CN202323345U - 絮片合缝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种絮片合缝器。本实用新型结构是底板上端设置孔，底板下端与转动轴连接，调节杆一端与转动轴转动连接，调节杆中段上沿杆的方向设置一调节槽，在调节杆顶端上设置上槽、下槽。本实用新型解决了现有手工缝制存在的停机频率高、工作效率低、缝头大小不一、容易出现吃丝现象、长短不一及棉絮蓬松不平整等缺陷。本实用新型通过调节杆顶端上的上槽、下槽对棉絮片蓬松度和缝头的固定，可以使其缝头大小一致，棉絮片缝头顺直，平整，调节槽可以随时调整缝头所需的尺寸，效率高，质量有保证，适应工业化生产。

Description

絮片合缝器

技术领域

本实用新型涉及一种服装机械，特别涉及一种絮片合缝器。 

背景技术

在本使用新型发明之前，在缝制衣服，特别是在棉服絮片合缝时，需要时刻用手捏住棉絮片，以便随时调整絮片的蓬松状况。这种方法缝制中停机频率高，工作效率低，缝头大小不一，容易出现吃丝现象，长短不一，棉絮蓬松不平整等缺陷，无法适应现在化大工业批量生产，也达不到现在制作工艺的要求，导致产品质量无法保证。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，设计一种絮片合缝器。 

本实用新型的技术方案是： 

絮片合缝器，其主要技术特征在于底板上端设置孔，底板下端与转动轴连接，调节杆一端与转动轴转动连接，调节杆中段上沿杆的方向设置一调节槽，在调节杆顶端上设置上槽、下槽。 

本实用新型的优点和效果在于通过调节杆顶端上的上槽、下槽对棉絮片蓬松度和缝头的固定，可以使其缝头大小一致，棉絮片缝头顺直，平整，调节槽可以随时调整缝头所需的尺寸，效率高，质量有保证，适应工业化生产。 

本实用新型的优点和效果将在下面继续描述。 

附图说明

图1——本实用新型结构原理示意图。 

图中各标号表示对应的部件： 

孔1、底板2、转动轴3、调节杆4、调节槽5、上槽6、下槽7。 

具体实施方式

如图1所示： 

底板2上端设置有二个孔1，即孔1设置在底板的平面上，上、下二个，底板2下端与转动轴3连接；调节杆4一端与转动轴3转动连接，调节杆4中段上沿杆的方向设置一调节槽5，在调节杆4顶端上设置上槽6和下槽7，处在调节杆4顶端的垂直面上，上、下并排。 

本实用新型应用过程说明： 

通过底板2上端上的二个孔1与缝纫机固定连接，固定后转动调节杆4，使其围绕转动轴3转动，从而使调节杆4另一端上的上槽6和下槽7可以调节到最佳位置；将棉絮片分别放到上槽6和下槽7内，从上槽6和下槽7内分别带出一段，把棉絮片整理平整，然后根据所需来调节调节槽5上的螺丝，调节缝头大小，以确定缝头；这样缝纫机就可以运转操作，避免棉絮片缝头蓬松现象，且缝头宽窄一致，质量得到了保证；缝制中停机少，操作熟练时，缝制两片棉絮片时，可不停机，大大提高了生产效率，能够适应现代化工业生产。 

Claims (3)

1.絮片合缝器，其特征在于底板上端设置孔，底板下端与转动轴连接，调节杆一端与转动轴转动连接，调节杆中段上沿杆的方向设置一调节槽，在调节杆顶端上设置上槽、下槽。

2.根据权利要求1所述的絮片合缝器，其特征在于上槽、下槽在调节杆顶端的垂直面上，上、下并排。

3.根据权利要求1所述的絮片合缝器，其特征在于孔设置在底板的平面上，且上、下二个。

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