CN215657395U - 冲压模模板合模导正机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供冲压模模板合模导正机构，涉及合模导正机构技术领域。该冲压模模板合模导正机构，包括底座，所述底座顶部固定有固定框，所述固定框内部设有下模具，所述下模具顶部设有上模具，所述下模具和上模具之间设有缓冲组件，所述固定框内部设有丝杆和限位杆，所述丝杆外侧螺纹设置相反，所述丝杆贯穿固定框并与固定框转动连接，该冲压模模板合模导正机构，通过反向转动蜗杆，蜗杆带动第二蜗轮进行转动，第二蜗轮带动转动杆转动，转动杆转动带动齿轮将啮合连接的齿条进行推动，从而使齿条将固定框内部的下模具顶部，便于对下模具进行拆卸取出。

Description

冲压模模板合模导正机构

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具技术，具体为冲压模模板合模导正机构，属于合模导正机构技术领域。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在加工不同的零件时，需要用到的冲压模具也有所不同，所以冲压模具的种类有很多种，而现有的冲压模具仍存在一定的不足，在对材料进行加工的时候，存在加工材料的宽度不同，而模具中的固定结构一般是设置好的，并不能根据材料的形状进行调节，对于现有的下模具无法进行快速固定安装和拆卸，这会导致在对材料冲压的时候，冲压位置出现偏差，使得加工后的零件不符合加工标准。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供冲压模模板合模导正机构，以解决现有技术中在加工不同的零件时，需要用到的冲压模具也有所不同，所以冲压模具的种类有很多种，而现有的冲压模具仍存在一定的不足，在对材料进行加工的时候，存在加工材料的宽度不同，而模具中的固定结构一般是设置好的，并不能根据材料的形状进行调节，对于现有的下模具无法进行快速固定安装和拆卸，这会导致在对材料冲压的时候，冲压位置出现偏差，使得加工后的零件不符合加工标准的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：冲压模模板合模导正机构，包括底座，所述底座顶部固定有固定框，所述固定框内部设有下模具，所述下模具顶部设有上模具，所述下模具和上模具之间设有缓冲组件，所述固定框内部设有丝杆和限位杆，所述丝杆外侧螺纹设置相反，所述丝杆贯穿固定框并与固定框转动连接，所述限位杆与固定框内壁固定连接，所述丝杆外侧两端均设有夹板，所述丝杆贯穿夹板并与夹板通过滚珠螺母副连接，所述限位杆贯穿夹板并与夹板滑动连接，所述底座内部设有顶出组件。

优选的，所述顶出组件包括转动杆，所述转动杆与底座内壁转动连接，所述转动杆外侧固定连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有齿条，通过齿轮带动齿条进行移动，使齿条推动下模具进行顶出。

优选的，所述顶出组件还包括伸缩杆和第一弹簧，所述伸缩杆和第一弹簧固定连接于齿条和底座内部底端之间，所述第一弹簧外侧套设伸缩杆，所述齿条贯穿依次底座和固定框并与底座和固定框滑动连接，通过第一弹簧推动齿条，避免齿轮推动齿条脱离啮合状态。

优选的，所述转动杆外侧固定连接有第二蜗轮，所述固定框一侧固定连接有支撑板，所述支撑板内部套设有蜗杆并与蜗杆转动连接，对于蜗杆进行支撑，使蜗杆转动更加稳定。

优选的，所述丝杆外侧固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆与第二蜗轮啮合连接，蜗杆与第一蜗轮和第二蜗轮的啮合具有锁定的效果，使第一蜗轮带动丝杆转动后，夹板夹持的更加稳定。

优选的，所述固定框内壁两侧均转动连接有两个转动板，所述转动板一端转动连接有滚轮，所述转动板与固定框之间固定连接有第二弹簧，通过第二弹簧推动转动板，使滚轮将下模具保持居中的位置。

优选的，所述缓冲组件包括插杆，所述插杆固定连接于下模具顶部四角，所述上模具底部开设与插杆一一对应的凹槽，所述插杆与凹槽相互适配，所述凹槽内部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧一端固定连接有连接板，有利于通过第三弹簧将上模具在冲压结束后自动顶出。

优选的，所述底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有冲压机构。

本实用新型提供了冲压模模板合模导正机构，其具备的有益效果如下：

1、该冲压模模板合模导正机构，第一蜗轮转动带动丝杆进行转动，使丝杆外侧的夹板在限位杆的限制下进行相对滑动，从而对下模具进行快速固定。

2、该冲压模模板合模导正机构，通过反向转动蜗杆，蜗杆带动第二蜗轮进行转动，第二蜗轮带动转动杆转动，转动杆转动带动齿轮将啮合连接的齿条进行推动，从而使齿条将固定框内部的下模具顶部，便于对下模具进行拆卸取出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定框示意图；

图3为本实用新型顶出组件示意图；

图4为本实用新型下模具结构示意图。

图中：1、底座；2、固定框；3、下模具；4、上模具；5、丝杆；6、限位杆；7、夹板；8、第一蜗轮；9、第二蜗轮；10、转动杆；11、齿轮；12、齿条；13、伸缩杆；14、第一弹簧；15、蜗杆；16、转动板；17、滚轮；18、第二弹簧；19、插杆；20、第三弹簧；21、连接板；22、支撑架。

具体实施方式

本实用新型实施例提供冲压模模板合模导正机构。

请参阅图1、图2和图3，包括底座1，底座1顶部固定有固定框2，固定框2内部设有下模具3，下模具3顶部设有上模具4，下模具3和上模具4之间设有缓冲组件，固定框2内部设有丝杆5和限位杆6，丝杆5外侧螺纹设置相反，丝杆5贯穿固定框2并与固定框2转动连接，限位杆6与固定框2内壁固定连接，丝杆5外侧两端均设有夹板7，丝杆5贯穿夹板7并与夹板7通过滚珠螺母副连接，限位杆6贯穿夹板7并与夹板7滑动连接，底座1内部设有顶出组件，转动杆10外侧固定连接有第二蜗轮9，固定框2一侧固定连接有支撑板，支撑板内部套设有蜗杆15并与蜗杆15转动连接，对于蜗杆15进行支撑，使蜗杆15转动更加稳定，丝杆5外侧固定连接有第一蜗轮8，第一蜗轮8与蜗杆15啮合连接，蜗杆15与第一蜗轮8和的啮合具有锁定的效果，使第一蜗轮8带动丝杆5转动后，夹板7夹持的更加稳定。

具体的，当对下模具3进行安装时，通过转动蜗杆15，蜗杆15带动啮合连接的第一蜗轮8转动，第一蜗轮8转动带动丝杆5进行转动，使丝杆5外侧的夹板7在限位杆6的限制下进行相对滑动，从而对下模具3进行快速固定。

请再次参阅图1、图2和图3，顶出组件包括转动杆10，转动杆10与底座1内壁转动连接，转动杆10外侧固定连接有齿轮11，齿轮11外侧啮合连接有齿条12，通过齿轮11带动齿条12进行移动，使齿条12推动下模具3进行顶出，顶出组件还包括伸缩杆13和第一弹簧14，伸缩杆13和第一弹簧14固定连接于齿条12和底座1内部底端之间，第一弹簧14外侧套设伸缩杆13，齿条12贯穿依次底座1和固定框2并与底座1和固定框2滑动连接，通过第一弹簧14推动齿条12，避免齿轮11推动齿条12脱离啮合状态，蜗杆15与第二蜗轮9啮合连接，

具体的，当需要更换下模具3时，通过反向转动蜗杆15，蜗杆15带动第二蜗轮9进行转动，第二蜗轮9带动转动杆10转动，转动杆10转动带动齿轮11将啮合连接的齿条12进行推动，从而使齿条12将固定框2内部的下模具3顶部，便于对下模具3进行拆卸取出。

请再次参阅图1、图2和图3，固定框2内壁两侧均转动连接有两个转动板16，转动板16一端转动连接有滚轮17，转动板16与固定框2之间固定连接有第二弹簧18，通过第二弹簧18推动转动板16，使滚轮17将下模具3保持居中的位置。

具体的，通过在固定框2内壁两侧均转动连接的转动板16，通过第二弹簧18推动转动板16，使第二弹簧18推动转动板16，使滚轮17与下模具3保持夹持，从而使下模具3保持中部的夹持，使下模具3处于居中位置。

请再次参阅图1和图4，缓冲组件包括插杆19，插杆19固定连接于下模具3顶部四角，上模具4底部开设与插杆19一一对应的凹槽，插杆19与凹槽相互适配，凹槽内部固定连接有第三弹簧20，第三弹簧20一端固定连接有21连接板，有利于通过第三弹簧20将上模具4在冲压结束后自动顶出，底座1顶部固定连接有支撑架22，支撑架22底部固定连接有冲压机构。

具体的，当冲压机构推动上模具4，使下模具3顶部的插杆19插入上模具4的凹槽内部，从而使冲压更加准确，当冲压结束后，通过第三弹簧20将上模具4自动顶部，便于将冲压件取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.冲压模模板合模导正机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有固定框(2)，所述固定框(2)内部设有下模具(3)，所述下模具(3)顶部设有上模具(4)，所述下模具(3)和上模具(4)之间设有缓冲组件，所述固定框(2)内部设有丝杆(5)和限位杆(6)，所述丝杆(5)外侧螺纹设置相反，所述丝杆(5)贯穿固定框(2)并与固定框(2)转动连接，所述限位杆(6)与固定框(2)内壁固定连接，所述丝杆(5)外侧两端均设有夹板(7)，所述丝杆(5)贯穿夹板(7)并与夹板(7)通过滚珠螺母副连接，所述限位杆(6)贯穿夹板(7)并与夹板(7)滑动连接，所述底座(1)内部设有顶出组件。

2.根据权利要求1所述的冲压模模板合模导正机构，其特征在于：所述顶出组件包括转动杆(10)，所述转动杆(10)与底座(1)内壁转动连接，所述转动杆(10)外侧固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)外侧啮合连接有齿条(12)。

3.根据权利要求2所述的冲压模模板合模导正机构，其特征在于：所述顶出组件还包括伸缩杆(13)和第一弹簧(14)，所述伸缩杆(13)和第一弹簧(14)固定连接于齿条(12)和底座(1)内部底端之间，所述第一弹簧(14)外侧套设伸缩杆(13)，所述齿条(12)贯穿依次底座(1)和固定框(2)并与底座(1)和固定框(2)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的冲压模模板合模导正机构，其特征在于：所述转动杆(10)外侧固定连接有第二蜗轮(9)，所述固定框(2)一侧固定连接有支撑板，所述支撑板内部套设有蜗杆(15)并与蜗杆(15)转动连接。

5.根据权利要求4所述的冲压模模板合模导正机构，其特征在于：所述丝杆(5)外侧固定连接有第一蜗轮(8)，所述第一蜗轮(8)与蜗杆(15)啮合连接，所述蜗杆(15)与第二蜗轮(9)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的冲压模模板合模导正机构，其特征在于：所述固定框(2)内壁两侧均转动连接有两个转动板(16)，所述转动板(16)一端转动连接有滚轮(17)，所述转动板(16)与固定框(2)之间固定连接有第二弹簧(18)。

7.根据权利要求1所述的冲压模模板合模导正机构，其特征在于：所述缓冲组件包括插杆(19)，所述插杆(19)固定连接于下模具(3)顶部四角，所述上模具(4)底部开设与插杆(19)一一对应的凹槽，所述插杆(19)与凹槽相互适配，所述凹槽内部固定连接有第三弹簧(20)，所述第三弹簧(20)一端固定连接有(21)连接板。

8.根据权利要求1所述的冲压模模板合模导正机构，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有支撑架(22)，所述支撑架(22)底部固定连接有冲压机构。

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