置于所述基板的两侧;所述支撑部件包括支撑柱、设置于所述支撑柱的上端的主操作台、嵌设于所述主操作台的上部的固定框、设置于所述固定框的下端的第一传动杆、旋设于所述第一传动杆的下端的第一旋转座、套设于所述第一传动杆上的第一弹簧和沿着所述第一旋转座的径向穿设于所述第一旋转座内的摇杆;本实用新型的倒角机器操作方便,调节方便,倒角效率高,加工效果好。
附图说明
图1是本实用新型的倒角机器的主视图。
图2是本实用新型的支撑部件的主视图。
图3是本实用新型的倒角部件的主视图。
1-基板;2-支架;3-驱动部件;4-安装梁;5-调节架;6-倒角部件;61-主传动座;62-主传动轴;63-第一调节盘;64-主刀架;65-主刀盘;66-移动轨道;67-滑动座体;68-刀具;7-支撑部件;71-主操作台;72-固定框;73-第一传动杆;74-摇杆;75-第一旋转座;76-支撑柱;77-第一弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的倒角机器进行详细说明。
本实用新型的倒角机器,包括基板1,还包括设置于所述基板1的上端的支架2、设置于所述支架2的上端的安装梁4、设置于所述安装梁4的下侧的驱动部件3、设置于所述支架2上且处于所述安装梁4的下侧的调节架5、旋设于所述驱动部件3的下侧的倒角部件6和设置于所述基板1的上端的且处于所述倒角部件6的下方的支撑部件7;所述支架2的个数为2;两个所述支架2分别设置于所述基板1的两侧;所述支撑部件7包括支撑柱76、设置于所述支撑柱76的上端的主操作台71、嵌设于所述主操作台71的上部的固定框72、设置于所述固定框72的下端的第一传动杆73、旋设于所述第一传动杆73的下端的第一旋转座75、套设于所述第一传动杆73上的第一弹簧77和沿着所述第一旋转座75的径向穿设于所述第一旋转座75内的摇杆74。
所述主操作台71为圆盘状;于所述主操作台71的上部凹设有第一安装槽,所述第一安装槽和所述固定框72相适应;于所述固定框72的外壁和所述主操作台71的端面之间设置有加强板,所述加强板的纵截面为三角形;所述第一传动杆73为圆柱状;于所述固定框72的下侧设置有第一固定件,所述第一固定件为半球状;于所述第一固定件内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述第一传动杆73相适应;所述第一旋转座75为椭球状;于所述第一旋转座75的上部嵌设有第一旋接头,所述第一旋接头为圆盘状;于所述第一旋接头内凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述第一传动杆73相适应;沿着所述第一旋转座75的径向于所述第一旋转座75内穿设有第一旋转腔,所述第一旋转腔和所述摇杆74相适应;所述支撑柱76为圆柱状。
所述倒角部件6包括主传动轴62、旋设于所述主传动轴62的一端的主传动座61、旋设于所述主传动轴62上的第一调节盘63、设置于所述主传动轴62的另一端的主刀架64、设置于所述主刀架64的下端的主刀盘65、嵌设于所述主刀盘65的下部的移动轨道66、设置于所述移动轨道66上的滑动座体67和设置于所述滑动座体67上的刀具68。
所述主传动座61为圆柱状;所述第一调节盘63的纵截面为椭圆形;所述主刀架64包括中心杆和辅助杆;所述中心杆为圆圆状,所述中心杆和所述主传动轴62同轴;所述辅助杆相对于所述中心杆倾斜设置;所述主刀盘65为圆盘状;于所述主刀盘65的下部凹设有第二安装槽,所述第二安装槽和所述移动轨道66相适应;于所述移动轨道66内凹设有第一导向槽,所述第一导向槽和所述滑动座体67相适应;所述滑动座体67的纵截面为梯形;于所述滑动座体67内凹设有第一安装腔,于所述第一安装腔的侧壁内凹设有第一旋接螺纹;所述第一安装腔和所述刀具68相适应。
所述调节架5包括调节横梁和设置于所述调节横梁的端部的固定安装脚;所述固定安装脚的个数为2;所述固定安装脚的纵截面为梯形;所述调节横梁穿设于所述第一调节盘63内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种倒角机器,包括基板(1),其特征在于:还包括设置于所述基板(1)的上端的支架(2)、设置于所述支架(2)的上端的安装梁(4)、设置于所述安装梁(4)的下侧的驱动部件(3)、设置于所述支架(2)上且处于所述安装梁(4)的下侧的调节架(5)、旋设于所述驱动部件(3)的下侧的倒角部件(6)和设置于所述基板(1)的上端的且处于所述倒角部件(6)的下方的支撑部件(7);所述支架(2)的个数为2;两个所述支架(2)分别设置于所述基板(1)的两侧;所述支撑部件(7)包括支撑柱(76)、设置于所述支撑柱(76)的上端的主操作台(71)、嵌设于所述主操作台(71)的上部的固定框(72)、设置于所述固定框(72)的下端的第一传动杆(73)、旋设于所述第一传动杆(73)的下端的第一旋转座(75)、套设于所述第一传动杆(73)上的第一弹簧(77)和沿着所述第一旋转座(75)的径向穿设于所述第一旋转座(75)内的摇杆(74)。
2.根据权利要求1所述的一种倒角机器,其特征在于:所述主操作台(71)为圆盘状;于所述主操作台(71)的上部凹设有第一安装槽,所述第一安装槽和所述固定框(72)相适应;于所述固定框(72)的外壁和所述主操作台(71)的端面之间设置有加强板,所述加强板的纵截面为三角形;所述第一传动杆(73)为圆柱状;于所述固定框(72)的下侧设置有第一固定件,所述第一固定件为半球状;于所述第一固定件内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述第一传动杆(73)相适应;所述第一旋转座(75)为椭球状;于所述第一旋转座(75)的上部嵌设有第一旋接头,所述第一旋接头为圆盘状;于所述第一旋接头内凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述第一传动杆(73)相适应;沿着所述第一旋转座(75)的径向于所述第一旋转座(75)内穿设有第一旋转腔,所述第一旋转腔和所述摇杆(74)相适应;所述支撑柱(76)为圆柱状。
3.根据权利要求2所述的一种倒角机器,其特征在于:所述倒角部件(6)包括主传动轴(62)、旋设于所述主传动轴(62)的一端的主传动座(61)、旋设于所述主传动轴(62)上的第一调节盘(63)、设置于所述主传动轴(62)的另一端的主刀架(64)、设置于所述主刀架(64)的下端的主刀盘(65)、嵌设于所述主刀盘(65)的下部的移动轨道(66)、设置于所述移动轨道(66)上的滑动座体(67)和设置于所述滑动座体(67)上的刀具(68)。
4.根据权利要求3所述的一种倒角机器,其特征在于:所述主传动座(61)为圆柱状;所述第一调节盘(63)的纵截面为椭圆形;所述主刀架(64)包括中心杆和辅助杆;所述中心杆为圆圆状,所述中心杆和所述主传动轴(62)同轴;所述辅助杆相对于所述中心杆倾斜设置;所述主刀盘(65)为圆盘状;于所述主刀盘(65)的下部凹设有第二安装槽,所述第二安装槽和所述移动轨道(66)相适应;于所述移动轨道(66)内凹设有第一导向槽,所述第一导向槽和所述滑动座体(67)相适应;所述滑动座体(67)的纵截面为梯形;于所述滑动座体(67)内凹设有第一安装腔,于所述第一安装腔的侧壁内凹设有第一旋接螺纹;所述第一安装腔和所述刀具(68)相适应。
5.根据权利要求4所述的一种倒角机器,其特征在于:所述调节架(5)包括调节横梁和设置于所述调节横梁的端部的固定安装脚;所述固定安装脚的个数为2;所述固定安装脚的纵截面为梯形;所述调节横梁穿设于所述第一调节盘(63)内。
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