CN219349681U - 一种三维设计用外拓盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外拓盘，具体为一种三维设计用外拓盘，属于三维模型设计技术领域，包括底座、连接架、驱动机构、固定安装板、第一转动圆盘、移动夹持机构、转动挤压机构、齿轮驱动组件和固定套筒，驱动机构通过连接架安装在底座顶部一端，固定安装板固定安装在驱动机构上，固定安装板上焊接有固定套筒，第一转动圆盘转动安装在固定套筒顶部，固定套筒底部转动安装有转动挤压机构，齿轮驱动组件固定安装在固定安装板上，固定安装板上开设有限位直槽孔，移动夹持机构滑动安装在限位直槽孔内；本实用新型能够控制活动夹持块向四周拓展，增加夹持固定范围，能够使三维模型位置能够整体升降，方便对三维模型不同的位置进行设计，使用灵活方便。

Description

一种三维设计用外拓盘

技术领域

本实用新型涉及一种外拓盘，具体为一种三维设计用外拓盘，属于三维模型设计技术领域。

背景技术

三维设计是新一代数字化、虚拟化、智能化设计平台的基础。它是建立在平面和二维设计的基础上，让设计目标更立体化，更形象化的一种新兴设计方法，在进行三维实体模型进行设计时，需要用到三维设计用外拓盘。

然而，现有的外拓盘在三维设计建立实体模型时通常放置在平台上，以胶水或外部固定器件进行固定，无法进行拓展，从而不能改变固定位置，不能适用不同大小和高度的三维实体模型使用，有鉴于此特提出一种优化改进后的三维设计用外拓盘。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种三维设计用外拓盘，当在对不同大小和高度的三维模型进行设计时，拓展了夹持固定范围，提高了使用效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种三维设计用外拓盘，包括底座、连接架、驱动机构、固定安装板、第一转动圆盘、移动夹持机构、转动挤压机构、齿轮驱动组件和固定套筒，所述驱动机构通过所述连接架安装在所述底座顶部一端，所述固定安装板固定安装在所述驱动机构上，所述固定安装板上焊接有所述固定套筒，所述第一转动圆盘转动安装在所述固定套筒顶部，所述固定套筒底部转动安装有所述转动挤压机构，所述齿轮驱动组件固定安装在所述固定安装板上，所述固定安装板上开设有限位直槽孔，所述移动夹持机构滑动安装在所述限位直槽孔内。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、丝杠、螺纹滑块、限位导杆和从动限位块，所述驱动电机固定在所述连接架顶侧内壁上，所述驱动电机的输出轴上固定有所述丝杠，所述丝杠一端转动连接在所述底座上，能够通过开启驱动电机带动丝杠转动。

进一步的，所述丝杠上螺纹安装有所述螺纹滑块，所述限位导杆固定安装在所述底座上，所述限位导杆一端固定在所述连接架上，所述限位导杆上滑动安装有所述从动限位块，能够使得在丝杠转动时带动螺纹滑块上下移动，从而带动从动限位块在限位导杆上下滑动。

进一步的，所述移动夹持机构包括限位滑动杆、固定安装套、活动夹持块、限位插销杆和挤压滚筒，所述限位滑动杆滑动安装在所述限位直槽孔内，所述限位滑动杆上安装有所述固定安装套，使得限位滑动杆能够在限位直槽孔内移动。

进一步的，所述活动夹持块活动安装在所述固定安装套上，所述活动夹持块和所述固定安装套侧壁上均开设有限位销孔，能够使得活动夹持块方便改变在固定安装套上的安装位置。

进一步的，所述限位插销杆插接在所述限位销孔内，所述活动夹持块一端转动安装有所述挤压滚筒，能够使得通过限位插销杆对活动夹持块进行固定，同时能够使挤压滚筒对三维模型进行挤压固定。

进一步的，所述转动挤压机构包括第二转动圆盘、弧形齿条和连接柱，所述第二转动圆盘通过所述连接柱转动安装在所述固定套筒底部，所述第二转动圆盘上开设有倾斜限位槽孔，所述限位滑动杆卡设在所述倾斜限位槽孔内，所述弧形齿条固定安装在所述第二转动圆盘侧壁上，使得在第二转动圆盘转动时能够对限位滑动杆进行挤压，使得限位滑动杆在限位直槽孔内移动。

进一步的，所述齿轮驱动组件包括伺服电机和齿轮，所述伺服电机安装在所述固定安装板上，所述伺服电机的输出轴上固定连接有所述齿轮，且所述齿轮与所述弧形齿条啮合连接，通过开启伺服电机能够使齿轮转动，进而带动弧形齿条转动，从而带动第二转动圆盘转动。

本实用新型的技术效果和优点：通过控制伺服电机使齿轮转动带动弧形齿条转动，从而使得第二转动圆盘转动，使倾斜限位槽孔对限位滑动杆进行挤压，使限位滑动杆在限位直槽孔内移动，带动活动夹持块对三维模型进行挤压固定，在对较大三维模型进行固定时，能够控制活动夹持块向四周拓展，增加夹持范围，同时通过调整限位插销杆使插接在限位销孔的不同位置能够对较小的模型进行夹持固定，同时能够使三维模型在第一转动圆盘上进行转动，方便对三维实体模型进行全方位设计，使用方便，实用性强。

通过开启驱动电机使丝杠转动，带动螺纹滑块上下移动，从而带动固定安装板上下移动，使三维模型位置能够整体升降，在对三维实体模型进行设计时，方便对三维模型不同的位置进行设计，使用灵活，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构的结构示意图；

图3为本实用新型移动夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型齿轮驱动组件连接关系的结构示意图；

图5为本实用新型转动挤压机构的结构示意图。

图中：1、底座；

2、连接架；

3、驱动机构；301、驱动电机；302、丝杠；303、螺纹滑块；304、限位导杆；305、从动限位块；

4、固定安装板；

5、第一转动圆盘；

6、移动夹持机构；601、限位滑动杆；602、固定安装套；603、活动夹持块；604、限位销孔；605、限位插销杆；606、挤压滚筒；

7、转动挤压机构；701、第二转动圆盘；702、弧形齿条；703、连接柱；

8、齿轮驱动组件；801、伺服电机；802、齿轮；

9、固定套筒；

10、限位直槽孔；

11、倾斜限位槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种三维设计用外拓盘，包括底座1、连接架2、驱动机构3、固定安装板4、第一转动圆盘5、移动夹持机构6、转动挤压机构7、齿轮驱动组件8和固定套筒9，驱动机构3通过连接架2安装在底座1顶部一端，固定安装板4固定安装在驱动机构3上，在驱动机构3的作用下能够带动固定安装板4，上下移动，改变三维模型的上下位置，方便对三维模型的设计，固定安装板4上焊接有固定套筒9，第一转动圆盘5转动安装在固定套筒9顶部，固定套筒9底部转动安装有转动挤压机构7，齿轮驱动组件8固定安装在固定安装板4上，固定安装板4上开设有限位直槽孔10，移动夹持机构6滑动安装在限位直槽孔10内，通过齿轮驱动组件8带动转动挤压机构7对移动夹持机构6进行挤压，使移动夹持机构6进行拓展或收缩，实现对不同大小的三维模型进行夹持固定，使用灵活，适用范围广，实用性强。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，驱动机构3包括驱动电机301、丝杠302、螺纹滑块303、限位导杆304和从动限位块305，驱动电机301固定在连接架2顶侧内壁上，驱动电机301的输出轴上固定有丝杠302，丝杠302一端转动连接在底座1上，丝杠302上螺纹安装有螺纹滑块303，开启驱动电机301使丝杠302转动从而带动螺纹滑块303移动，从而带动固定安装板4上下移动，实现对三维模型上下位置的调节，进而限位导杆304固定安装在底座1上，限位导杆304一端固定在连接架2上，限位导杆304上滑动安装有从动限位块305，带动从动限位块305在限位导杆304上滑动，对固定安装板4进行稳定，实现三维模型的的稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，移动夹持机构6包括限位滑动杆601、固定安装套602、活动夹持块603、限位插销杆605和挤压滚筒606，限位滑动杆601滑动安装在限位直槽孔10内，限位滑动杆601上安装有固定安装套602，限位滑动杆601在限位直槽孔10内移动，实现活动夹持块603的拓展和聚拢。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，活动夹持块603活动安装在固定安装套602上，活动夹持块603和固定安装套602侧壁上均开设有限位销孔604，限位插销杆605插接在限位销孔604内，活动夹持块603一端转动安装有挤压滚筒606，限位插销杆605在限位销孔604上的插入位置不同，使活动夹持块603改变在固定安装套602上的安装位置，进一步拓展了对三维模型的夹持范围，使用效果较好，使用灵活。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图5所示，转动挤压机构7包括第二转动圆盘701、弧形齿条702和连接柱703，第二转动圆盘701通过连接柱703转动安装在固定套筒9底部，第二转动圆盘701上开设有倾斜限位槽孔11，限位滑动杆601卡设在倾斜限位槽孔11内，弧形齿条702固定安装在第二转动圆盘701侧壁上，第二转动圆盘701转动时，倾斜限位槽孔11对限位滑动杆601进行挤压，使得限位滑动杆601在限位直槽孔10内移动，带动活动夹持块603位置的改变，实现在对不同大小的三维模型进行夹持固定时的拓展，使用灵活方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，齿轮驱动组件8包括伺服电机801和齿轮802，伺服电机801安装在固定安装板4上，伺服电机801的输出轴上固定连接有齿轮802，且齿轮802与弧形齿条702啮合连接，使用时，开启伺服电机801使齿轮802转动，带动弧形齿条702转动，进而带动第二转动圆盘701转动，为转动挤压机构7提供驱动力，实现在移动夹持机构6使用时，夹持位置的拓展。

本实用新型在使用时，在设计不同大小的三维模型时，控制伺服电机801带动齿轮802转动，使得弧形齿条702转动，进而带动第二转动圆盘701在固定套筒9上转动，使倾斜限位槽孔11对限位滑动杆601进行挤压，使限位滑动杆601在限位直槽孔10内移动，使限位滑动杆601带动活动夹持块603拓展或聚拢，对不同大小的三维模型进行固定，使用灵活方便，同时需要对三维模型的不同位置进行设计时，可以根据需要使模型在第一转动圆盘5上转动，同时侧边在挤压滚筒606上转动，方便对模型的水平位置进行调节，进而在控制驱动电机301使丝杠302转动，带动螺纹滑块303上下移动，使得固定安装板4上下移动，对三维模型的竖直位置进行调节，方便使三维模型调整到不同的位置，方便设计工作的进行，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种三维设计用外拓盘，包括底座(1)、连接架(2)、驱动机构(3)、固定安装板(4)、第一转动圆盘(5)、移动夹持机构(6)、转动挤压机构(7)、齿轮驱动组件(8)和固定套筒(9)，其特征在于：所述驱动机构(3)通过所述连接架(2)安装在所述底座(1)顶部一端，所述固定安装板(4)固定安装在所述驱动机构(3)上，所述固定安装板(4)上焊接有所述固定套筒(9)，所述第一转动圆盘(5)转动安装在所述固定套筒(9)顶部，所述固定套筒(9)底部转动安装有所述转动挤压机构(7)，所述齿轮驱动组件(8)固定安装在所述固定安装板(4)上，所述固定安装板(4)上开设有限位直槽孔(10)，所述移动夹持机构(6)滑动安装在所述限位直槽孔(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种三维设计用外拓盘，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动电机(301)、丝杠(302)、螺纹滑块(303)、限位导杆(304)和从动限位块(305)，所述驱动电机(301)固定在所述连接架(2)顶侧内壁上，所述驱动电机(301)的输出轴上固定有所述丝杠(302)，所述丝杠(302)一端转动连接在所述底座(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种三维设计用外拓盘，其特征在于：所述丝杠(302)上螺纹安装有所述螺纹滑块(303)，所述限位导杆(304)固定安装在所述底座(1)上，所述限位导杆(304)一端固定在所述连接架(2)上，所述限位导杆(304)上滑动安装有所述从动限位块(305)。

4.根据权利要求1所述的一种三维设计用外拓盘，其特征在于：所述移动夹持机构(6)包括限位滑动杆(601)、固定安装套(602)、活动夹持块(603)、限位插销杆(605)和挤压滚筒(606)，所述限位滑动杆(601)滑动安装在所述限位直槽孔(10)内，所述限位滑动杆(601)上安装有所述固定安装套(602)。

5.根据权利要求4所述的一种三维设计用外拓盘，其特征在于：所述活动夹持块(603)活动安装在所述固定安装套(602)上，所述活动夹持块(603)和所述固定安装套(602)侧壁上均开设有限位销孔(604)。

6.根据权利要求5所述的一种三维设计用外拓盘，其特征在于：所述限位插销杆(605)插接在所述限位销孔(604)内，所述活动夹持块(603)一端转动安装有所述挤压滚筒(606)。

7.根据权利要求4所述的一种三维设计用外拓盘，其特征在于：所述转动挤压机构(7)包括第二转动圆盘(701)、弧形齿条(702)和连接柱(703)，所述第二转动圆盘(701)通过所述连接柱(703)转动安装在所述固定套筒(9)底部，所述第二转动圆盘(701)上开设有倾斜限位槽孔(11)，所述限位滑动杆(601)卡设在所述倾斜限位槽孔(11)内，所述弧形齿条(702)固定安装在所述第二转动圆盘(701)侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种三维设计用外拓盘，其特征在于：所述齿轮驱动组件(8)包括伺服电机(801)和齿轮(802)，所述伺服电机(801)安装在所述固定安装板(4)上，所述伺服电机(801)的输出轴上固定连接有所述齿轮(802)，且所述齿轮(802)与所述弧形齿条(702)啮合连接。

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