CN221337547U - 一种模具铣床加工夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具铣床技术领域，公开了一种模具铣床加工夹紧装置，包括第一固定架，所述第一固定架下表面固定连接有固定块，所述固定块一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转柱，所述转柱转动连接在所述固定块内部，所述转柱外壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆一端转动连接有连接柱，所述连接柱外壁固定连接有第一连接块，所述第一连接块上表面固定连接有加工盘，所述第一固定架内部开设有滑槽。本实用新型中，通过第一电机带动转柱进行转动，以此使得第一连接杆和第二连接杆可以在倾斜角度发生变化的同时，通过连接柱与第一连接块推动加工盘进行位移。

Description

一种模具铣床加工夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及模具铣床技术领域，尤其涉及一种模具铣床加工夹紧装置。

背景技术

模具铣床是一种专门用于制造模具和模具零件的机床。它是金属加工中的一种重要工具，通常用于制作塑料注塑模具、压铸模具、冲压模具以及其他各种形状和尺寸的模具零件，在加工途中，为了保证模具尺寸的精准，我们往往需要用到一种夹紧装置去对物体进行位置的固定，以此防止其在加工时产生偏移从而导致加工尺寸与预期不符的问题发生。

但是现有的不分夹紧装置中，其往往都是对单一模具进行夹紧加工，在加工完成后往往需要工作人员去将上一个模具取出后，才能将下一个需要加工的模具放入其中再进行加工的操作，一定程度上拖缓了工作人员的工作进程。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种模具铣床加工夹紧装置，皆在改善夹紧装置在模具加工完后，需要先取出加工好的模具才能放入下一个模具的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具铣床加工夹紧装置，包括第一固定架，所述第一固定架下表面固定连接有固定块，所述固定块一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转柱，所述转柱转动连接在所述固定块内部，所述转柱外壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆一端转动连接有连接柱，所述连接柱外壁固定连接有第一连接块，所述第一连接块上表面固定连接有加工盘，所述第一固定架内部开设有滑槽，所述第一连接块滑动连接在所述滑槽内部，所述第一固定架顶部设置有加工组件。

通过上述技术方案，使得设备在加工完第一个模具后可以在加工第二个模具时，再将加工好的模具进行拆卸并可安装新的要加工的模具。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工组件包括第二固定架、控制器和加工头，所述控制器设置在所述第二固定架上表面，所述加工头设置在所述第二固定架下表面。

通过上述技术方案，第二固定架可以承受控制器和加工头运转时所产生的力。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定架固定连接在所述第一固定架上表面。

通过上述技术方案，第二固定架会将所受到的力传送至第一固定架上，以此保持加工稳定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工盘内部设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱转动连接在所述加工盘内部。

通过上述技术方案，螺纹柱可以被第二电机所带动进行转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹柱外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块外壁滑动连接有夹板。

通过上述技术方案，螺纹柱转动时可以带动螺纹块、第二连接块和夹板进行同步位移。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接块内部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有弹簧，所述第二连接块内部开设有限位槽。

通过上述技术方案，凹槽开设的位置就是为了摆放弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧一端固定连接有滑柱，所述滑柱一侧设置有滚珠，所述滑柱滑动连接在所述凹槽内部。

通过上述技术方案，滚珠受到力的作用时会带动滑柱进行同步运动，这样一来弹簧就会受到挤压。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑柱外壁固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内部。

通过上述技术方案，滑柱运动轨迹会被限位块进行限制，只能在开设有限位槽的位置进行滑动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过第一电机带动转柱进行转动，以此使得第一连接杆和第二连接杆可以在倾斜角度发生变化的同时，通过连接柱与第一连接块推动加工盘进行位移，以此达到在加工一个模具的同时还可以对另一个加工好的模具进行拆卸的效果。

2、本实用新型中，通过拉动夹板使得滚珠脱离第二连接块内的预留孔位，以此连带滑柱会对弹簧进行挤压，以此使得弹簧受到挤压，从而让弹簧和滑柱可以没入凹槽内，以便于第二连接块顺利从夹板内脱离，以此达到可根据加工模具的不同自由更换夹板的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具铣床加工夹紧装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种模具铣床加工夹紧装置的后视图；

图3为本实用新型提出的一种模具铣床加工夹紧装置的加工盘平面图；

图4为本实用新型提出的一种模具铣床加工夹紧装置的螺纹块和夹板拆分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种模具铣床加工夹紧装置的第二连接块内部结构示意图。

图例说明：

1、第一固定架；2、固定块；3、第一电机；4、转柱；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、连接柱；8、第一连接块；9、加工盘；10、滑槽；11、第二固定架；12、控制器；13、加工头；14、第二电机；15、螺纹柱；16、螺纹块；17、第二连接块；18、夹板；19、凹槽；20、弹簧；21、滑柱；22、滚珠；23、限位块；24、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种模具铣床加工夹紧装置，包括第一固定架1，第一固定架1下表面固定连接有固定块2，固定块2一侧设置有第一电机3，第一电机3输出端固定连接有转柱4，转柱4转动连接在固定块2内部，转柱4外壁固定连接有第一连接杆5，第一连接杆5一端转动连接有第二连接杆6，第二连接杆6一端转动连接有连接柱7，连接柱7外壁固定连接有第一连接块8，第一连接块8上表面固定连接有加工盘9，第一固定架1内部开设有滑槽10，第一连接块8滑动连接在滑槽10内部，第一固定架1顶部设置有加工组件，加工组件包括第二固定架11、控制器12和加工头13，控制器12设置在第二固定架11上表面，加工头13设置在第二固定架11下表面，第二固定架11固定连接在第一固定架1上表面；

具体的，启动第一电机3，使得第一电机3带动转柱4进行转动，这样第一连接杆5就会开始以转柱4为圆心进行转动，以此带动第二连接杆6也产生倾斜角度的变化，以此通过连接柱7和第一连接块8将加工盘9拉动，使得加工盘9可以和第一连接块8一起顺着滑槽10内进行滑动，以此让加工好的模具换位，同时加工头13还可以继续对加工盘9内的另外一个模具进行加工。

参照图3-5，加工盘9内部设置有第二电机14，第二电机14输出端固定连接有螺纹柱15，螺纹柱15转动连接在加工盘9内部，螺纹柱15外壁螺纹连接有螺纹块16，螺纹块16一侧固定连接有第二连接块17，第二连接块17外壁滑动连接有夹板18，第二连接块17内部开设有凹槽19，凹槽19内部设置有弹簧20，第二连接块17内部开设有限位槽24，弹簧20一端固定连接有滑柱21，滑柱21一侧设置有滚珠22，滑柱21滑动连接在凹槽19内部，滑柱21外壁固定连接有限位块23，限位块23滑动连接在限位槽24内部；

具体的，启动第二电机14可以带动螺纹柱15进行转动，从而带动螺纹块16顺着螺纹柱15的螺纹在加工盘9内的开槽内进行滑动，此时第二连接块17连带夹板18会跟随螺纹块16做同步运动，以此让夹板18可以对需要加工的模具进行夹紧，在需要夹紧特殊形状的模具时，可以通过拉动夹板18使得夹板18对滚珠22挤压，以此使得滚珠22带动滑柱21对弹簧20进行挤压的同时，并且一同没入凹槽19内，以便于夹板18的抽出，再更换特殊形状的夹板18即可。

工作原理：将模具放入加工盘9内，此时启动第二电机14，使得第二电机14带动螺纹柱15进行转动，并且使得螺纹块16可以带动第二连接块17和夹板18一起顺着螺纹柱15的螺纹处进行位移，螺纹块16在位移的时候会被穿过加工盘9部分的槽所限制，不会产生随着螺纹柱15一起转动的情况发生，当夹板18将模具夹紧后，通过控制器12启动加工头13对其进行加工，当加工盘9内其中一个模具加工好之后，启动第一电机3带动转柱4进行转动，以此带动第一连接杆5和第二连接杆6倾斜角度可以产生变化，这个时候第二连接杆6就可以通过连接柱7和第一连接块8将加工盘9进行推拉，以此让加工盘9随着第一连接块8一起顺着滑槽10进行滑动的同时使得加工盘9加工完成后模具的那一部分脱离加工头13的底部，并且将另外一半夹紧但并未加工的模具送入加工头13的加工范围，工作人员此时就可以在加工的同时将加工完成的模具拆卸下来并且安上新的模具进行加工，在遇到特殊形状的模具时，我们可以拉动夹板18使得滚珠22连带滑柱21受力向凹槽19深处滑动同时对弹簧20进行挤压，以此使得夹板18可以顺利与第二连接块17分离，而且设置的限位块23因为只能在限位槽24内进行滑动，以此可以将滑柱21连带滚珠22的运动轨迹限制住，以此防止弹簧20将滑柱21连带滚珠22推出过头，使得夹板18无法顺利与第二连接块17对接的问题发生，在分离旧的夹板18之后，插入根据特殊模具设计的新夹板18，在夹板18在与第二连接块17对接时，再次将滚珠22和滑柱21挤压至凹槽19深处，在夹板18与第二连接块17完全对接的时候，滚珠22的位置会与夹板18内的预留孔位对齐，从而使得弹簧20因为自身还原性将滑柱21连带滚珠22推回原有位置，让滚珠22卡合住夹板18。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具铣床加工夹紧装置，包括第一固定架(1)，其特征在于：所述第一固定架(1)下表面固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定连接有转柱(4)，所述转柱(4)转动连接在所述固定块(2)内部，所述转柱(4)外壁固定连接有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)一端转动连接有第二连接杆(6)，所述第二连接杆(6)一端转动连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)外壁固定连接有第一连接块(8)，所述第一连接块(8)上表面固定连接有加工盘(9)，所述第一固定架(1)内部开设有滑槽(10)，所述第一连接块(8)滑动连接在所述滑槽(10)内部，所述第一固定架(1)顶部设置有加工组件。

2.根据权利要求1所述的一种模具铣床加工夹紧装置，其特征在于：所述加工组件包括第二固定架(11)、控制器(12)和加工头(13)，所述控制器(12)设置在所述第二固定架(11)上表面，所述加工头(13)设置在所述第二固定架(11)下表面。

3.根据权利要求2所述的一种模具铣床加工夹紧装置，其特征在于：所述第二固定架(11)固定连接在所述第一固定架(1)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种模具铣床加工夹紧装置，其特征在于：所述加工盘(9)内部设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端固定连接有螺纹柱(15)，所述螺纹柱(15)转动连接在所述加工盘(9)内部。

5.根据权利要求4所述的一种模具铣床加工夹紧装置，其特征在于：所述螺纹柱(15)外壁螺纹连接有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)一侧固定连接有第二连接块(17)，所述第二连接块(17)外壁滑动连接有夹板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种模具铣床加工夹紧装置，其特征在于：所述第二连接块(17)内部开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)内部设置有弹簧(20)，所述第二连接块(17)内部开设有限位槽(24)。

7.根据权利要求6所述的一种模具铣床加工夹紧装置，其特征在于：所述弹簧(20)一端固定连接有滑柱(21)，所述滑柱(21)一侧设置有滚珠(22)，所述滑柱(21)滑动连接在所述凹槽(19)内部。

8.根据权利要求7所述的一种模具铣床加工夹紧装置，其特征在于：所述滑柱(21)外壁固定连接有限位块(23)，所述限位块(23)滑动连接在限位槽(24)内部。